Устройство для обрезки пиломатериалов

,1103786 9) 3(5 Р .В 27 В 5/16; Б 27 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 3346751/29-15 (22) 20.10.81 (31) Р 3049258,1 (32) 27.12.80 (33) ФРГ (46) 15,07.84. Бюл. Р 26 (72) Карл-ВЬльфрам Виганд (ФРГ) (71) Димтер ГмбХ Машиненфабрик (ФРГ (53) 62-229.311:674.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ССС 9 351693, кл. В 27 В 5/16, 1970.2. Авторское свидетельство СССР Р 918095, кл. В 27 С 5/02, 1979 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, включающее основан с установленным на нем подвижным рабочим органом и поворотными упор ;с приводом, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью увеличения выход пиломатериалов и повышения произво дительности, устройство снабжено разметочным механизмом с двумя фре зами и установленным в поперечных направляющих и имеющим привсФ суппортом,. а также шибером с его приводом и двумя выталкивателями,причем шибер с его приводом, поворотные упоры и два выталкивателя установлены на суппорте в направлении его движения последовательно, а расстояние между упорами и выталкивателями соответствует расстоянию между фрезами, при этом выталкиватели выполнены поворотными.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным шибером, причем расстояние между шиберами равно расстоянию между фрезами.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что фрезы, шиберы, упоры и выталкиватели выполнены подвижными относительно друг друга в направлении движения рабочего органа.86 1 11037Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности иможет быть применено в лесопильномоборудовании.Известно устройство для ориентирования и обрезки пиломатериалов,содержащее раму, прижимные ролики,механизм ориентации, выполненныйв виде имеющих приводы и подвижныхв поперечной плоскости упоров, опорные направляющие и механизмы поперечной и продольной подачи 1 .Известно также устройство дляобрезки пиломатериалов, включающееоснование с установленным на немподвижным рабочим органом и поворотными упорами с приводом 2 3. 15Однако известные устройствахарактеризуются недостаточно высокийвыходом обрезных. пиломатериаловвследствие повышенного количестваотходов при обрезке и сравнительно 2 Оневысокой производительностью.Цель изобретения - увеличениевыхода пиломатериалов и повышениепроизводительности.цель достигается тем, что устройстзо для обрезки пиломатериаловснабжено разметочным механизмом сдвумя фреэами и установленным в поперечных направляющих и имеющим привод суппортом, а также шибером с егоприводом и двумя выталкивателями,причем шибер с его приводом, поворотные упоры и два выталкивателя установлены на суппорте в направленииего движения последовательно, а расстояние между упорами и выталкивателями соответствует расстоянию междуфрезами, при этом выталкиватели выполнены поворотными.Устройство снабжено дополнительными шибером, причем расстояние 40между шиберами равно расстоянию между фрезами.Фрезы, шиберы, упоры и выталкиватели выполнены подвижными относитель;но друг друга в направлении движения 45рабочего органа.На фиг. 1 схематически изображеноприспособление для формирования точекпозиционирования, вид сверху нафиг. 2 - приспособление для обрезкиприблизительно на высоте места обработки, вид сверху; на фиг. 3 - 5 устройство для обрезки пиломатериалов (варианты выполнения рабочегооргана), вид сбоку.55Предложенное устройство состоитиз двух приспособлений: в первом(фиг. 1) формируются точки позиционирования; во втором (фиг. 2-5) осуществляется обрезка,Первое приспособление содержит 60роликовый транспортер 1 и рабочийстол с местами 2 и 3 операторов.Фрезай 4 формиру)отся точки позиционирования на одном из концов необ. -реэанной,доски 5, фрезой - б на другом ее конце; при этом одну изфрез, например б, можно передвигать,как показано стрелкой на фиг. 1, чтобы обрабатывать доски разной длйны.С фрезами 4 и б согласованы теневыеили световые линии 7 и 8 для разметки досок. Две доски 5 устанавливаются таким образом, чтобы желаемые линии резания совпадали с теневыми линиями 7 или, соответственно8. Затем фрезы 4 и б приводятся вдействиеОни создают точки поэицирования 9-9 и 10-10, которые определяют две линии резания в целяхполучения чистых реэов.Приспособление для обрезки содержит зажимы 11 с их приводами 12,тормозной узел 13 для предотвращения нежелательного выскакиваниядосок вперед, роликовый транспортер14, который подает доски с точкамипозиционирования 9-9 и 10-10 кместу обработки. Узел для установкии подачи досок к рабочему органусостоит из пары упоров 15, шибера1 б(или пары шиберов), пары выталкивателей 17, привода 18 поворотаупоров 15 и выталкивателей 17 внаправлениях, показанных на фиг. 3стрелками, который может быть выполнен, в виде пневмоцилиндра, штоккоторого связан с механизмом 19поворота упоров 15 и выталкивателей17. Шиберы 16 имеют привод 20,выполненный в виде пневмоцилиндра.Указанные элементы узла установкии подачи досок к рабочему органусмонтированы на суппорте, имеющемпривод 22 и установленном в направляющих 23.Рабочий орган (первый вариантвыполнения )представляет собой круглые пилы 24 и 25, шкивы 26 и 28, отсасывающее мелкие отходы устройство29. Обрезанные доски выводятся настол 30, более крупные отходы падаютв сборник 31.Второй вариант выполнения рабочего органа (фиг. 4)предполагает ис"пользование в качестве режущих инструментов фреэ; фреэа 32 имеет привод .33, а фреза 34 - привод 35.Фрезы имеют ступенчатый профиль исмещены друг относительно друга внаправлении их подачи; имеется такжеповоротная пластина 36 с приводом37 для вхождения в шлиц в рабочейплоскости.Третий вариант выполнения рабочего органа (фиг. 5)предполагаетиспользование лишь одной имеющей привОд 33 фрезы 39 со ступенчатым. профилем.Устройство работает следующим образом.Снабженные точками позиционирования 9-9 и 10-10 доски подаются посредством роликового транспортера14 в приспособление для обрезка,110378 3Шибер 16 перемещает доску 5 с точками позиционирования к соответствующим упорам йары 15, При. этом шибер 16 выполнен преимущественно в виде пары шиберов ),фиг. 2) и входит в зацепление с точно размещенными точками позиционирования 1 однако достаточно обеспечить перемещение доски шибером к упорам пары 15). Когда доска 5 занимает это положение, обе точки позиционирования 10-10 параллельны по отношению к плоскости резания пилы 24. Затем, доска 5 продвигается вместе с суппортом посредством привода 22 до следующего положения. Занимающая это положение под зажимным устрой ством 11 доска 5, передняя кромка который уже обрезана, продвигается посредством пары выталкивателей 17 до следующего положения, При этом выталкиватели пары 17 прилега О ют к точкам позиционирования 9-9, соответствующим плоскости резания пилы 25.Пара упоров и .пара выталкивателей 17 осуществляют ход, показанный 25 стрелкой на Фиг. 3. Упоры пары 15 расположены параллельно по отношению к плоскости резания пилы 24, а выталкиватели пары 17 - параллельно по отношению к плоскости резания пилы 25. Расстояние между парой упоров и парой выталкивателей является постоянным и соответствует расстоянию между плоскостями резания обеих пил 24 и 25.Благодаря параллельному расположению упоров пары 15 по отношению к плоскости резания пилы 24 и осуществлению этими упорами каждый раз того же самого хода обеспечивается точное расположение опреде+ 40 ленной точками позиционирования 10-10 линии резания в плоскости резания пилы 24. Перемещением доски, передняя кромка которой уже обрезана, обеспечивается параллельное рас-. 45 положение задней кромки доски, т.е., соединяющей точки позиционирования 9-9 линии, по отношению к плоскости резания пилы 25.Каждый раэ осуществляются одновременно два процесса резания на двух различных следующих одна за другой досках; получаются параллельные ревы, однако обрезанные доски имеют трапециевидную Форму.Когда пара упоров 15 и пара выталкивателей 17 возвращаются в свое исходное положение, упоры и выталкиватели откидываются посредством пнев-. матического цилиндра 18 и механизма 19 вверх 1 см. стрелки на фиг. 3) . Когда вследствие движения пары упоров 60 и пары ьыталкивателей доски доходятдо одного из положений обработки, они неподвижно эажимаются с помощью зажимных устройств 11, так, что суппорт 21 может осуществлять обратный 65 ход. После его возвращения в исходное положение 1 см. Фиг. 3)подаетсяроликовым транспортером 14 новаядоска и можно начинать новый рабочийход.Предложенным устройством можнообрезать одновременно две кромки,причем доски зажаты без возможностиих перемещения. Пилы совершают относительное движение и обеспечиваютчистый рез и при использовании твердой древесины. Детали устройствапара упоров 15 и пара выталкивателей 17), вдвигающие доски в областьплоскостей резания, могут возвращаться непосредственно после совершения этого движения и после зажимадосок в иоходное положение. Параупоров 15 и пара выталкивателей 17не ограничивают пиления, причемполностью автоматизирована обрезка.Один упор 15, часть шибера 16 иодин выталкиватель 17 на одной стороне фиг. 2, на левая сторонаУстановлены с возможностью перестановкипоперек направления обработки дляобработки досок различной длины.Соответственно можнопереставлятьи стол 30 для удаления досок,Второй вариант выполнения рабочего органа устройства(фиг. 4)отличается от устройства согласнофиг. 1-3 только =ем, что вместо двухпил предусмотрены две фрезы 32 и 34,вращающиеся вокруг вертикальнойоси и имеющие ступенчатый профильОни приводятся в движение приводами33 и 35.При использовании фрез в рабочейплоскости возникает больший шлиц.После каждого процесса фреэерованияв этот шлиц входит поворотом пластина 36, которая приводится в движениеприводом 37Такое устройство работает аналогично описанному. Так как обе фрезы 32 и 34 расположены таким образом, что участок наибольшего диаметра Фреэы 32 согласован с участком наименьшего диаметра 34, передняя кромка доски снабжается ступенчатым профилем, соответствующим форме фрезы 32, при этом Фреза 34.создает на задней кромке этой доски корреспондирующий профиль, припасованный к первому, т.е. оба йрофиля припасованы друг к другу. Благодаря этому можно осуществлять склеивание в ребросклеивающей установке без дальнейшего поворота досок и одновременно обеспечить плотную неподвижную связьВ устройстве с третьим вариантом выполнения рабочего оргайа (фиг. 5) предусмотрена только одна фреза 39, вращающаяся вокруг вертикальной оси и имеющая также ступенчатый профиль. При использованиитакой фрезы одно 1103786временно обрабатываются обе плоскос.ти резания.Доски вводятся преимущественно таким образом, что их большие поверхности (вследствие скоса на сторонах доски из-за естественного роста дерева , находятся в зоне наименьшего диаметра фрезы 39(на Фиг. 5 большая поверхность расположена внизу). Затем фреза 39 создает на передней и на задней кромках скошенный про филь, соответствующий обусловленной естественной округлостью дерева Форме, причем отфрезеровывается незначительное количество материала. Профили обрезанных досок не припасованы друг к другу (фиг. 5), так что при склеивании необходимо поворачивать каждую вторую доску.Применение изобретения повышает выход пиломатериалов и увеличивает производительность.