Гидроподъемник скользящей опалубки

Я и ВЙЬЙ 2 с 1,"-;.ь С 1 л. П . Я 11;тралл ел ьно гипроцилинпры,соецнены межоками шарнирно осредстьом пальнеьы с осеода рабочей ю щ и й с я тихто ем, ежн став ененолитных раст нены о СС телье 7/16,в 2, Авторско542717, кл.рототип) . 1975 и СОЮЗ СОВЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУБЛИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делдм изов етений и Отняли АВТОР.СКОМУ(71) Донецкий государственный интут проектирования организации шного строительства "Донгипрооргшстрой"(56) 1. Скользящая и подвемноперная опалубка. Руководство по принию опалубки для мо желебетонных конструкций, вып. 2, М,Стройиздат, 1974, с. 17-20. В 04 6 11/24; В 66 Г 7/16 ЯЩЛИЗГ ЮИЗЮЮФЪРЮ%т(54) (57) 1 1,;1 РОПОДЪЕ 111 ОПАЛУБКИ, содержащий п установленные сцлопые корпуса которых жестко ду собойа поршни со шт соединены с транерсой и цев-золотников ц вынол выми каналами для прох жидкости, о т л и ч а что, с целью повышения насти гидроподъемника в работе,абжен гильзами с дресселирующелями, жестко закрепленнымиолненных В пижен 1 х концах штокончках, а пальць - золотнцкц гыполс осепымц и радиальными каналаподвижно установлены в гильросселцрующимл шелямнИзобретение относится к строительству, а именно к оборудованию для мехянизяе 1 ц строите 1 ьсВа и подъемцот 1 яцсц 01 тного ме 11 Острое нияз частности к гидравлцч-.ским подъемникамдля подъема скользящей опалубки истроительных конструкций, а такжек еидряВлическим подьемцикям стационарного тига для подъема крупногабаритных грузов. 0Известен гидравлический подъемник для подъема скользящей опалубки,содеркащцй группу си 1 овь:х гидравлических цилиндров, состоящих изцилиндра и поетпружПенного поршнясо штоком, Верхнего и нижнего зажимных устройств, причем корпус Верхнегозажимного устройстза жестко установлен на цилиндре, а корпус нижнегозажимного устройстза - ца штоке порш бня. Подъем скользящей опалубки осуществляется цо опорньм стержнями путемпопеременного захватя их зажимцьм; устройстваыи "1.Недостатком такого гидравлическогоподьемцикя является несинхронная рябо.та силовых гидроцилиндров, обусловленная трудностьо изготовления равныхпо усилию пружин возврата поршней,гидроцилиндров с равным тРением в мац.жетах и равными утечками жидкостив результате чего в подъемнике возцика 1 от крутящие и изгибаощие моменты,Вызывающие изгиб опорного стержня иштоков поршней, перекосы поршней и35зажимцых устройств, что снижает надеж-еОсте ез 5 абоГс Г 10 дьемцикЯ,Извесге 1 г 11 дроподъемИк.,щий смоцтирогзаццую на гидроцилиццрах раму, снабкеццуо,елителем пото- "Ока, содержащим корпу. с отзерстягц,промежуточную гильзу с отверстиямии золотник, иарцир 10 вставленный згипьзу ззаимосвязанные через трубопроьоды с гидродомратами причем155корпус делителя потока смонтированца раме жестко, а золотник снабженпротивовесом для из;к.ценил сеченияотверстий корпуса деПЗтелт Зпи на-.клонах рамы Прц по 5,зме ряы 15 - 50кость поступает в полость золотника через магистральный трубопроводподачи жидкости, а затем в Гидроццлицды. Если прягзяя сторОця 1 яыподнимается быстрее левой корпус 55И 1 ЦЛЬЗ 11 ПО 3 ООЯПВЕ 150 ТСЯ ПРГТИУЗ чЯ -совой стрелки, а золотник, снабженный Гротцвозесом, сохраняет опре -Лелеццое положение, При этом отверстия слева 13 1 ильзе и корпусе Оста ются открытыми, а отверстия справаперекрываются, что уменьшает приток жидкости в правый гидроЕилиндр и обеспечивает регулирование псвожения рамы по отношению к горизонтальной плоскости 2,Б известном гидроподъемнике потеря горизонтальности рамы вызывает изменение потока жидкости, подаваемой к гцдроцилинлрам, за счет отклонения противовсса, что приводит к изменению сечений отверстий в корпусе делителя потока и поддерживаетгоризонтальость рамы в процессе работыОднако из-за громоздкости (наличие противовеса) применение данного делителя по гока в известном гидро- подъемнике ограничено, так как его трудно установить ця гидроподъемник для подъема скохьзяцей опалубки.Ероме того, при неточном изготовлении делителя потока возможны перетоки жидкости со стороны большего давления в сторону меньшего, что резко снижает за 1 ективность его в работе,1 ель изобретения - повышение надежнос ги в работе гидроподъемника,Поставленная цель достигается тем, что гидроподъемник скользящей опалубки, содержащий параллельно установленные силовые гидроцилиндры, корпуса которых жестко соединены между собой, а порни со штоками шарнирно соединены с траверсой посредствомпальцев-золотников и выполнены с осевыми каналами для прохота рабочей жидкости, снабжен гильзами с дросселзРУюшими Щелнмиз . ЖееГко закеплен НЫМИ В ВЕПОЛНЕ Ц НЬГХ 3 НИЖНИХ КО НЦЯХ цго 1.ОВ ря.точках, а паеьЕЕЫ зол 01 ники выполнееы с осевыми и радиальнымиканалами и подвижно установлены вгильзах с дросселирующими щелями,На Фиг. 1 схематически изображен гздравли 1 еский подъемник; на фиг.2 - узел 1 на фиг, 1 (шарнирное соединение штока силового гидроцилиндра с траверсой), на фиг. 3 - сечение А-А ца Фиг. 2; ця фиг. 4 - конФигурация дросселирующей щели.Еидразлический подъемник для подъема строительных коцструкии или скользящей опалубки содержит силовые гиравлические цилиндры 1, состоящие из цилиндраз 2, поршня 3, например, с3 1099 пружинным возвратом штоков 4. Пи сицдры 2 жестко соединены между собой при помощи корпуса тзерхцего зажимцого устройства 5 и болтов 6. Штоки 4 шарнирно соединены между собой траверсой 7, в расточке Л которой устацовлецо самоустанавливающееся по отношению к траверсе 7 эажимцое устройство 8 осями 9, Штоки 4 выполнены с осевыми каналами О для подачи рабочей жид О кости в полость Б силовых гидроцилиндров 1, В нижних концах штоков 4 выполнены расточки, в которых неподвижно установлены гильзы 10 с дросселирующими щелями 11 (на фиг. 3 и 4 показано расположение щели 11 для левой гильзы 10, для правой гильзы 10 щель 11 расположена зеркально). Гильзы 10 закреплены стопорными винтами 12, Между гильзой 10 и штоком 20 4 имеется кольцевой канал 5 . Герметизация гильзы 10 обеспечена-уплотнениями 13.Шарнирное соединение штоков 4 с траверсой 7 обеспечено пальцами-золотниками 14, имеющими осевые . и6 радиальные 2 причем пальцы-золотники 14 установлены в гильзы 10 с возможностью поворота, от продольного перемещения в гильзе 10 их стопорят кольца 15, Герметизация зазоров между гильзой 10 и пальцем в золотником 14 обеспечена уплотнениями 16. 0";2 При синхронной работе с,иловых гидроц длицдров 1 происходит равномерное перемещение поршней 3, рабочая жидкость поступает в полости Б через меньшую часть дросселирующей щели 11 гильзы 10 что соответствует номинальному расходу рабочей жидкости, поступающей в силовые гидроцилинд 1При оттережающем перемещении.одного из поршней 3, например правого происходит нарушение горизонтальности траверсы 7 и проворот пальцев- золотников 14 в .гильзах 10. При повороте пальцев-эолотников 14 в левой гильзе 10 происходит совмещение канала , (поворот по часовой стрелке на фиг, 2 или вправо на фиг. 4), с большей частью дросселирующей щели Для подвода рабочей жидкости от насосной станции к силовым гидро цилиндрам 1 пальцы-золотники 14 снабжены штуддерами 17,При установке пальцев-золотников 14 в гильзы 10 при верхнем крайнем положении в силовых гидроцилицдрах 0 1 поршней 3 (исходное положение) происходит совмещение каналов 3 с меньшей частью дросселирующей щели 11 гильзы 10, что соответствует номинальному расходу рабочей жидкости, 45 поступающей под давлением в силовые гидроцилиндры 1.В траверсе 7 пальцы-золотники 14 установлены без возможности поворота (например, за счет лысок 18, вставля емых в пазы 19 траверсы 7), но с возможностью продольного перемещения в траверсе 7 для компенсации поперечных нагрузок в зажимцом устройстве 8, возникающих в процессе пере мещения гидравлического подъемника по опорному стержню 20 при подъеме конструкции 21 верхним зажимным устройством 5 чопеэ сферц ческую цтулк и цажимцую плиту 23. Устройство работает следующим образом. При псдаче жидкость под давлением от асосцой станции поступает через,шт,:леры 17, кацапы б и Я пальцевэолотсцпсов 14, через просселирую -шце шеци 11 гильз 10, по каналам Ов штоках 4 в рабочие полости Б силовых гидроццлицдров 1 гидроподъемника.Под воздействием давления жидкостив полостях Б поршни 3 со штоками 4перемещаются, при этом нижнее эажи снос ус.тройство 8 захватывает опорный стержень 20, а верхнее эажимцоеустройство 5 отключается от опорногостержня 20. При дальнейшем нагнетаниирабочей жидкости в полости Б цилиндры2 вместе с верхним зажимцым устройством 5 цачицает перемещаться относ.из ельца опорного стержня 20, поднимая коцстрэкццю 21. После завершениярабочего цикла подъема коцструкддтти23 ца заданную высоту нагнетание рабочей жидкости в полости Б прекращаюти под воздействием пружины возвратапоршней 3 рабочая жидкость вытесняется цэ полостей Б в маслобак насосной станции. При этом под воздействием веса конструкции 21 верхнее зажимное устройство 5 захватывает опорныйстержень 20, поршни 3 совместно соштоками 4 и нижним зажимным устройством возвращаются в исходное положение и при последующем нагнетаниирабочей жидкости в полости Б осуществляется новый цикл подъема конструкции 21.109903211, а в правой гильзе 10 - с меньшей частью дросселирующей щели 11. В результате в опережающий силовой гидро- цилиндр поступает меньшее количество рабочей жидкости, а в отстающий 5 большее, что приводит к увеличениюскорости перемещения отстающего поршня, восстановлению горизонтальноститраверсы 7 к синхронности работы гидооцилиндров 1.1099032 иг Составитель С. ДеминРедактор О. Черниченко Техред А,Кикемезей рректор И. Эрдей ешаЗаказ 4332/25 Ти аж 698 исное Р ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб д.