Штамп для резки прутка на заготовки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) (И)З Р 23/00 та РЕТЕНИЯТВУ ЕТ свидетельство СС 0 15/04 1973. . Совершенствова на заготовки.- чное производств тотип). ур 3, Штамп по п щ и й с я тем,блок выполнен в зом в форме двус двух клиновых вк ных в указанном.1 чт еи литы с его кл еиу размещенладывыре ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С(72) В.и. Санков, С.Г, Митичкин, В.А,Кривоногов и В.Д. Тимаков (71) Первый государственный ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени подшипниковый завод,(54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА НА ЗАГОТОВКИ, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, на которых размещены механизм изменения поперечного сечения прутка, содержащий инструментальный блок, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, а также механизм осевого сжатия прутка, выполненный в виде установленного в отверстии подвижноГо ножевого блока упора-толкателя с узлом осевого перемещения перпендикулярно перемещению подвижного ножевого блока, включающего клиновую пару, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше. ния качества реза путем увеличения степени предварительного упрочнения прутка, механизм изменения поперечного сечения прутка снабжен дополни. тельным инструментальным блоком,установленньи ао направлению подачи прутка за основным инструментальным блоком, при этом основной инструментальный блок выполнен.в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижно-го бойковс горизонтальным разъемом, образующим в сомкнутом положении рабочий контур эллиптической формы, дополнительный инструментальныйблок выполнен в .виде подвижной пол зушки с вырезом в форме двустороннеб го клина и двух клиновых бойков с вертикальным разъемом, установленных в вырезе ползушки и образующих и сомкнутом положении рабочий контур цилиндрической формы, а подвижныйа боек основного инструментального бло ка и подвижная ползушка дополнительного инструментального блока кннематически связаны между собой посредством коромысла, шарнирно закрепленного на верхней подвижной плите.2. Штамп по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отверстие вподвижном ножевом блоке под упор-тол-.катель выполнено ступенчатым со ступенью большего диаметра со стороны неподвижного ножевого блока, выступ .в отверстии выполнен коническим, а упор-толкатель выполнен ступенчатым со ступенью конической формы.Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий и может быть использовано для резки проката на мерные заготовки, 5Известен штамп для резки пруткового материала, содержащий верхнюю подвижную плиту, корпус, в котором размещены механизм изменения попереч. ного сечения прутка, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, а также упор-толка- тель с узлом осевого перемещения Я,Недостатком данного штампа является низкое качество среза на получаемых заготовках из отожженных сталей.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является штамп для рез. ки прутка на заготовки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты корпуса, на которых размещены механизм изменения поперечного сечения прутка, содержащий инструментальный блок, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, а также механизм осевого сжатия прутка, выполненный в виде установленного в отверстии подвижного ножевого блока упора",толкателя с узлом осевого перемещения, перпендикулярно перемещению подвижного ножевого блока 2 Д.Недостатком указанного штампа так же является низкое качество среза на отрезаемых заготовках из отожженных сталей, так как после редуцирования в штампе отожженная сталь недостаточно упрочняется. Кроме того, для ме ханизма изменения поперечного сечения прутка необходим силовой привод, вмонтированный в штамп или автоном.ного исполнения, что значительно уве,личивает габариты штампа. Редуциро вание можно производить и на волочиль. ных станах, которые требуют дополнительных площадей.Цель изобретения - повьппение качества реза путем увеличения степени 50 предварительного упрочнения прутка. Поставленная цель достигается тем,что в штампе для резки прутка назаготовки, содержащем верхнюю под 55вижную и нижнюю неподвижную плиты,на которых размещены механизм изме.нения поперечного сечения прутка,содержащий инструментальный блок,механизм резки в виде подвижногои неподвижного ножевых блоков,а также механизм осевого сжатияпрутка, выполненный в виде установленного в отверстии подвижногоножевого блока упора-толкателяс узлом осевого перемещения перпендикулярно перемещению подвижногоножевого блока, включающего клиновую пару, механизм изменения поперечного сечения прутка снабжен дополнительным инструментальным блоком,установленным по направлению подачипрутка за основным инструментальным блоком, при этом основной инструментальный блок выполнен в видеверхнего подвижного и нижнего неподвижного бойков с горизонтальнымразъемом, образующим в сомкнутомположении рабочий контур эллиптической формы, дополнительный инструментальный блок выполнен в видеподвижной полэушки с вырезом в форме двустороннего клина и двух клиновых бойков с вертикальным разъемом, установленных в вырезе ползушки и образующих в сомкнутом положении рабочий контур цилиндрическойформы, а подвижный боек основногоинструментального блока и подвижная ползушка дополнительного инструментального блока кинематически связаны между собой посредством коромысла, шарнирно закрепленного на верхней подвижной плите,Отверстие в подвижном ножевом блоке под упор-толкатель выполнено ступенчатым со ступенью большего диаметра со стороны неподвижного ножево" го блока, выступ в отверстии выполнен коническим, а упор-толкатель.выполнен ступенчатым со ступенью конической формы.Каждый ножевой блок выполнен в виде плиты с вырезом в форме двусторон- него клина и двух клиновых вкладышей, размещенных в указанном .вырезе.На фиг.1 изображен штамп, общийвид, в разрезе на фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг,З - разрез А-Ана фиг.1 е, на фиг.4 - разрез Б-Б нафиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2;на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг.2; нафиг.7 - разрез Д-Д на фиг.2; нафиг.8 - схема изменения поперечногосечения разрезаемого проката.3 1094Штамп для резки проката состоит иэ нижней неподвижной плиты 1, механизма изменения поперечного сечения прутка, выполненного в виде двух блоков. Основной блок по ходу движения проката выполнен в виде верхнего подвижного 2 и нижнего неподвижного 3 бойков, образующих в нижнем положении ползуна (не показано) эллиптическую форму. Дополни О тельный блок выполнен в виде подвижной ползушки 4 с вырезом в форме двустороннего. клина и двух клиновых бойков 5 с вертикальным разъемом, установленных в вырезе полэушки 4 15 и образующих в сомкнутом положении цилиндрическую форму. Подвижный боек 2 основного блока и подвижная ползушка 4 дополнительного блока связаны между собой и верхней подвижной пли той 6 посредством коромысла 7 с профильной поверхностью и двух подпятников 8.Механизм разделения прутка состоит. из двух ножевых блоков 3 неподвижного 25 и подвижного. Каждый из блоков выполнен в виде плит 9 и 10 с вырезом в форме двустороннего клина и двух клиновых вкладышей 11 и 12, размещенных в указанном вырезе. Уровень неЗО подвижного ножевого блока регулируется клином 13.Отверстие под упор-толкатель 14 в двух клиновых вкладышах 12 подвижного ножевого блока со стороны свободного торца отрезаемой заготовки 15 выполнено с клиновыми поверхностями. Упортолкатель 14 выполнен с ответными клиновыми поверхностями. Узел перемет щения упора-толкателя 14 выполнен в 4 О виде планки 16 подпружиненной пружиной 17.Штамп работает следующим образом.Пруток механизмом подачи (не показано) подается в штамп. При первом 45 ходе ползуна происходит деформация прутка в основном блоке механизма изменения поперечного сечения, при этом ему придается эллипсообраэная ,форма между верхним подвижным 2 и 683 анижним неподвижным 3 бойками. При движении ползуна вверх происходит подача прутка в дополнительный блок механизма изменения поперечного сечения, который выполнен в виде подвижной ползушки 4 и двух клиновых бойков 5 с вертикальным разъемом.Два клиновых бойка 5 при втором ходе ползуна из эллипсообразной формы прутка придают ему цилиндрическую форму меньшую по размеру, чем исходный пруток, упрочняя его. В это время в первом блоке происходит изме. нение поперечного сечения исходного прутка в эллипсообразную форму. Полу. чив упрочнение и изменив свой диаметр, пруток упирается в упор-толкатель 14, который несколько удален от нужного уровня, так как клиновые вкладьппи 12 подвижного ножевого блока находят. ся в разомкнутом положении. Клиновые вкладьппи 11 неподвижного ножевого блока также находятся в разомкнутом положении. При следующем опускании ползуна в середине его хода происходит зажатие отрезаемой части прутка и деформированного прутка клиновыми вкладышами 11 и 12, при этом создается в зоне реза напряженное состояние. При зажатии прутка происходит также его осевой подпор упором-толкателем 14 за счет клиновых поверхностей на упоре и клиновых вкладышей 12, затем происхолит срез. Ползун, опускаясь ниже, производит формообразование в первом и втором блоках механизма изменения поперечного сечения, а также опускание отрезанной заготовки 15 в зону выталкивания. В нижнем положении ползуна происходит выталкивание отрезанной заготовки из клиновых вкладышей 12 подпружиненной планкой 16 и удаление ее из штампа.По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет повысить качество резки путем предварительного упрочнения материала.1094683 ВНИИПИ Заказ 3490 Тираж 1037 Подписное филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул, Проектная,