Сушильно-размольный барабан

Заявлено 3 марта 956 г. за )Ее 6688/455058 в Ми:шстерство иромыгилеииости строительных материалов СССРушилыю-размольныс барабаны с одвссыми цепями в кячстве мелющих тел (илР с цепями, снаб- РКЕИЫЕЕ ЕЯ КОЕЕЦЕЕХ ПЕЕЕ)ЯИ)С ЧЕРС,Е)ВЕПЕИСМ 30 13)О.1)1 И ПОРЕ,ОПЯЧ 1 ВЕИИ 51, С КО 1 ЧССКИЕИ СРТЯМИ, ВЫВОД 5 П 1,ИМИ Н)ОДУКТ 1)Е.ЕОЛЕ ИЗ ЗОНЫ РЯЗМОЛа П СункР, ИзвесНы,Зти суши ьио-размольные барабаны с исклочают псресушиваие р 13)ягЫвесмох) .;тсриала, так как из 30 ь е 31 с)ге н с;ипи Выводится только материал, доведенный до оке)ее ;с)ВОР топиы, а недоразмолотыс чясгицы подвергаются пересушиваИк), хотя бы оии по своему размеру лишь незначительно отличались от окончательного продукта.(;уп)игьио-раз;Огп ный барабан согляс 0 изоое)е)сеиО сяожен по д, пшс в его второй половине не- сколькРм Зе)н)11 разеОгя стенки ке)О ых е) б30 11ы су)к 101 ци м ися по хе)ду;,Ееториля коеическ)е ситами, горловины которых открыты в пос, дующую зону перелопачивапия, Размер отверстий в конических ситах уменьшается от сита к ситу по ходу материала в барабане. Такое УСТР 011 СТВО ПОЗВО,5 ЕТ ВЫВОДИТ ИЗ ЗО- ны ряз)ога и суики частицы матер н 11 1 я Ос, Ес,1 е ) и 1 ге п 1 ю у м е и и ш а 10 щихся размеров и перед поступлением в слсдующуо зону размола и сушки псрсгюпачивать их, выравнивая откло"еия влажности отдельных чеСти: материала и не допуская, таки образом, их пересушивания.1 ее фиг. ) 11ке 3 е счпильно-р)13- молыЫй бярябяв продольом разрезе; и фи. 2 - поперечный разрез зоны 1 срецпячР 1)епия; а фиг. 3 - поперечный разрез барабана по зоне насадки; на фиг, 4 - поперечый разрез цепной зоны; на фиг, е) - попсрсчый реЗрсз по первой зос просепва:ия; я фиг. 6 - попсречпыи разрез по второй зое просеивапя.Сне, н 0-1) я 3) О,1 ыы й О я р я О а н состоит пз зоперелопачивапия 1, 2, 3, 4, 5 и б, зоны 7 с насадкой, цепных:о ) 9, первой зоны 10 про. ссивяии 5 Р Втог)(и Зоиь 1 11 п 1)осеВяпия. Внутри оаряоа пропущена тр)оа, состоя 1 цяя из ДВ)х чястсп 12 и 13, по которой пропускают горячие газы. Пунктир из черточек с точками показывает папрявлеие движения горячих газов. Пунктир из тонких черточек показывает направление дВи)е(ееия гязОВ, нясыщенньх пяра М 107135ми воды. В зонах 10 н 11 установлены конические сита 14 и 15, сужающиеся по ходу материала в барабане. Пространства 16 и 17 между ситами 14 и 15 и стенкой 18 барабана со сороны болниого диаметра конусов отделень 1 от предыдущих зон 3 и 4 кольцевыми перегородками 19 и 20.Со стороны меньшего диаметра конусов эти пространства открыты в виде кольцевых целей 21 и 22 в последу 1 оцие зоны 5 и 6. Зоны перелопячиваиия 1, 2, 3, 4, 5 и 6 имеют лопасти 23 (фиг.2), прикрепленные к стенке 18 оарябаиа. Зона 7 с насадкой 24 ооразовая коробчатыми и изогнутьми лопастями (фиг, 3), прикрепленными к стенкам 18 барабана, к центральной трубе 12 и и радиальным перегородкам 25. Цепные зоны 8 и 9 ооразованы цепями 26 (или цепями с подвешенными, ня их концах ме,пощими шарами), прикрепленными к стенке 18 барабаня.Первая зона 10 просеивания образована коическнм ситом 14, к внутосине 1 поверхности которого прикреплены цепи 26, и снабжена продолш 1 ыми рядна, ьиыми псрегородкями 27, Внутри зоны 10 проходит трубя 13, доставляющая горячие газы во вторую зону 11 просеивания, Зона 11 также снабжена ситом 15, цепя ми 26 и перегородками 27 (фиг. 5),Материал поступает в зону 1, где он перемешивается и приводится в контакт с горячими газами. Часть потока горячих газов по трубам 12 и 13 подается непосредственно в зоны 10 и 11 для интенсификации в них процессов сушки, размалывания и просеивяпия. В зоне 7 происходит нагрев материала посредством контакта как нспосредсвепо с горячими газами, так и насадкой 24, обогреваемой газами. Температура и влаж".юсть нагретого материала выряииивяетс 51 псрелопачивянием в зоне 2, после нео материал измсльчается пеня 1 и 26 в згис 8, , температура и влякност 1 продукта размола снова выравниваются в зоне пере.Опя 111 ва 1;1151 У. Рз зоъ 3 материал ПОСту 11,1 Ет Ня КОНИЧЕСКИЕ Снтя 14 ЗО- ны 10, где подвергается воздсйствию горячего газа, поступающего по трубе 12 через кольцевую щель 28, при одновременном измельчении непроссянного остатка на сите 14 до тех пор, пока весь материал без остатка ие пройдет сквозь отверстия в сите 14 в подситовую камеру 16. Оттуда он через кольцевую щель 21 поступает на перслопачивание в сле. дующую зону 5, где его температура и влажность выравнивяотся. Пере,юпачеииый материал снова измельчастся цепями в зоне 9 и снова перелопачивяется в зоне 4, после чего поступае в зону 11, В зоне 11 материал на конических ситах 15 подвергается воздействию свежего горячего газа, поступающего по трубе 13, при одновременном измельчении иепросеянного остатка на сите 15 до тех пор, пока весь материал нс пройдет без остатка сквозь отверстия в сите в подситовую камеру 17, из которой он через кольцевую щель 22 поступает на перелопачивание в зону 6, пройдя которую он выдается из баряоана с вырашенной температурой н влажностью.Супильно-размольный барабан согласно изобретению имеет повышеннуо производительность и пониженный удельный расход топлива, по сравненша с известными сушилью-размольными бараоанами тех же размеров, При сушке глины полученный продукт может быть использован в качестве пресс-порошка без предварительного размола в дезинтеграторах, без подогрева и увлажнения паром,Предмет изобретенияСушильно-размольный бараоан с подвесными цепями в качестве мелющих тел, с чередованием зон размола и перелопачивания, с коническими ситами, выводящими продукт размола нз зоны размола и сушки, отлнчаощийся тем, что, с цс 11;о иск, иочеиия пересушивания продуктов размола, по длине барабана, в сго второй половине устроено несколько зон размола, стенки которых ооразованы сужяощимися по ходу материала коническими ситами, горловины которых открыты в последуощуо зону перелоиачиваиия.107135Фиг, 6 Отв. редактор Л. Г. Голандский Стандартгиз. Подп. к печ. 287-1958 г. Объем 0,375 и. л. Тираж 700. Цена 75 коп. Гор, Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак. 1924