Штамп для резки проката

СОКИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09 (11) 3151) В 23 3 23/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССРФ 339348, кл. В 23 1) 23/00 1969.2. Авторское свидетельство СССРУ 354948, кл. В 23 0 23/00, 1970(54) (57) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА,содержащий верхнюю и нижнюю плиты сзакрепленными на них направлянзцнми,корпус, две обоймы с закрепленнымив нйх ножами, прижимы, размещенныев обоймах и кинематически связанныесоответственно с верхней и нижнейплитами, и пружины, смонтированныесоответственно на верхней и нижнейплитах, о т л и ч а ю щ и. й с я тем,что, с целью повышения надежности и улучшения качества резки, он снабжен механизмом осевого перемещения обойм, выполненньм в виде по крайней мере двух пар клиньев, закрепленных на обоймах с возможностью взаимодействия между собой, и подпружиненных в осевом направлении шайб, установленных в направляющих с воэможностью взаимодействия с обоймами, а корпус установлен о возможностью взаимодействия с пружинами верхней и нижней плит и выполнен в виде двух полу- корпусов, жестко связанных между собой и имекщих отверстия, центры которых смещены относительно вертикальной оси штампа, при этом обоймы размещены в указанных отверстиях с воэ- Е можностью поворота и осевого перемещения, а кинематическая связь прижимов с плитами выполнена в виде рычагов, шарнирно установленных на обоймах с возможностью взаимодействия с верхней и нижней плитами.30 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может бытьиспользовано в машиностроении длярезки проката.Известен штамп для резки проката,содержащий обойму с расположенньак5в нем рабояим инструментом, состоящим из ножей и прижимов, и приводперемемния ножей и прижимов ,1,Недостатком известного штампаявляется его низкая надежность.Наиболее близким к изобретениюявляется штамп для резки проката,содержащий верхнюю и нижнюю плитыс закрепленными на них направляющими, корпусдве обоймы с закрепленными в ниж ножами, прижимы, размещенные в обоймах и кинематически связанные соответственно в верхней инижней плитами, пружины, смонтированные соответственно на нижнейи верхней плитах 21 .20Недостатком данного штампа явля"ется также его низкая надежность,что объясняется наличием больв 1 огоколичества клиновых механизмов.Кроме того, при резке проката неисключено схватывание поверхностей и задира режущих граней ножей, что снижает качество отреэаемых .заготовок,Пель изобретения - повышение надежности и качества резкиПоставленная цель достигаетсятем, что штамп для резки проката,содержащий верхнюю и нижнюю плиты сзакрепленными на них направляюцими, 35корпус, две обоймы с закрепленнымив них ножами, прижимы, размещенныев обоймах и кинематически связанныесоответственно с верхней и нижнейплитами, и пружины, смонтированные 40соответственно на верхней и нижнейплитах, снабжен механизмом осевогоперемещения обойм, выполненньм ввиде по крайней мере двух пар клиньев,закрепленных на обоймах с возмож"ностью взаимодействия между собой,и подпружиненных в осевом направлении шайб, установленных в направляющих с возможностью взаимодействияс обоймами, а корпус установлен свозможностью взаимодействия с пружинами верхней и нижней плит и выполнен в виде двух полукорпусов,жестко связанных между собой и имеющих отверстия, центры которых смещены относительно вертикальной осиштампа, при этом обоймы размещеныв указанных отверстиях с возможностьюповорота и осевого перемещения, акинематическая связь прижимов сплитами выполнена в виде рычагов, 60шарнирно установленных на обоймахс возможностью взаимодействия с верхней и нижней плитами,На Фиг.1 изображен предлагаемыйштамп, общий вид; на Фиг.2 - раэ реэ А-А на Фиг.11 на Фиг.З - видВ на Фиг 2 на Фиг.4 - вид В наАиг 1Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю2.плиты, в которых установлен корпус3, состоящий иэ двух полукорпусов4 и 5, жестко связанных между собойшпильками б, 7 и 8, 9. В каждой изполукорпусов 4 и 5 выполненно отверстие, смещенное относительно вертикальной оси штампа на зксцентриситет8 в противоположные стороны, В отверстиях полукорпусов 4 и 5 в качестве подшипников запрессованы бронзовые втулки 10 и 11, в которых установлены обоймы 12 и 13. В ббоймах12 и 13 закреплены верхний 14 и нижний 15 ножи соответственно, а геометрические оси симметрии отверстий ножей 14 и 15 смещены относительно оси симме.трии дискв 12 и 13эксцентрвситет Я и в исходном положении штампа совпадают с геометрической осью корпуса 3. В обоймах 12 и.13 выполнены Фигурные пазы 16 для размещения в них зажимных рычагов ,17 и 18 с закрепленными в них прижимами 19 и 20. Зажимные рычаги 17 и 18 установлены в пазах 16 на осях 21 и 22, .закрепленных в дисках 12 и 13. Свободные концы зажимных рычагов 17 и 18 шарнирно связаны посредством осей 23 и 24 с серьгами 25 и 26, установленными на осях 27 и 28, смонтированных в верхней 1 и нижней 2 плитах соответственно.Между обоймами 12 и 13 установлены взаимодействующие между собой клинья 29 и ЗО, причем клин 29 Фиксируется к обойме. 12 шпонкой 31 и закрепляется винтами 32 и 33, а клин 30 - соот. ветственно к диску 13 шпонкой 34 и винтами 35 и 36. С другой стороны, относительно вертикальной оси штампа аналогично установлены взаимодействующие между собой клинья 37 и 38. Для предотвращения смещения полукорпусов 4 и 5 на верхней плите 1 при помощи болтон 39 и 40 закреплены направлякщие планки 41 и 42, а на нижней плите. 2 при помощи болтов 43 и 44 закреплены направляющие планки 45 и 46 соответственно, В планках 41, 42 и 45, 46 по внутреннему контуру выполнены шлицевые зубья, образукхцие зацепление с ответньии зубьями наружного контура подвижных шайб 47, 48 и 49 50 соотве.тственно. К обоймам 12 и 13 шайбы 47, 48 и 49, 50 поджимаются, пружинами 51, 52 и 53, 54 возврата обойм 12 и 13 в исходное положение и регулирук)тся по усилию винтами 55, 56 и 57, 58, расположенньмр в корпусах 59, 60 и 61, 62.Между корпусом 3, верхней 1 и нижней 2 плитами размещены пружины 63, 64 и 65, 66 возврата деталей штампа в исходное положение. Зазор междукорпусом 3 и плитами 1, 2 устанавливается при помощи регулировочных винтов 67, 68 и 69, 70. Винты 71 и 72 стопорят положение винтов 67 и 68.Верхняя плита 1 крепится при помощи винтов 73 и гаек 74 к ползуну 75 пресса, а нижняя 2 - при помощи винтов 76 и гаек 77 на столе 78 прес са.Штамп для резки проката работает следующим образом.Сортовой прокат в виде прутка 79 подается в штамп до упора (не по казан) при верхнем положении ползуна пресса. При ходе ползуна 75 и плиты 1 вниз движение от ползуиа через ось 27 передается на рычажную систему, включакщую рычаг 17 и серьгу 25. Прн этом рычаг 17, поворачиваясь вокруг оси 21, взаимодействует прижимом 19 с прутком 79. Одновременно полэун 75 нажатием на плиту 1 воздействует на пружины 63 и 64., передающие давление на корпус 3, который в свою очередь перемещается вниз, сжимая пружины 65, 66. При движении вниз корпуса 3 перемещаются установленные в нем обоймы 12 и 13 происходит взаимодействие прутка 79 с прижимом 20 рычага 18. После этого движение ползуна 75 посредством рычагов 17 и 18 через оси 21 и 22 передаются на диски 12 и 13; расположенные в эксцентричных отверстиях корпуса 3. Обоймы 12 и 13,поворачиваясь в противоположные стороны, выбирают зазор между ножами14 и 15, а корпус 3 продолжает движе.ние вниз совместно с верхней плитой1 и полэуном 75, сжимая пружины65, 66Происходит возрастание усилий за.жима отрезаемой заготовки с пруткапропорционально сопротивлению прутка срезу. Одновременно с перемещением 10 вниз корпуса 3 и поворотом обойм 12и 13 клинья 29, 30 и 37, 38 раэдви"гают обоймы 12 и 13 на величину допустимого зазора, создавая тем самьмв зоне реза упругий растягивакщий 15 потенциал, в результате чего совершается разрезание прутка 79. Во время осевого смещения обойм 12 и 13.по шлигам планок 41, 42 и 45, 46 восевом направлении, сжимая пружины51, 52 и 53, 54 компеисирукщихсмещение обойм 12 и 13Характернии является совмещениепроцессов поперечного зажима, растя.25 жения и Реза, происходящих синхронно. После прихода в крайнее нижнееположение ползун пресса начинаетподниматься вверх, увлекая за собойкорпус 3. Пруток 79 освобождаетсяот зажима. Исходное положение ползу" .,на устанавливается пружинами 51-54 и63-66По сравнению с прототипом использование изобретения позволяет повыситьнадежность и улучшить качество резки.