Линия штамповки листовых заготовок и сборки изделий из них

СОЮЗ СОЕ,ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1050852 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ типа масляных фильтров тракторных двигателей, содержащая последовательно установленные прессы, связанные снабженным приводом транспортером для перемещения заготовок, в частности цепным, с расположенными одна под другой рабочей ветвью и ветвью возврата, несущими приспособления-спутники, отличающаяся тем", что, с целью повышения производительности процесса изготовления изделий и их качества, транспортер снабжен штангой, связывающей его с приводом, расположенной между ветвями, узлом, соединяющим штангу с приспособлениями-спут 3(51) В 23 (;) 41/08; В 30 В 15/30; никами, средствами фиксации приспособлений-спутников на рабочей позиции, приспособления-спутники установлены на транспортере посредством узла обеспечивающего возможность их возвратно-поступательного перемещения относительно тра нс портера вдоль его оси.2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена лотком, установленным под ветвью возврата транспортера, и опорами качения, закрепленными на приспособлениях-спутниках с возможностью взаимодействия с лотком.3, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что узел, обеспечивающий относительное перемещении приспособлений спутников, выполнен в виде втулок, установленных на транс.портере и охватывающих каждая участок Я одной из ветвей, и валиков, закрепленных на каждом приспособлении-спутнике и проходящих через отверстия втулок,4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, ( что средства фиксации приспособлений-спутников выполнены в виде кулачков, закрепленных на штанге, и пальцев, установленных в столах прессов с возможностью взаимодействия с кулачком и приспособлением-Рспутником. СС)Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано как для штамповки, так и для сборки изделий типа масляных фильтров тракторных двигателей.Известна линия с приспособлениями- спутниками, содержащая расположенное в технологической последовательности оборудование, связанное аналогичными одна другой прямой и возвратной ветвями штангового транспортера с поворотными и фиксирующими штангами, поочередно взаимо 0 действующими с лазами приспособлений- спутников с помощью жестких флажков, закрепленных на штангах, и привод поворота штанг, при этом штанги прямой и возвратной ветвей транспортера соединены меж- ду собой и приводом поворота штанг системой рычагов и тяг, а флажки шарнирно связаны вертикальной направляющей, профиль которой соответствует паз, приспособления-спутника 11.Однако данная линия характеризуется 20 недостаточно надежной фиксацией приспособлений-спутников на рабочих позициях, в результате чего невозможно обеспечить получение точных деталей, например, штамповкой из листового материала, поэтому последующая их сборка не позволяет производить изделия надлежащего качества.Наиболее близкой к предлагаемой является линия штамповки листовых заготовок и сборки изделий из них типа масляных фильтров тракторных двигателей, содержащая последовательно установленные прессы, связанные снабженным приводом транспортером для перемещения заготовок, в частности цепным, с расположенными одна под другой рабочей ветвью и ветвью возврата, не сущими приспособления-спутники 12.Недостатком известной линии является невозможность передачи заготовок в приспособление-спутник в процессе штамповки, что вынуждает удерживать вырубленную заготовку в верхней части штампа и передавать ее в приспособление-спутник при нера ботающем прессе. Это увеличивает вспомогательное время и снижает производительность линии.Кроме того, отсутствие средств фиксации приспособлений-спутников на рабочей позиции приводит к некачественной сборке изделий.Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовления изделий и их качества.Указанная цель достигается тем, что в50линии штамповки листовых заготовок и сборки изделий из них типа масляных фильтровтракторных двигателей, содержащей последовательно установленные прессы, связанные снабженным приводом транспортеромдля перемещения заготовок, в частности цепным, с расположенными одна под другой рабочей ветвью и ветвью возврата, несущими приспособления-спутники, транспортер снабжен штангой, связывающей его с приводом, расположенной между ветвями, узлом, соединяющим штангу с приспособлениями-спутниками, средствами фиксации приспособлений-спутников на рабочей позиции, приспособления-спутники установлены на транспортере посредством узла, обеспечивающего возможность их возвратно-поступательного перемещения относительно транспортера вдоль его оси.Г 1 ри этом линия снабжена лотком, установленным под ветвью возврата транспортера, и опорами качения, закрепленными на приспособлениях-спутниках с возможностью взаимодействия с лотком.Кроме того, узел, обеспечивающий относительное перемещение приспособлений- спутников, выполнен в виде втулок, установленных на транспортере и охватывающих каждая участок одной из ветвей, и валиков, закрепленных на каждом приспособлении- спутнике и проходящих через отверстия втулок.Средства фиксации приспособлений-спутников выполнены в виде кулачков, закреплен ных на штанге, и пальцев, установленных в столах прессов с возможностью взаимодействия с кулачком и приспособлением- спутником.На фиг. 1 изображена линия в плане, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.Линия штамповки листовых заготовок и сборки изделий, из них содержит четыре пресса 1-4, установленные согласно технологическому процессу, и транспортер, содержащий приспособления-спутники 5 с закрепленными в их верхней части опорами 6 качения, связанные цепью 7, штанговый транспортер 8, связанный с электромеханическим приводом 9. На прессах 1-3 установлены вырубные штампы, в матрицах 10 которых выполнены проемы 11 симметрично продольной оси линии, а перпендикулярно оси линии в плоскости, проходящей через ось пуансонов прессов 1-3, расположены по одну сторону линии правильно разматывающие устройства 2, а по другую - устройства 13 для намотки отходов. Линия снабжена бункерно-загрузочным устройст- вом, состоящим из бункера 14, транспортера 15, накопителя 16, механизма 7 ориентации и загрузчика 18. Приспособления- спутники 5 расположены на направляющей 19 и геометрически замкнуты на нее, при этом направляющая 19 пропущена через проемы 11 в матрицах 10 и жестко закреплена на подштамповой плите 20 каждого пресса 1-4. Цепь 7 с приспособлениями-спутниками 5 также пропущена через проемы 1 в матрицах 10. В подштамповых плитах 20 расположены механизмы 21 фиксации приспособлений-спутников 5. Механизмы 21фиксации кинематически связаны с кулачками 22, жестко закрепленными на штанге23, связанной с приводом 9. В начале и конце линии установлены стойки 24 и 25 срасположенными в них блоками-звездоч 5ками 26 и 27, поддерживающими цепь 7,в которой между звеньями установлены направляющие втулки 28 на расстоянии однаот другой, равном шагу между приспособлениями-спутниками 5. Каждое приспособление-спутник 5 снабжено двумя валиками29, расположенными параллельно продольной оси линии, которые вставлены с возможностью перемещения в направляющиевтулки 28. Штанговый транспортер 8 содержит две штанги 30 жестко соединенныемежду собой стойками 31, расположеннымимежду рабочими позициями. На стойках 31с возможностью перемещений вдоль продольной оси линии установлены шаровыеподшипники 32, соединенные подвижно скаретками 33, которые снабжены копирами34. На каретке 33 расположена качалка 35с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. Качалка 35 несет две собачки 36,которые охватывают направляющую 19 сдвух сторон. В направляющей 19 выполнен 25паз 37, в котором на оси с возможностьювращения установлен упор 38, нагруженныйпружиной 39, которая другим концом закреплена в направляющей 19. Под ветвьювозврата цепи 7 вдоль всей длины линии. от первой рабочей позиции до последней ЗОустановлен лоток 40 для возврата приспособлений-спутников 5 в исходную 1 первую) попроворот блок-звездочки 26, не связанной сзицию. Лоток 40 выполнен из участка сходаприспособлений-спутников 5, прямолиней-ного участка и участка подъема.На прессах 1 и 3 установлены однооперационные вырубные штампы, на прессе 2установлен трехоперационный штамп последовательного действия, а на ползуне пресса 4 закреплены два пуансона, расстояние 4между которыми равно шагу между приспособлениями-спутниками 5,Линия штамповки листовых заготовоки сборки изделий из них работает следующим образом.В бункер 14 засыпают базовые детали, 45например обоймы, выполненные в виде чашеобразных колец. На правильно разматывающие устройства 12 прессов 1 и 3 устанавливают катушки с бухтами стальной илатунной сеток. Стальная и латунная сеткискреплены одна с другой с заданным шагомвнутренними обоймами в виде кольца. Направильно разматывающее устройство 12пресса 2 устанавливается бухта стальнойполосы. Материал со всех трех правильноравматывающих устройств 12 заправляетсяв валковые подачи (не показаны) соответствующих прессов 1-3. Приспособленияспутники 5 рабочей ветви расположены н 4рабочих позициях, т.е. одно приспособление- спутник расположено под загрузчиком 18, по одному расположено в проемах 11 матриц 10 прессов 1-3 и два приспособления- спутника 5 - в прессе 4.на подштамповой плите 20. Включают привод 9, приводы прессов 1-4 и приводы остального технологического оборудования линии. Обоймы из бункера 14 направляются транспортером 15 в накопитель 16. Из накопителя 16 обоймы поштучно забираются механизмом 17 ориентации, ориентируются и выдаются в загрузчик 18, который опускает очередную обойму в приспособление-спутник 5. Обойма устанавливается на приспособление-спутник 5 по наружному диаметру между тремя коническими пальцами (не показано). Транспортер совершает рабочий ход и от привода 9 перемещаются штанги 30 штангового транспортера 8, которые посредством стоек 31 через шаровые подшипники 32 перемещают каретки 33 по направляющей 19. При своем движении каретки 33 с помощью собачек 36, которые разворачиваются на качалке 35, перемещают приспособления-спутники 5. При этом каретка 33 копиром 34 выдвигает из пазов 37 направляющей 19 упоры 38 и доводит приспособление-спутник 5 до упора 38. Упор 38 при своем выдвижении разворачивается на оси и растягивает пружину 39. Таким образом; вся рабочая ветвь цепи перемещается до упоров 38. Приспособление-спутник 5 с установленной на нем обоймой проходит в проем 11 матрицы 10 пресса 1. Одновременно остальные приспособления-спутники 5, находящиеся на рабочей ветви цепи 7, соответственно располагаются в проемах 11 прессов 2 и 3, а также на подштамповой плите 20 пресса 4. Точность фиксации приспособлений-спутников 5 на рабочих позициях обеспечивается механизмами 21 фиксации от кулачков 22 при перемещении штанги 23. При взаимодействии механизмов 21 фиксации с приспособлениями-спутниками 5 последние устанавливаются на рабочих позициях.соосно с пуансонами штампов прессов 1-4, смещаясь по направляющей 19 относительно цепи 7. При этом валики 29 двигаются во втулках 28 за счет зазора между корпусом приспособления-спутника 5 и звеном цепи 7. После фиксации приспособления спутника 5 на рабочих позициях механизмами 21 включают пуансоны прессов 1-4 и производят соответствующие операции. Пуансон пресса 1 при движении вниз ориентирует материал (сетку) относительно матрицы, а затем осуществляет его прижим и вырубку. Вырубленный материал снимается с пуансона и передается на приспособление- спутник 5 толкателями (не показаны), смонтированными в пуансоне. Толкатели произ. водят укладку изготовленного подузла (двух сетчатых колец, скрепленных обоймой) вбазовую деталь-обойму, расположенную в приспособлении-спутнике 5, На прессах 2 и 3 осуществляются соответственно изготовление и вырубка каркаса из стальной полосы и изготовление второго подузла (двух сетчатых колец, скрепленных обоймой). Аналогично производится его укладка в базовую деталь, расположенную в приспособлении- спутнике 5.На прессе 4 происходит окончательная сборка в две операции, которые осуществляются одновременно в двух приспособлениях- спутниках 5. Первая операция заключается в калибровке собранного пакета фильтра и предварительной подгибке края базовой детали, вторая - в окончательной завальцовке. Одновременно с перемещением рабочей ветви цепи 7 на один рабочий ход перемещается и ветвь возврата, при этом приспособления-спутники 5 посредством опор 6 качения катятся по лотку 40. При заходе приспособлений-спутников 5 на участок схода лотка 40 он переворачивается и сбрасывает готовый узел в поддон (не показан). От действия силы тяжести части приспособлений-спутников 5, расположенных на участке схода лотка 40, поворачивается не связанная с приводом 9 блок-звездочка 27.Так как длина участка подъема лотка 40равна длине участка схода лотка 40, то приспособления-спутники 5, соединенные цепью 7 пройдя прямолинейный участок лотка 40 поднимаются по лотку 40 на направляющую 19, которая имеет участок захода с опорами качения (не показано), одновременно ориентируясь относительно про дольной оси линии, При заходе на направляющую 19 от действия силы тяжести группы приспособлений-спутников 5, расположенных перед блоком-звездочкой 26, происходит уменьшение стрелы прогиба цепи 7.Приспособления-спутники 5 при очередном рабочем ходе штангового транспортера 8 собачками 36 перемещаются с участка подьема лотка 40 на горизонтальную часть - направляющую 19, при этом происходит проворот блок-звездочки 26, не связанной с приводом 9. Очередное приспособление-спутник 5 устанавливается на первой рабочей позиции под загрузчиком 18 и цикл повторяется.Предлагаемая линия позволяет повысить производительность процесса изготовления изделий и их качество.1050852 Составитель Г. СмирновТехред И. Верес Корректор М. Шароши Тираж 760 Подписное Редактор Ю. Ковач Заказ 8556114 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4