Устройство для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине

,5 пв 21 0 И/10 ТЕН АВТОРСКОМУ СВ ЪСТВУ ТРОйстцо ДЛЯ ПОДА ЕРИАЛА К ОЬРАБАТЬ ержащее установле приводимую в дви. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО(56) 1. Авторское свидетельство СССРй 871933 кл. В 21 Р Й 3/00,В 30 В 15/30, 17.08.79,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 3369960/25"27,кл. В 21 0 Й 3/00, В 30 В 15/30,28. 12.81 (прототип). 80103802 приводного вала через кривошипношатунный механизм подающую каретку,несущую подпружиненные зажимные губки, механизм поворота зажимных губок,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности и долговечности, механизм поворота выполненв виде шарнирно закрепленного на йодающей каретке двуплечего рычага, связанного концами с зажимными губками,смонтированных на основании поворотного кулачка и нажимной планки, взаимодействующей с кулачком и с однимиз концов двуплечего рычага, узлафиксации, имеющего рычаг, шарнирнозакрепленный на основании с возможсностью взаимодействия с концом дву" Фплечего рычага, и регулируемый упор,установленный на основании со сторо- %/Яны подачи материала и взамодействую" Сщий с рычагом.027 1 1038Изобретение относится к кузнечно прессовому машиностроению и можетбыть использовано для подачи длинно"мерного материала к обрабатывающеймашине, в частности прессу. БИзвестно устройство для подачидлинномерного материала к обрабатывающей машине, содержащее установлен"ную на основании и приводимую в даикжение от приводного вала через кривошипно-шатунный механизм подающуюкаретку, несущую зажимные губки, однаиэ которых установлена подвижно ивзаимодействует с планкой, шарнирносвязанной с закрепленными на основании при помощи осей рычагами и приводимой в движение от приводного валачерез кулачок, и механизм вывода гуЬ"ки иэ взаимодействия с планкой 1 1.К недостаткам указанного устройства относятся Ьольшие габариты исложность конструкции.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине, содержащее установленнуюна основании и приводимую в движениеот приводного вала через кривошипношатунный механизм подающую каретку,несущую подпружиненные зажимные губ"ЗОки, и механизм поворота зажимных губок 2 ,Недостатки известного устройствазаключаются в низкой надежности работы и долговечности.35Цель изобретения - повышение надеж"ности работы и долговечности устройства.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине, содержащем установленную на основании и приводимую в движение отприводного вала через кривошипно-шатунный механизм подающую каретку несущую подпружиненные зажимные губки,механизм поворота зажимных губок, последний выполнен в аиде шарнирно закрепленного на подающей каретке дву"плечего рычага, связанного концамис зажимными губками, смонтирован 50ных на основании поворотного кулацкаи нажимной планки, взаимодействующейс кулацком и с одним из концов двуплечего рычага, узла Фиксации, имеющего рычаг, шарнирно закрепленный наосновании с возможностью взаимодействия с концом двуплечего рычага, и ре"гулируемый упор, установленный на основании со стороны подачи материалаи взаимодействующий с рычагом.На Фиг. 1 изображена кинематическаясхема устройства для подачи длинно"мерного материала к обрабатывающей машине, на Фиг. 2 - устройство, общийвид; на Фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 1,Устройство для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машинесодержит основание 1 с направляющими 2,перемещающуюся по направляющим 2 по"дающую каретку 3, несущую захватныеорганы, выполненные в виде зажимныхгубок 4-7. Зажимные губки 4 и 6 закреплены на подающей каретке 3, а зажимные губки 5 и 7 - на рычагах 8 и(или выполнены за одно целое с ними ).Рыцаги 8 и 9 шарнирно установлены припомощи осей 10 и 11 на подающей каретке 3,На подающей каретке 3 смонтированытакже при помощи оси 12 рычаг 13 с пазом о, подпружиненный пружиной 14,при помощи оси 15 двуплечий рычаг 16,несущий установленные на верхнем кон"це штиФт 17, ось 18 с роликом 19 ирегулируемый упор, выполненный в виде винта 20,Рычаги 8 и 9 подпружинены пружинами 21 и 22 соответственно.На основании 1 закреплен регулируемый упор, выполненный в виде Г-образного рычага 23,Устройство также содержит смонтированный на основании 1 над подающейкареткой 3 корпус 24, несущий ось 25,подвижную в вертикальном направлениинажимную планку 26, подпружиненныйФиксатор 27 рукоятки 28 и ось 29.На оси 29 установлен рычаг 30 (шатун 1, шарнирно связанный с одним изконцов рычага 31, другой конец которого установлен на оси 32, закрепленной на подающей каретке 3,На оси 29 установлен также двуплечий рычаг 33 (кулиса , на нижнем конце которого смонтирован регулируемыйупор, выполненный в виде винта 34. Надругом конце двуплечего рычага 33 выполнен паз Е, по .которому перемещается камень 35, несущий ось 36 ( кривошипный палец ). На оси 36 установленкривошип 37, приводимый в движениеот приводного вала 38 пресса, Планка 26 подпружинена пружиной 39. На оси 25 установлен кулачок 40, несущий рукоятку 28 и взаимодействующий с нажимной планкой 26, Нажимная3 103802 планка 26 установлена в корпусе 2 М при помощи оси ч 1.Устройство для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине работает следующим образом.5Приводной вал 38 через кривошипношатунный механизм ( кривошип 37, ось 36, шатун, образованный рычагами 33, 30 и 31 ) приводит в движение подающую каретку 3 по направляющим 2. 10В положении ь Миг. 3 ) рукоятки 28 кулачок ц 0 взаимодействует с нажим ной планкой 26, которая, в свою очередь, взаимодействует с роликом 19. При этом рычаг поворачивается вокруг оси 15 и своим концом поднимает зажимную губку 7, а через регулировочный винт 3 ц поднимает вторую зажимную губку 5, Рычаг 13 механизма Фиксации захватывает своим выступом штифт 17. Это положение рукоятки 28 соответствует выключенной подаче, так как подеваемый материал 12 эажимными губками 5 и 7 не захватывается.При переводе рукоятки 28 в положе ние ъ, соответствуюцее включению подачи, нажимная планка 26 поднимается пружиной 39 в среднее положение и в результате между роликом 19 и нажимной планкой 26 образуется зазор, Рычаг 16 продолжает удерживаться рыча 7 4гом 13 до тех пор, пока подающая каретка 3 не переместится в крайнее ( исходное ) положение, соответствующее началу ее рабочего хода, и регулируемый упор 23-не сбросит рычаг 13 со штифта 17. Рычаг 16 поворачивается и зажимная губка 5 занимает. рабочее положение, обеспечивающее захват подаваемого материала 12, например, полосы, ленты, пружины, проволоки и т.д.Для ввода в работу правой подающей губки 7, например, при заправке в устройство конца подаваемого материала, рукоятка 28 переводится в положение д . При этом нажимная план" ка 26 поднимается пружиной 39 в верх" нее положение, рычаг 23 поворачивает- ся, освобождает правую эажимную губку 7 и она занимает рабочее положение. ЭФФективность от использования изобретения заключается в повышении надежности работы и долговечности,Годовой экономический эффект от производства и использования в народ" ном хозяйстве автомата для изготовления стальных ниппелей, в котором использовано предлагаемое устройст" во, составит 19079 ч руб.Тираж 816ПИ Государственно делам изобретеМосква Ж-ДПП "Патент", г. ль Ю, Жавороноштура ковКорректор ИПодписноео комитета СССРй и открытийушакая наб, ддгород, уд; Прое