Гранулометр

/02 3159 С ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ и иии ИСАНИЕ И РЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТ ТОР СНОМ,Ф(511) (5 секате от е 1/18-2818 о ращаоцой бо горовров, Чупар вецки кий зповецаочно ли алас ро- о- ю Ленина ме 50-летиял Северохнического ериал анной вод им, ий фили и ю полит ыш 15,08(088.8)торское свидетельство СССРкл, 6 01 й 15/00, 1965.рское свидетельство СССРкл, С 01 й 15/02, 1967метод определения ситовоГОСТ 5 954-69 (прототип) теливатывчастиснабж(21) 337 Ц (22) 3.0, 12 (116) 07.06 (72) Н.Д. М.И. Вещез шов и Е,ф. (71) Череп таллургиче СССР и Чер Западного института СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН.Р 21В. А, Улахович,Н, Мишин, Н.А, Е 7) 1.ГЛАНУЛОМЕТР, содержащий ль и транспортер пробы сыпуч ериала, классификатор в виде егося барабана с перфориров ковой поверхностью, накопите фицированных проб сыпучего м а,размещенные вдоль перфори поверхности барабана, и ве тельный механизм, о т л и - щ и й с я тем, что, с цель ния точности анализа, накоп ыполнены в виде емкостей, о ющих барабан причем торцовы емкостей закрыты заслонами, нными общим приводом,1 оггоо 8 2, Гранупометр по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод заслонок выполнен в виде каретки, размещенной в направляющих с возможИзобретение относится к устройствам для гранулометрического анализасыпучих сред, в частности, моМет быть 1использовано на коксохимических и металлургических предприятиях при контроле дисперсного состава кокса.Известен гранулометр, вкпючающийсито, выполненное в виде вращающегосябарабана, помещенного внутри приемного бункера, связанного с рычагом весо вого устройства, включенного в измери.тельную схему вторичного прибора 1.1 1Известен также гранулометр, узелрассева в котором выполнен в видетрех цилиндрических сит, расположенных концентрично одно в другом и вращающихся на полой оси, которая служитдля подвода пульпы на внутреннее си"то 12 .Однако этот гранулометр не поэволяет анализировать кокс.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является устройство для контроля гранулометрического состава доменного кокса, содержащер отсекатель и транспортер,классификатор в виде вращающегосябарабана с перфорированной боковойповерхностью, накопители проб классифицированного материала, раэме- ЗОщенные вдоль перфорированной поверхности барабана, и весоизмерительныймеханизм 31,Недостатками этого устройстваявляются отсутствие объективностиконтроля и невозможность оперативнойпроверки полученных данных.Цель изобретения - повышение точности анализа.Эта цель достигается тем, что вгранулометре, содержащем отсекательи транспортер пробы сыпучего материала, классификатор в виде вращающегосябарабана с перфорированной боковойповерхностью, накопители классифицированных проб сыпучего материала,размещенные вдоль перфорированной поностью перемещения вдоль барабана ивзаимодействующей с рычагами, соединенными с заслонками, а накопителипроб выполнены решетчатыми. 2верхности барабана, и весоизмерительный механизм, накопители выполнены ввиде емкостей, охватывающих барабан,причем торцовые части емкостей закрыты заслонками, снабженными общимприводом.Кроме того, привод заслонок выполнен в виде каретки, размещеннойв направляющих с возможностью перемещения вдоль барабана и взаимодействующей с рычагами, соединенными сзаслонками, а накопители проб выполнены решетчатыми.На фиг. 1 показан гранулометр,общий вид; на фиг. 2 .- то же, видсбоку;. на фиг. 3 - то же, вид сверху.устройство для контроля гранулометрического состава доменного коксасостоит из отсекателя 1 пробы, транспортера 2 пробы, барабанного классификатора 3, накопителей 4 классифицированных проб и весоизмерительногомеханизма 5,Накопители 4 проб установлены набарабане 6 в виде охватывающих барабан 6 и соединенных с ним емкостей,выполненных с открытыми торцовымисторонами 7, закрываемыми заслонками8, снабженными общим приводом 9 дляих поочередного открывания и закрывания. Привод 9 заслонок 8 выполнен ввиде каретки 10, размещенной в направляющих 11 с возможностью перемещения вдоль барабана 6 и взаимодействия с рычагами 12, соединенными сзаслонками 8.Каретка 10 снабжена опорым узлом,взаимодействующим с рычагами 12 заслонок 8, выполненным в виде подпружиненного шарнирного параллелограмма 13. Барабан 6 классификатора 3имеет участки 14 с определеннымиклассифицирующими отверстиями, выполненными в соответствии с номинальными размерами классов крупности кокса,установленными техническими требованиями,008 4эффективность разделения пробы на фракции. Форма накопителей 4 пробможет быть различной, например кони"ческой.Каретка 10 соединена при помощицепной передачи 27 с приводом 9,имеющем ведущие 28 и холостые 29звездочки. Привод снабжен командоаппаратом 30 для автоматической ос"тановки каретки 10 в соответствующихместах при открывании заслонок 8.Емкости снабжены затворами 31 иподвешены на весоизмерительных механизмах .5. Затвор 31 соединен с приводом 32 для его открывания при помощи кривошипно-коромыслового механизма 33. Весоизмерительный механизм5 состоит из рычагов 34 для подвескиемкости 16 с приводом 32 и тензометрического датчика (не показан)соединенного с рычагом 34 при помощитяги. Под емкостями 16 установлены ,лотки (не показаны) для направленияпроб после их гранулометрическогоанализа в соответствующий тракт подачи кокса.Самопишущие приборы тензометрических датчиков и пульт управленияустроиством с мнемосхемой размещены впомещении оператора.Устройство работает следующим об"разом.Нажатием кнопки на пульте управ"ления устройством дается команда награнулометрический анализ, при этомвключается двигатель привода вращения барабана 6 классификатора 3, включается в работу транспортер 2 пробы и отсекатель 1, поворачиваясь, направля"ет пробу кокса с потока в промежуточ-ную емкость 35. Отсекатель 1 послеопределенной выдержки в рабочем (повернутом) положении возвращается в ис" ходное положение. После окончания загрузки всей массы отобранной пробы в барабан 6 классификатора 3 транспортер 2 останавливается. Скорость движения ленты транспортера 2 и производительность классификатора 3 должны .быть согласованы таким абра-. эом, чтобы основная масса пробы к мо" менту остановки транспортера 2 была классифицирована, барабан 6 классиФикатора 3 продолжает работать до полного разделения пробы по Фракциям. После окончания процесса раэеделения пробы по Фракциям включается система взвешивания и регистрации веса Фракций пробы,. Самая мелкая фракция 3 1022Для обеспечения болез полного разделения пробы по классам крупностинакопители проб также снабжены соответствующими классифицирующими от"верстиями, В классификаторе 3 уст 5ройства проба разделяется на следующие классы +80, 80-60, 60-40, 40-25,25-0 мм,Под накопителями проб установленыдва весоизмерительных механизма 5, 10один из которых предназначен для определения веса фракций размерами0-25 и 25-40 мм, второй - для Фракций 40-60, 60-80, +80 мм.Под накопителями 4 проб установлены воронки 15, направляющие классифицированные фракции пробы в соответствующие емкости 16 весоиэмерительных механизмов 5, Для Фракции 40.мм в устройстве предусмотрена до 20полнительная отдельная направляющаяворонка 17, снабженная затвором 18,выполненным в виде заслонки,Заслонка 18 соединена при помощирычага с вилкой 19 Открывание и закрывание заслонки 18 осуществляетсясоответственно перемещением каретки1 О в прямом и обратном направленииза счет взаимодействия вилки 19 сроликом 20, установленным на каретке 1 О.Заслонки 8 накопителей 4 проб выполнены в виде полуколец и установлены в корпусе 21 классификатора 3на валах 22, соединенных с рычагами 12. Последние снабжены роликами23, взаимодействующими с кареткой10 привода 9. На рычагах 12 размещены контргрузц 24, служащие для возврата заслонок 8 в исходное закрытоеположение. Закрытые положения заслонок 8 фиксируют замками 25, взаимодействующими с рычагами 12 заслонок 8.Замки 25 шарнирно размещены на корпусе 21 классификатора 3 и снабженыроликами 26, взаимодействующими скареткой в момент открывания замков25. Закрывание замков 25 обеспечивается эа счет действия их собственного веса. Затвор 18 направляющей воронки 17 выполнен без фиксации его 50закрытого положения, поскольку в воронку может поступать лишь незначительное количество фракции - 40 мм,так как она при ее небольшом общемколичестве эффективно отделяется 55в соответствующем участке 14 барабана6, Наличие классифицирующих отверстий в накопителях 4 проб повышает25 мм после классификации пробы сразуоказывается в емкости 1 б, подвешенной на весоизмерительном механизме 5,поэтому регистрация веса этой фракции производится без дополнительных 5операций,Следующая фракция 25-40 мм из накопителя 4 подается для взвешиванияв ту же емкость 16, для чего каретка1 О включениемсвоего привода 9 перемещается с исходного положения довзаимодействия с роликами 26 и 23 замка 25 и рычага 12 заслонки 8 и ее открывания. Проба фракции 25-40 мм приоткрытой заслонке 8, за счет вращения барабана 6; полностью разгружается в емкость 16, после чего произ"водится регистрация ее веса. Для открывания затвора 18 направляющей воронки 17 и выдачи из нее остаточнойФракции - 40 мм, наличие которой возможно при отклонениях от нормальногорежима классификации, каретка 10дополнительно перемещается до взаимодействия своего ролика 20 с вилкой 19 и открывания заслонки 18. Фиксируется общий вес фракции 0-40 мм.Возможная остаточная фракция 40-60 ммнакапливается во второй емкости 1 б,подвешенной на втором весоизмерительном механизме 5, и регистрация ее веса производится также без дополнитель.ных операций. Для выдачи основноймассы, пробы фракции 40-60 мм из накопителя 4 во вторую емкость 16 каретка 10 снова перемещается до открывания соответствующей заслонки 8. Послеокончания разгрузки фракции 40-60 ммрегистрируется ее вес,Открывание заслонок 8 накопителей 404 остальных Фракций 60-80 мм и +80 мми регистрация их веса производитсяаналогично. После окончания процессавзвешивания всех Фракций барабан 6останавливается, а каретка 10 включением своего привода 9 в обратномнаправлении возвращается в исходноеположение.При возврате каретки 10 в исходное положение затвор 18 направляющей воронки 1 за счет взаимодействия с роликом 20 каретки 10 сновазакрывается. Закрывание заслонок 8накопителей 4 и их замков 25 обеспечивается за счет действия их собственного веса и контргрузов 24, Приперемещении каретки 10 в обратномнаправлении ее свободный ход под закрытыми заслонками 8 обеспечиваетсяза счет сжатия пружины ее опорногоузла 13, выполненного в виде шарнирного параллелограмма, Материалы пробы, оказавшиеся после гранулометрического анализа в емкостях 16 весоизмерительных механизмов 5, открыванием затворов 31 выгружаются в соответствующий тракт подачи кокса.После закрывания затворов 31 емкостей 16 весоизмерительных механизмов 5устройство возвращается в исходноеположение.Следующий отбор и гранулометрический анализ пробы производятся аналогично,Достоинствами предлагаемого устройства являются хорошая точность про.изводимого гранулометрического анализа, оперативность контроля, простотаконструкции и отсутствие необходимости использования ручного трудапри контроле.Размещением накопителей проб непосредственно на вращающемся барабанеклассификатора обеспечивается возможность использовать накопители как дополнительные классифицирующие секции,Применение одного общего привода дляпереключения затворов накопителей позволяет повысить надежность работыустройства. За счет размещения накопителей проб на барабане обеспечивается компактность всего устройства.Повышение точности гранулометрического анализа в устройстве достигается за счет более полного разделенияматериалов пробы по классам,Устройство, благодаря автоматической работе, обеспечивает возможностьпостоянного контроля гранулометрического состава кокса, подаваемого надоменные печи, и соответственного регулирования режима их загрузки,.по делам иэобрет 13035, Москва, Ж, Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д,