Линия для изготовления древесного слоистого материала (и ее варианты)

Э СОВЕТСНИХЦИАЛИСТИЧЕСНИХ ПУБЛИН 1021608 А 9)ЯО( и В 27 В 1/О ТЕТ СССРИ ОТНРЬЛИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Н ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИД(56) 1. Проспект А/О. Лохдентеоалисуус, Финляндия, 1976,2,.Плиты и фанера, Реф, инВНИПИЭИ-леспром. М 1976,с. 15, рис, 2 (прототип),(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯДРЕВЕСНОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА(57 ) 1. Линия для изготовления древесного слоистого материала, включающаяучасток изготовления среднего слоя, участок сборки пакетов с клеенаносящим станком, клеильный пресс и стопоукладчик,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью сокращения расхода сырья и энергозатрат, участок изготовления среднегослоя снабжен установленными последовательно шпоносборочным агрегатом, под.прессовочно-образным прессом и стро, гально-формирующим станком, а участоксборки пакетов снабжен усовочно-клеильным станком и пакетосборочным агрегатом, состоящим из рольганга, кантователя, механизма поперечной подачи, транспортера, механизма загрузки и трехэтажной рамы, причем клеенаносящий станоквыполнен с механизмом одностороннего нанесения клея и установлен после усовочно-клеильного станка перед рольгангом.2, Линия для изготовления древесного слоистого материала, включающая участок изготовления среднего слоя, участок сборки пакетов .с клеенаносящим станком, клеильный пресс и стопоукладчик, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения расхода сырья и энергозатрат, участок изготовления среднего слоя снаб- а жен установленными последовательно шцо- ф носборочным агрегатом, подпрессовочнообрезным прессом, строгально-формирующим станком, а участок сборки пакетов, С снабжен усовочно-клеильным станком и . пакетосборочным агрегатом, состоящим из рольганга кантователя, механизма загрузки и трехэтажной рамы, причем клеенаносяший станок выполнен с механиэ- ввь мом двухстороннего нанесения клея,снаб- (жен укладчиком и установлен перпендику- фф лярно рольгангу, при этом рольганг снабжен механизмом точечной склейки.3, Линия по п. 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что на участке сборки пакетов перед клеенаносящим станком установ" лен калибровочный станок, 1021608Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано в фанерной и строитепьной промышленности дляизготовления ребровой фанеры,Известна ливия для изготовления ребровой фанеры, включакзцая вибрационный загрузочный стол, устройство уплотненияреечного ковра, клеевые вальцы, формирующую машину, высокочастотный подпресоовочный пресс, подвижный горячий пресс,двухпильный обрезной станок, поперечныйоднопильный станок и приемный стол 1,Недостатком этой линии является использование в среднем слое реек; для изготовления которых берут пиломатериалыи разделка которых на рейки ведет к дополнительным потерям древесины, Крометого, дпя получения реек необходимылесопильные рамы, сушилки для сушки досок, торцовые станки, многопильные станки,Известна также линия дпя изготовления древесного слоистого материала,содержащая участок изготовления средне-го слоя, участок сборки пакетов с клеенаносящим станком, клеильный пресс истопоукладчик 21,Недостатком данной линии являетсято, что кусковой шпон, предназначенныйдля среднего слоя, предварительно склеивается в непрерывную ленту, а затемона распиливается на узкие полосы шириной, равной высоте среднего споя. Этоведет к большим потерям древесины которые при небольшой высоте среднегослоя (6,0-8,0 мм) достигают 20-30%,и значительным энергозатратам на резание.Оель изобретения - сокращение расхода сырья и энергозатрат,Поставленная цель достигается тем,что участок изготовления среднего слояснабжен установленными последовательно шпоносборочным агрегатом, подпрессо вочно-обрезным прессом и строгальноформирующим станком, а участок сборкипакетов снабжен усовочно-клеильнымстанком и пакетосборочным агрегатом,,тера, механизма загрузки и трехэтаж-,ной рамы, причем клеенаносяший станоквыполнен с механизмом одностороннегонанесения клея и установлен после усо 55вочно-клеильиого станка. перед ропьгангом.В варианте исполнения участок изготовления среднего слоя снабжен установленными последовательно шпоносборочными агрегатом, подпрессовочно-обрезнымпрессом и строгально-формирующим станком, а участок сборки пакетов снабженусовочно-клеильным станком и пакетосборочным агрегатом, состоящим из рольганга, кантователя, механизма поперечной подачи, транспортера, механизма загрузки и.трехэтажной рамы, причем клеенаносящий станок выполнен с механизмом двухстороннего нанесения клея, снабжен укладчиком и установпен перпендикулярно ропьгангу, при этом ропьганг снабЙен механизмом точечной склейки, а пе-,ред клеенаносящим станком установленкалибровочный станок,При этом споистый материал можетбыть изготовлен без подспоя, т.е. средний слой облицован с обеих сторон одним листом шпона, и с подспоем, т е.средний спой облицован с обеих сторондвумя листами шпона (вариант исполнения) .На фиг. 1 изображена схема предлагаемой поточной линии дпя изготовления древесного слоистого материала безподслоя вид в плане", на фиг, 2 - то же,вид сбоку; на фиг. 3 - то же, с подслоем, вид в плане (вариант исполнения).Линия состоит из участка изготовления среднего слоя, содержащего подъемные стопы 1, шпоносборочный агрегат 2,подъемно-загрузочный стол 3, подпрессовочно-обрезной пресс 4, строгально-формирующий станок 5, из участка сборки пакета, содержащего подъемные стопы 6,усовочно-клеильный станок 7, кпеенаносящий станок 8 и пакетосборочный агрегат9, а также кпеильный пресс 10 и стопоукпадчик 11,Шпоносборочный агрегат 2 предназначен дпя сборки двухслойной ленты из кус-,кового шпона, нанесения клея на один изслоев, рубки от набранной ленты дистов1 заданной длины (в данном случае 1600 мм),и укладки их в пачку, Агрегат состоит изтранспортеров 12 и 13, клеенаносяаего станка 14, ножниц 15 для рубки щпона, игольча;того транспортера 16, механизма сброса17 иподъемно-загруэочнрго стола 18.Подъемно-загрузочный стоп 3 предназначен дпя приема пачки из шпоносборочного агрегата 2 и передачи ее в подпрессовочно-обрезной пресс 4 с подъемомпачки на требуемый уровень,Подпрессовочно-обрезной пресс 4 предназначен для подпрессовки пачки и обрезки пачки с четырех сторон.1021608 3Строительно-формчруюший станок 5предназначен дпя среза от пачки споев,состоящих иэ полосок шпона, поставленных на ребро, и образования ковре ребрового слоя определенной дпины. . 5В станке имеется поворотная рама 19и каретка 20,Усовочно кпеипьный станок 7 вреднаэначен дпя образования уса одновременноУ двух подлежащих склеиванию дистовшй она.Клеенаносяший станок 8 предназначендпя нанесения кпея на верхнюю поверхность листа шпона.Пакетосборочный агрегат 9 преднаэнв чен дпя приема и перемещения составпяющих пакета (лицевого, оборотного и ребро.вого споев) .яа определенные этажи рамыв агрегате и подачи их в кпеильный прессс одновременной сборкой пакета, Агрегатсостоит из рольганга 21 кантоватепя 22,механизма поперечной подачи 23, транс-портера 24, механизма загрузки 25 крамы 26, имеющей три этажа для приемасоставляющих пакета.Кдеицьный пресс 10 предназначен дпяскпеивания пакета.При скпеиваиии сцоистого материалав варианте испопнеиия пакетосборочныйагрегат оснащен кцееиаиосящим станком Зо27 с укладчиком 28, а ропьганг снабжен механизмом точечной скпейки 29.Перед кпеенаносяшим станком 27может быть установпен подъемный стоп30 с капибровочным стенком 31 для 3прирезки шпоне по ширине или же шпонприреэается предварительно на участкеподготовки шпона. Поточная линия дпя изготовления дре весного слоистого материала (без подсцоя работает следующим образом,Кусковой шпон с подъемного стопа 1 укладывается на транспортере 12 в не-црерывную ленту, которая через кпеена 45 носящий станок 14 подается на транспор: тер 13, На эту ленту с нанесенным клеевым слоем на обе ее стороны укладываются куски шпона тоже в непрерывную дентуе50Транспортером 13 двухслойная лента подается на ножницы 15 и затем постуцает не игопьчатый транспортер 16, При перемещении ленты на заданную длину в шцоносборочном агрегате 2 транспортеры останавливаются и ножницы 15 отрубают лист, а механизм сброса 17 сбрасывает предыдущий лист и укпадывает его в пачку на подъемно-еагрузочныйстоп 18.После набора пачки заданной высотышпоносборочный агрегат 2 останавпивается и пачка подается на подъемно-загрузочный стол 3, а с него при подъемепачки на требуемую высоту в подпрессовочно-обрезной пресс 4,В прессе производится холоднаяподпрессовка пачки и обрезка с четырехсторон,Подготовпенная к строганию пачка подается в строгально-формирующий станок5 на поворотную раму 19, Рама вместес пачкой поворачивается в исходное положение и фиксируется в каретке 20.Каретка с пачкой совершает возвратнопоступательное движение и при каждомрабочем ходе срезается слой, состоящий из полосок шпона.Среэаемые спок подаются по транспортеру 24, проталкивая друг друга в па-:кетосборочный агрегат 9. По выполненииопределенного числа реэов, требующихсядпя наборе заданной дпины листа реброва о слоя, 1 ранспортер 24 перемещаетнабранный лист в исходное попожение.Одновременно с попучением листа реб-"рового спея с подъемных стопов 6 в усовочно-клеипьный станок 7 поочередно подаются два листа шпона друг за другомтак, чтобы они образовали нахлестку. Вместе нахпестки фрезеруется ус, на него наносится клей и усовое соедииейиесклеивается,Из станка 7 .большеформатный лист(лицевой спой) шпона подается. и кпеенаносящий станок 8, по выходе иэ которого лист с нанесенным кпеевым споем иаего верхнюю сторону попадает на ропьганг 21,С рольганга этот пист шпона канто.ватепем 22 передается на верхний этажрамы 26 в исходное попожение.Бикп получения бопьшеформатного листа шпона дпя оборотного слоя повторяется, и он подается на ропьганг 2 1, с которого механизмом поперечной подачи23 передается на нижний этаж рамы 26.Из пакетосборочного агрегата 9 лицевой, ребровый и оборотные спои механизмом загрузки 25 подаются в межппитный промежуток клеильного пресса 10,По истечении времени выдержки склеенная фанера из кпеипьного пресса подается в стопоукладчик 1 1 и укладывается в стопу.В этой линии отсутствует обрезнойстанок, так как согласно предпагаемомутехнопогическому процессу операции обрезки и сортировки совмещены и выполняются на агрегате обрезки и сортировкивне линии.Усовочно-клеипьный станок можетбыть вынесен на участок подготовки бопьшеформатного шпона или отсутствоватьпри наличии бопьшеформатного шпона. Вэтих случаях шпон подается с подъемных столов непосредственно в клеенаносяший станок 8,Отличие работы линии иэготовпениядревесного слоистого материала в варианте исполнения (с подспоем) заключается в следующем.Шпон с подъемного стопа 30 направляется в калибровочный станок 31,где прирезается и подается в клеенаносящий станок 27, Иэ станка шпон уклад-чиком 28 укладывается на бопьшеформатный лист наружного (лицевого) слоя, поступавший на ропьганг непосредственноиэ усовочно-кнеильного станка 7Послеукладки листа шпона для подслоя ропьгангом 2 1 большеформатный лист шпонаперемешается на шаг 1600 мм. Со стопа 30 направляется второй лист шмона дпя подспоя в калибровочный станок 3 1, все .операции по укладке его на бопьшеформатный лист повторяются.После укладки второго листа шпона дпя подслоя бопьшеформатный лист с находящимися на нем листами подспоя перемешается на шаг 1600 мм, и механиз мом точечной склейки 29 все листы скрепаяются между собой, образуя верхний попупакет.,Он перемещается ропьгангом 21, и кантователем 22 полупакет передается на верхний этаж рамы 26 в исходное положение.Таким же образом собирается второй (нижний) попупакет, который механизмом подачи 23 подается на соответствуюший нижний этаж в раме 26,Работа всех остальных устройств и механизмов аналогична работе линии сборки слоистого материала без подслоя,Предложенные поточные линии позволяют изготовлять ребровую фанеру с меньшим удельным расходом сырья на единицу продукции и с меньшими энергозатратами на склеивание и резание среднего слояСоставитель Н. Поова Текред АБабинец аловаКорректор О. илиад ППП "Патент", г, Ужгород ул, Проектная, 4 тор М. Петр 397 ОЛ 4 Тираж 803 Й ВНИИПИ Государственного комит по дедам изобретений и открь 113038, Москва; Ж, Раушокая