Питатель для сыпучих материалов

193 Б СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 5/48 ИЯ ИДЕТЕЛЬСТУ К ОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБ(56) 1, Авторское свидетельство СССРМ 766993, кл. В 65 О 65/Ь 8, 1978.(54)(57) 1. ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МА,ТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, на котором закреплен бункер с верхней сек"цией и нижней большего диаметра секцией, на днище. которой установлен с возможностью вращения диск со скребками,а в боковой стенке выполнено разгрузочное окно регулируемой ширины, о т.л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности работы привыдаче трудносыпучих материалов с рав. 1020331 А номерной плотностью, он снабжен вертикально расположенной у разгрузочного окна и шарнирно закрепленной на корпусе подпружиненной течкой замкнутого сечения, мембраной, закрепленной по периферии диска, приводом качания течки и мембраны и эластичным кольцом расположенным между диском и нижней секцией бункера,2. Питатель по п,1, о т л и, ч а ющ и й с.я тем, что привод качания течки и мембраны содержит кулачковый вал и толкатели, установленные один вертикально, а другой - горизонтально с возможностью взаимодействия одними концами с кулачками кулачкового вала, а другими соответственно с мембраной и течкой.Изобретение относится к хранению материалов и может быть использовано для дозированной подачи сыпучих и зернистых материалов в химической промышленности, металлургии и в частнос. ти в литейном формовочном оборудовании в качестве загрузочного устройства для мундштучных стержневых машин.Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус, на котором закреплен бункер с верхней секцией и нижней большего диаметра секцией, на днище которой установлен с возможностью вращения диск со скреб 15 ками, а в боковой стенке выполнено разгрузочное окно регулируемой ширины 1 .Однако известное устройство не обеспечивает выдачу материала с равномерной плотностью, что необходимо при последующем доэировании.В случае же использования известного питателя для мундштучной стержневой машины подача материала в по переменно открывающееся приемное окно машины может привести к нарушению равномерной плотности материала по длине стержня из-эа мгновенного увеличения объема, заполняемого уплотненным материалом, и к последующей выдаче из мундштучной машины стержней неравномерной плотности.Помимо этого, наличие зазора меж. ду диском и нижней ступенью бункера, 35 который будет под действием центробежных сил заполняться материалом, создает вредное добавочное сопротивление материала вращению диска и может также привести к останову меха ниэма.Таким образом, недостатком известного устройства является ненадежность его работы и ограниченные технологические возможности, 45Цель изобретения - повышение эффективности работы при выдаче трудно- сыпучих материалов с равномерной плотностью.Поставленная цель достигается тем,50 что питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус, на котором закреплен бункер с верхней секцией и нижней большего диаметра секцией, на днище которой установлен с возможностью вращения диск со скребками, а в боковой стенке выполнено разгрузочное окно регулируемой ширины, снабжен вертикально расположенной у разгруэочного окна и шарнирно закрепленной на корпусе подпружиненной течкой замкнутого сечения, мембраной, закрепленной по периферии диска, приводомкачания течки и мембраны и эластичнымкольцом, расположенным между диском и нижней секцией бункера.Кроме того, привод кацания течки и мембраны содержиТ кулачковый вал и толкатели, установленные один вертикально, а другой - горизонтально с возможностью взаимодействия одними концами с кулачками кулачкового вала, а другими соответственно с мембраной и течкой.На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого питателя; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг,б - вид Д.на фиг,1;на фиг.7 - питатель, вид сверху.Питатель содержит двухступенчатый бункер 1, закрепленный на корпусе 2, установленном на стержневой мундштуч" ной машине (не показана), Нижняя сек. ций. 3 бункера 1 снабжена разгрузочным окном 4, ширина которого регулируется задвижкой 5. На корпусе 2 на подшипниках 6 установлен вращающийся диск 7, на котором закреплена мембрана 8 со скребком 9; Между диском 7 и корпусом 2 установлено кольцо 10 из эластичного материала (технического волокна), удерживаемое от проворота стальным кольцом 11, закрепленным на корпусе 2. Диск 2 снабжен полым валом 12, внутри которого в вертикальной плоскости смонтирован толкатель 13. Верхняя часть толкателя 13 снабжена тарелкой 14 имеющейвозможность поворота и взаимодействующей с мембраной 8, Нижняя часть толкателя 13 удерживается шпонкой от проворота (не показана) и снабжена роликом 15, взаимодействующим с кулацком (не показан), сидящим на кулачковом валу 16 привода (не показан). У разгрузочного окна 4 на оси 1, закрепленной на корпусе 2, установлена вертикальная течка 18. В верх.ней части ее выполнено окно (не показано), соосное с окном 4 нижней секции 3 бункера 1, а нижний конец тецки 18 вставлен в приемное окно мундштука стержневой машины, В нижней части течка 18 прижата к корпусу 2 посредством пружин 19, а зазор, образуемый между течкой 8 и нижней0331 4части течки 18 по сигналу от датчика23 уровня включается мундштучная стерж.невая машина Шток машины перемещается в крайнее заднее положение, откры вая приемное окно Полость мундштуказаполняется стержневой смесью, Затеишток машины, перемещаясь в крайнеепереднее положение, .проталкиваетстержневую смесь через мундштук, фор муя стержень., Приемное окно мундштукаперекрывается, и шток останавлив,етсяв крайнем переднем положении до получения очередного сигнала, от датчика23. Затеи цикл повторяется.Использование предлагаемого питателя обеспечит повышение надежности,так как предотвращаются случайныеостановы привода из-эа возникновенияперегрузок на его валу в результате щпревышения силами трения его номиналь.ного крутящего момента, что в итогеповышает производительность.Кроме того, предлагаемый питательобладает более широкими технологиу 5 ческими возможностями, так как онпригодендля встраивания в мундштуч- .ную стержневую машину для периодической подачи порций стержневой песчаносмоляной смеси с равномерной плотностью в полость мундштука машины, чтообеспечивает формование стержня высокого качества. 3 - 102 секцией 3 бункера 1 закрыт с боковых сторон упругими пластинами 20, препятствующими просыпи подаваемого материала. На валу 16 установлен кулачок 21, взаимодействующий с подпружиненным толкателем 22, установленным в горизонтальной плоскости и контактирующим с течкой 18. На течке 18 на заданном уровне установлен датчик 23 уровня, например фотореле сподсветкойПитатель работает следующим образом.Включается привод, е результате чего приводится во вращение полый вал 12 и вал 1 б, Вал 12 приводит во вращение диск 7 с мембраной 8 и скреб ком 9., а вал 1 б через кулачок 21 прйводит в воэвратно-поступательное движение толкатель 22 и через соответствующий кулачок,толкатель 13. Толка- тель 13, контактируя тарелкой 14 с мембраной 8, приводит ее в колебательное движение с частотой, определяемой передаточным отношением кинематической цепи привода Толкатель 22,. контактируя с течкой 18, поворачивает ее вокруг оси 17, а при обратном ходе толкателя 22 пружина 19 возвращает ее, в исходное положение. В бункер 1 подается сцпучий материал, например, стержневая влажная песчано-смоляная смесь на основе сермореактивных смол, которая заполняет обе ступени бункера 1 до заданного уровйя, В результате. вращения диска 7 и колебания мембраны.8 смесь под воздействием центробежных сил и радиальной составляющей ускорения через выпускное окно 4 поступает в течку 18. Благодаря качачию течки 18 смесь равномерно распределяется в нижней части ее, уплотняясь под собственным весом и в результа- . .те качания течки, По достижении заданного уровня столба смеси в нижней Таким образом, использование предЗ 5лагаемого питателя в качестве автоматического загрузочного устройства мундштучной стержневой машины позволит механизировать трудоемкую операцию изготовления стержней для оформления сооснцх отверстий в отливках звеньев гусениц при массовом производстве и тем самым высвободить значительное количество производственных рабочих, занятых на изготовлении стержней вручную