Механизм вязания кругловязальной машины

, ,: г,Е ИЗОБРЕТЕНИФ:ВИДЕТЕЛЬСТВУ АНИ К АВТОРСК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-исследоваеэльский институтпо переработке искусственных и синтетических волокон(.56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 293892, нл. Э 04 В 15/48, 1969801019038(54) 57) МЕХАНИЗМ ВЯЗАНИЯ КРЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий.расположенные по ходу подачи ниж к иглам бобинодержатели, нитенаправители,приводной нитеподающий барабан с входными и выходными глаэкамн по. количеству систем машины, игольный цилиндр сиглами, о т л и ч а ю щ и й с а тем,что, с целью повышения надежности рботы путем равномерной псщачи нити киглам, нитеподакецнй барабан установленсоосно с игольным цилиндром.Изобретение относится к вязальнойтехнике, в частности к кругловязальныммашинам малого диаметра, которые могут быть примекнны для получения вя 5занотканых фильтровальных материалов,а также каркасов при,иэготовлении пожаркых и мелиоративных рукавов,Известен механизм вязания кругло-.вяэальной машины, содержащий гориэонтально расположенный приводной нитеподающий барабан, обеспечивающий пода-чу нитей в зону вязания 1,Однако в случае монтажа такого барабанана вращающемся столе не обеспечиваются одинаковые условия для всехнитей, поступающих в зойу вязания, Пригоризонтально расположенном барабаненити в любом случае будут находитьсяна различном расстоянии от оси вращения стола. Последнее обстоятельство в2 Осилу инерционных нагрузок, действующихна нить, и раэличкых углов огибаниянитенаправляюшей гарнитуры, вызоветколебания величины натяжения нитей и.скажется на надежности процесса вязания.Устранить этот недостаток можно путем,монтажа на вращающемся столе многосистемной машины нескольких (на каждуюнить) радиально расположенных нитепо 30дающих барабанов. Однако это намногоусложнит конструкцию механизма вязания,его обслуживание и наладку. Кроме того,;резко возрастут габариты вращающегосястола, так как на нем помимо нитеподающих барабанов и их приводов должнымонтироваться бобинодержатели с баллоногасителям и.Бель изобретения - повышение надеж-ности работы кругловязальной машикы 40путем обеспечения равномерной подачинити к иглам,Поставленная цель достигается тем,что в механизме вязания кругловязашной машины, содержащем расположенные 45ио ходу подачинити к иглам бобинодержатели, нитенаправители приводной нитеподающий барабан с входйыми и выходнымиглазками по копичеству систем машины,игольный цилиндр с иглами, нитеподаю Ощий барабан установлен соосно с игольным фцилиндром.Такое расположение нитеподающегобарабана позволяет упростить конструкцию .системы нитеподачи и уменьшить габариты 55машины обеспечить одинаковое натяжение.всех нитей поступающих в зону вязанияитаким образом, повысить надежносгь"работы механизма вязания. На фиг. 1 изображена машина, общийвид: на фиг.2 - нижний стол с механизмом вязания, на фиг, 3 - верхний столс системой нитеподачи, вид спереди; нафиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; нафиг. 5 - вид Б на фиг. 3,Машина (фиг. 1) содержит остов 1,на котором крепятся привод 2, нижний 3и верхний 4 столы, механизм 5 оттяжки,кроме того, имеет два напольных шпулярника 6 и механизм 7 намотки,Нижний стол (фиг. 2) состоит из неподвижной части 8 и подвижной платформы 9. На неподвижной части стола закреплен игольный цилиндр 10, На подвижной платформе закреплены игольныезамки 11 и размещена система нитеподачи уточной нити. Верхний стоп(фиг. 3) состоит иэ неподвижной части 12 и подвижной платформы 13, Нанеподвижной части 12 верхнего столаустановлены нитеподаюшие валики 14с редуктором 15, регулирующим скоростьподачи основных нитей.На подвижной платформе 13 размещена система нитеподачи петлеобразуюшихнитей, которая состоит из бобинодержателей (например, шести) с баллоногасителями 16 и 17, нитенаблюдателей 18,нитенаправителей 19 и 20, рогульки 21,нитеподаюшего барабана 22 установленного с помощью шарикоподшипников 23.на приводном даду 24 платформы 13,Привод питающего барабана 22 состоит.из конических зубчатых колес 25-27 ифрикционного ролика 27, взаимодействующего с неподвижным плоским кольцом 28,Колеса 25 и 26 жестко закреплены соответственно на питающем барабане 22и валу 29. Последний с помощью подшипников 30 закреплен на платформе 13и имеет внутреннюю полость 31 (фиг. 5),в которой размещен механизм перемещения фрикционного ролика 27 вдоль осиего вращения,Данкый механизм предназначен длярегулировки необходимой скорости подачи пеглеобразующей нити в зону вязания.Он представляет собой ступицу 32, накоторую насажен фрикционный ролик 27,Ступица 32 посредством штифтов 33жестко связана с гайкой 34 и через неес винтом 35 и маховиком 36, Для передачи крутящего момента от фрикционного ролика 27 валу 29 в нем выполнены продольные пазы 37, в которыхразмещены штифты 33. Регулировка иустановка необходимой скорости подачипетлеобразующих нитей осуществляется0384ков 20 установлены нитенаблюдатели 18, . обеспечивающие останов мапайы в случае затяжки и обрыва нити, либо схода. ее.с бобины.Петлеобразующую нить 41 направля-. ют с бобины, установленной внутри бал лоногасителя 16, в електроостанов (ни-, тенаблюдатели) 18, затем в нижний гладЖ 19, верхний глазок 20, в отверстие ЗЭ лапки, огибают на 360 ли 720, китеподаюцай барабан и через выкодное от-верстие 40 лапки, окно 42 крестовины . направляют в зону вязании.Подача петлеобраэующей нити в.зону вязания осуществляется следующим образом аФрикционный ролик 27 (фиге 3) е. усффф юновленный на валу 29, вращается благодаря обкатыванию вокругнеподвижного плоского кольца 28 верхието. стопа. Ролик 27 через зубчатые.колеса 26 и 25 передает вращение нитеподашце: му барабану 22, Последняя эа счет сали трения воздействует на нити 42, стягивая их с бобин, и подает в зону.вязания.Подача уточной нитй в зону вязания муществляется следующим образом,. Фрикционный диск 44 (фиг. 2) вращается благодаря обкативанию вокруг неподвижной части 8 нижрмфа стола, Вместе с диском вращаев:я ролик 45, который с помощью ремня 46 передаетвращение роликам: 47. Ролики 47 и ре мень 46 увлекают уточные нита, сматввают их е бобин 48 и подают в зонувязания. 31019эа счет изменения расстояния между . ; центром вращения нитеподающего барабана 22, Сувеличением расстояния отролика 27 до центра вращения барабана.будет воэрастагь скорость его вращения йи, следовательно, будет увеличпватьсискоростью: подачи нити,Установка необходимого положенияролика производится. следящим образом.При вращении маховика 36 (вручную) фвикт 35 перемещает в попости 31 гай-:ку 34 и вместе с ней посредстщм штиф-,.тов, 33:перемещается фрикционный рсмлик 27. На приводном валу 24 выше.нитеподающего барабана 22.закреплеж Ирогулька 21 (фиг, 4), имеющая лапки 38с отверстиями (глазками)39 и 40, соответственно, предназначенными для ввода петлеобразующей нити 41 (фиг. 3) . ещ бврабан 22 и вывода ее в зоне вязшиязечерез окно 42 крестовины.,Количество нитенаправляющих лалок .на рогульке 21 соответствует количествупетлеобраэукиаих нитей. Лля удобстваобслуживания и обеспечения оптимального 23режима подачи нити в зону вязания отверстия (глазки) двух соседних лапокнесколько. смещены по въюоте относительно. друг друга, Высокая скорость подачи. петлеобраэувщей нити(порщка 200 мамин) фи инерционний,вибег машины после ее . останова выэыввет необащимость созда- .ния резерва нити, для предотвращения воз-.. можности пойадания:конца нити в зонувязаниц В случае ее обрыва, либо схсдас. бобины необходимый резерв нищ создается за счет специальной заправки ее . в нитеваправляющие.глазки 19 и 20Циг. 3). Периай расположен у основания .-бобинодержателя, второй - на специаль-; 4 е ном,диске 43. Диск жестк. укреплен на . прижимном валу 24 и на нем кроме глаз ,Подача основных нитей от шпулярппа в зону вязайия осуществляется нитеподающими валиками 14 (фиг. 3)полу чающими вращение от.вала 24 через редуктор 15 а цепную передачу./23 Барраж 424ВНИИПИ Государственнот опо делам изобретен113038, Москва, Ж,каз 36 ПодписноеОкомитета СССРий и открьГГийаушскан наб., д. 4 П. Патент, г. Ужгород Ул Про