Устройство для центровки роторов и цилиндров паровых турбин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 99977
Автор: Рейнман
Текст
77 ласс 42 Ь, 2 боз САНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОП Н, Ю, РейнманЦЕНТРОВКИ РОТОРОВ И ЦИЛИНДРИАРОВЫХ ТУРБИН СТРОЙСТВ аявлено 9 апреля 1952 г. эа М 5368/449283 в Чинистерстьо электростанций Настоящее изобретение немеет целью усовершенствовать устройства и приспособления для проверки взаимной центровки осей роторов и осей расточек цилиндров и стульев подшипников паровых турбин.Используемые для центровки турбин приспособления (линейки, призмы, уровни, штихмассы и т. д.) не обеспечивают достаточной точности центровки и, кроме того, применение их требует значительной затраты времени и труда. Применение предложевного устройства значительно повышает точность и скорость работ по проверке центровки турбин.Устройство состоит из универсальной скобы, поочередно устанавливае мой на имеющиеся горизонтальные разъемы цилиндров и стульев псдшипников; индикатора или микро- метрической головки, укрепляемых в вершине скобы; аодвешиваемото к универсальной скобе кронштейна, несущего вращающийся диск с укрепленным на его оси индикатором и набора калибров.На фиг. 1 схематически изображено устройство согласно изобретению; фиг, 2 - 7 демонстрируют применение устройства для тех или иных измерений.Устройство включает скобу 1 (фиг. 1), которая опирается на плоскость тремя установочными винтами 2. В центре верхней ала 1 нки скобы вварена втулка д, в которой с помощью зажимного приспособления закрепляется индикатор 4 или микро- метрическая головка. К той же планке прикреплен съемный кронштейн 5, снабженныи осью б, на которой укреплены диск 7 и держатель 8, удерживающий второй индикатор 9.При помощи скобы и приспособлений к ней,можно производить следующие три основных вирда измерений,1. Нивелировку плоскостей горизонтальных разъемов контрольных расточек цилиндров турбин. Для,про изводства этой работы скоба 1 (фиг. 2) снабжается микрометрическим винтом 10, на нижний конец которого, надета разрезная пружинная втулка 11 (фиг. 3) с запрессованной в нее иглой 12.Скоба устанавливается на горизонтальные плоскости разъемов пилиндра турбины, а под ней, адоль оси турбины, на деревянных подкладках 13, установлен желоб 14 из углового железа, заполненный водой. Длина желоба должна быть выбрана такой, чтобы она перекрывала расстояние между наиболее удлиненными контрольными расточками в цилиндре. Установочные болты скобы 1регулируют и закрепляют так, чтобы ось микрометрического винта 10 и иглы 12 была перпендикулярна к плоскости горизонтального разъема и игла касалась уровня воды в желобе.Установив скобу над первой конт рольной расточкой, вращением микрометрического винта добиваются снижения иглы до момента соприкосновения ее острия с уровнем воды в желобе 14 и делают отсчет по шкале микрометрического винта. Отсчет Уы произведенный на микрометрическом винте, отвечает расстоянию Н от поверхчости воды до плоскости 15 горизоитальното разъема расточки. Здесь У, = Н,.Сняв скобу с разъема первой расточки и установив ее на разъем второй расточкипроводят такие ке, как над первой расточкой, измерения и определяют У 2 = Н 2. Чем больше отсчет У, тем нике лежит плоскость разъема.Проведя серию замеров без пеоедвикки желоба по пяти, например, расточкам, и определив У 1; У 2; Уз, У и У;, принимают за нуль максимальный отсчет, например, У з = 0 и определяют У = Уз - У; У 2 = = УЗ - У 2 У 1 = УЗ - Уз, Уз = - Уз УзЕсли желоб не перекрывает все расточки,по длине цилиндра турбины, то его надо передвинуть так, чтобы он перекрывал остальные.2, Определение высоты центра шеикп вала относительно горизонталыного разъема расточки цилиндра. Для,производства этой работы следует предварительно изготовить для каждого агрегата свои калиоры, соответствующие диаметрам шеек роторов в кочтрольных расточках и определить постоянную для каждой контрольной расточки разницу меж ду радиусом шейки ротора и размером калибра.К индикатору 4, устанавливаемому в вершине скобы 1 (фиг. 4), следует сделать комплект удлинителей 1 б длиной от 10 до 20 мм 1 через 10 мм). Допустим, что диаметры шеек роторов агрегата в контрольных расточках, тде желательно определить, высоту центра шеек над разъемом, составляют 250, 280 и 300 мм, чему отвечают радиусы 125, 140 и 150 лм. Так как диапазон измерений индикатора сопоставляет 11 - 12 мм, то в данном случае можно ограничиться двухступенчатым калибром 17, например, с размерами Н 1 = 133 люм и Н 2 = 142 мм, ибо радиус любой из имеющихся шеек будет отличаться от одного из разме ров калибра не более, чем на 11 мм,Калибр изготовляется из стальных стержней диаметром 40 - 60 мм. После изготовления его ооновачие пришабровывается к контрольной плите и микрометром измеряется Н и Н 2.Размеры эти выбиваются на боковой поверхности калиора.Пусть калибр 133 мм будет применен для шеек радиусом 125 и 140 мм и калибр 142 мм для шеек радиусом 150 мм. В соответствии с этим для каждой шейки, диаметр которой измерен микрометром, определяют насколько радиус шейки больше или меньше ее калибра, Пусть для шейки номер один эта разница составляет 124,95 мм - 133 млг = = - 8,05 мм.Установив скобу 1 на контрольную плиту 18 и закрепив в ее вершине индикатор 4, подоирают к индикатору удлинитель 1 б такой длины, при которой индикатор, установленный на калибр высотой 133 мм, показал бы величину порядка 10 ллг. При этом такие примерно показания индикатора и перпендикулярность оси индикатора к плоскости длиты устанавливают регулировкой высоты скобы установочными винтами,Пусть показания индикатора на калибре составят 9,58 млю. Скобу с индикатором переносят на разъем над шейкой 19 (фиг. 5) вала так, чтобы удлинитель 1 б индикатора 4 касался шейки. При перемешении скобы поперек расточки максимум показаний индикатора при проходе вершины шейки составит 1,65 мм, Таким образом, разница (показаний индикатора на шейке 19 и калибра 17 составляет 1,65 мм - 9,58 мл =- -- 7,93 мм.Так как паспортная разница составляет 8,05 мм, то в чказанвом случае центр шейки вала выше разь ема на У = 8,05 - 7,93 = 0,12 мм,99977Сопоставлением фактической разницы показаний индикатора 1 на шейке и на калибре с их паспортной раз. ницей радиуса шейки и размера калибра определяют отклонения от разъемов центров других шеек роторов.3. Определение высоты центра расточки цилиндра относительно горизонтального ее разъема. Для определения высоты центра расточки относительно разъема используется метод определения высоты центра вала относительно разъема, изложенный вышеНа фиг, 6 вал представлен диском 7, диаметр которого Д известен, а размер калибра близок к Л,2Кронштейн 5 с диском 7 крепится двумя винтами на скобе при установленном верхнем индикаторе 4. При этом перед укреплением кронштейна следует, переместив его отно сительно скобы, влево и вправо, найти такое положение, при котором показания индикатора будут максимальными, т. е. направление оси удлинителя 1 б индикатора будет проходить через центр диска,Затем следует установить скобу 1 с кронштейном 5 на разъеме над расточкой так, чтобы центр диска 7 совпал с центром,расточки, Для этого скрепляют второй индикатор 9 с держателем 8,на оси 6 диска так, чтобы пуговка индикатора касалась поверхности р асточки. Перемещая скобу с диском поперек расточки и регулируя высоту скобы установочными винтами 2, добиваются одинаковости показаний индикатора 9 в любой точке расточки, Б таком поло женин центр диска лежит в центре расточки. Закрепив в этом положении установочные винты скобы и отметив показания верхнего индикатора 4, снимают со скооы кронштейн 5 с диском 7 и индикатором 9.Скобу с верхним индикатором 4 устанавливают на контрольную плиту 18 и определяют показания индикатора на калибре.Допустим, что радиус диска на 0,07 мм меньше высоты калибра, Если показания верхнего индикатора 4 на диске будут больше показаний индикатора на калибре на величину Ь то центр расточки лежит выше разъема на величину 01 = = Ь 1 + 0,07 мм (фиг, 6). Если же показания индикатора на диске будут меньше показаний индикатора на калибре на Ь, то центр расточки лежит ниже разъема на величину О = Ь - 0,07 мм (фиг. 7).Так как при всех трех видах основных проверок скоба устанавливается в одних и тех же точках разъемов, ошибки от коробления разъемов исключаютсяя.Результаты, проведенных трех видов основных проверок заносят в формуляр, где имеются также данчые о расстояниях между контрольными расточками. По этим результатам проверки подсчитывают следующие существенные данные по центровке осей роторов и осей цилиндров.1. Отклонение центров шеек роторов от центров расточек цилиндров в уплотнениях (разница отклонений центра расточки и центра шейки вала от разъема).2, Сравнительная нивелировка центров контрольных расточек цилиндров и стульев подшипников (по ниве;1 ировке разъемов с поправкой на отклонение центров расточек от разъемов).3. Сравн тельная нивелировка центров шеек роторов (по нивелировке разъемов с поправкой на отклонение центров шеек от разьемов).4. Средний наклон к горпзопту оси каждого ротора.5. Средний наклон к горизонту оси каждого цилиндра.По даниным формуляра может быть графически в масштабе построено взаимное расположение разъемов цилиндров и стульев подшипников, взаимное расположение осей расточек цилиндров и стульев подшипников, и, наконец, взаимное расположение осей роторов,Найденное таким образом взаимное расположение осей роторов, как правило, согласуется с расположени ем осей роторов, найденным прямой проверкой их взаимной центровки, что является основным свидетель99977ством высокой точ 1 ности описанного метода центровки осей роторов, расточек и разъемов.Устройство для центровки роторов и цилиядров может быть использовано также и в следующих случаях.1. При лроверке величины омещения по высоте шеек валов после перестановки центрующих их вкладыши прокладок,2, При проверке наличия смещения по высоте шеек валов при затяжке верхних половин вкладышей и крышек подшипников.3. При проверке центровки по высоте шейки вала относительно центра расточки (например, в уплотнениях).4. При прицентровке к концу вала турбины корпуса масляного насоса в системе гидродинамического регулироваяия ВТИ,5. При проверке шеек валов на би. ение.6. При,проверке совершенства плоскостей контрольных плит. Пр едм ет изобретения 1, Устройство для центровки роторов и цилиндров паровых турбин, выполненное в виде скобы с укрепленной на ней микрометрической головкой или индикатором, о тл ича ющ ее ся тем, что, с целью апределсния высоты центра расточки цилиндра относительно плоскости его,горизонтального разъема,арименен подвешенный к скобе диск с установленным на его оси индикатором.2. При устройстве по п. 1 применение вспомогательных калибров для сравнительных замеров при определении высоты центра шейки вала относительно плоскости горизонтального разъема цилиндра.3. Видоизменение устройства по п. 1 для случая иопользования его при нивелировке плоскостей разъемов контрольных расточек цилиндра с помощью скобы, снабженной микрометрической головкой или индикатором, о тл и ч а ю щ е е с я применением заполнекного водой желоба, устанавливаемото вдоль оси турбины над центрами контрольных расточек.
СмотретьЗаявка
449283, 09.04.1952
Рейнман Н. Ю
МПК / Метки
МПК: G01B 5/25
Метки: паровых, роторов, турбин, центровки, цилиндров
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-99977-ustrojjstvo-dlya-centrovki-rotorov-i-cilindrov-parovykh-turbin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для центровки роторов и цилиндров паровых турбин</a>
Предыдущий патент: Паровой котел
Следующий патент: Фрезерный барабан для добычи малоразложившегося торфа и очеса на топливо
Случайный патент: 415690