Устройство для калибровки концов труб

Номер патента: 997921

Авторы: Максимов, Павлов

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е п 1)997921ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополните ое к авт. свид-ву854495 2) Заявлено 16.0.81 (21) 3235700/25-27 М Клз В 21 Р 39/08 В 21 0 3/00 В 21 С 37/30 аявкиприсоединение Гееудеретеемьа кемнтет СССР(23) Приорит нем нзебретеннн еткрытнй.68 (088.8) Опубликов Дата опуб 23.02.83. Бюллетень7 ования описания 28.02.83(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ КА,о ра о ди Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствамдля правки и калибровки труб.По основному авт. св.854495 известно устройство для калибровки концов труб,содержащее установленные в кольцевом пазу цилиндрического корпуса, связанного сгидроцилиндром, разжимные кулачки, взаимодействующую с их внутренней поверхностью и жестко связанную со штоком гидроцилиндра конусную оправку, обойму с 1внутренней конической поверхностью, взаимодействующую с наружной поверхностью разжимных кулачков, и закрепленныена торцахразжимных кулачков сменныевставки с кольцевыми канавками прямоугольной формы. При этом каждая канавкасменной вставки расположена концентрично по отношению к остальным 11.Недостатками известного устройства являются ограниченный диапазон типоразмеров калибруемых труб и невысокая точность обработки их внутреннего и наружнего диаметров,Это объясн , чт здачу и обжатие калибру б п аметру осуществляют при максимальном зазоре между вставками, который приводит к появлению прямолинейных участков в сечении калибруемой трубы. С уменьшением диаметра и толщины стенки обрабатываемых изделий величина размера, характеризующего отклонение от правильной формы поперечного сечения трубы, превышает допустимое его значение, что отрицательно сказывается на качестве калибровки таких изделий.С другой стороны, выполнение канавки сменной вставки прямоугольной формы с ограниченной шириной также снижает технологические возможности известного устройства, так как при обработке трубы в такую канавку можно установить изделие с ограниченной величиной овальности по диаметру. Целью . изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества калибровки.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для калибровки концов труб центр каждоЙ кольцевой канавки сменной вставки смещен вдоль оси симметрии вставки относительно центра канавки максималь 997921ного диаметра в направлении наружной поверхности вставки на величину, определяемую по формуле г-фБ юТ11во2 ап где 7- зазор между соседними сменными вставками при изготовлении кольцевой канавки максимального диаметра;О 1 - номинальный внутренний диаметркалибруемой трубы;Ю 1 - расчетная величина отклонения формы номинального внут- него диаметра Р 1 от окружности;и в чис сменных вставок.При этом каждая сменная вставка выполнена с дополнительной канавкой прямоугольной формы, наружний диаметр которой равен внутреннему диаметру основной канавки, а глубина дополнительной канавки в два раза меньше, чем глубина основной.На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки трубы в кольцевой канавке в процессе ее отжима и раздачи.Устройство состоит из разжимных кулачков 1, установленных в кольцевом пазу цилиндрического корпуса 2, который соединен с неподвижной частью гидроцилиндра 3. Обойма 4 жестко связана с конусной ояравкой 5 и подвижной частью гидроцилиндра 3 через толкатель 6. Упорные гайки установлены на цилиндрической части корпуса 2 и служат для ограничения хода подвижной части устройства, Сменные вставки имеют базирующий поясок, который устанавливается в выточку кулачков 1, обеспечивая точную фиксацию вставок относительно кулачков. Сменные вставки имеют несколько кольцевых калибрующих канавок, расположенных на противоположной стороне относительно центрирующего пояска. Конструктивно калибрующие канавки малых диаметров выполнены эксцентрично относительно канавки максимального диаметра.На фиг, 2 показано смещение центров О, и О канавок Ь и Ь относительно центра О канавки Ь максимального диаметра и влияние этого смещения на расширение диапазона типоразмеров деталей в сторону малых диаметров и толщин и на повышение качества (точности) калибровки, В каждом углу чертежа представлено различное положение вставок относительно оси О устройства.Позиция 1 соответствует положению вставок в конце процесса обжима деталей всех диаметров. Вставки сведены к оси устрой"тва до зазора между ними. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Позиция 11 соответствует положениювставок в конце процесса раздачи деталимаксимального диаметра Р. Вставки отходят радиально от оси устройства на величину 1. Центр О канавки совпадает сосью О устройства. Зазор между вставкамиувеличен с Х,п;до 2 да. Величина мала,так как калибруется деталь с размером Р,.Это положение вставок соответствует изготовлению канавки Ь.Позиция 111 соответствует положениювставок в конце процесса раздачи детали сразмером Р 1. Вставки отходят радиальноот оси устройства, относительно позиции,1 на величину (1" - 1). Центр О канавки Ь совпадает с осью устройства О.Зазор между вставками уменьшен с Хидо21 = Х - 1 2 з 1 п . Величина 6 Р 1мала, так как калибруется деталь диаметром Р 1 при зазоре ЪХЭто положениевставок соответствует изготовлению канавЬ 2Позиция 1 Ч соответствует положениювставок в конце процесса раздачи детали сразмером Р;. Вставки отходят радиальноот оси устройства только на величину (1,- 1 р), а зазор между вставками уменьшен сХтолько до 21 = Х - 12 з 1 п -г,что позволяет при Р,;иметь величину ЗР 1в пределах допустимой, Центр О канавкиЬ совпадает с осью устройства О. Это положение вставок соответствует изготовлению канавки Ь,Кроме того, смещение центра О в каждой вставке относительно центра О на величину 1 позволяет разместить на вставках канавку Ь, с диаметром Р,;, что непредставляется возможным в известных вставках при Е трах = сопз 1.Следовательно, смещение центров канавок позволяет расширить диапазон типоразмеров деталей в сторону малых диамегров и толщин и повысить точность калибровки.Ступенчатое выполнение канавок позволяет обжимать заготовки без ограничения их размера со стороны внутреннего диаметра (внутренней поверхности). Это в своюочередь позволяет расширить диапазон типоразмеров деталей в сторону увеличениявеличины овальности исходной заготовкиили в сторону увеличения ее диаметра.Глубина канавок для обжима наружногои раздачи внутреннего диаметров зависитот длины деформируемых участков Е. В случае их равенства глубина канавки для наружного диаметра в два раза больше, чемдля внутреннего диаметра.На фиг. За и б показано положение вставок в момент установки заготовки передобжимом при упоре в поверхность К длямаксимального (а) и минимального (б)овального размера, заготова лежит наподставке, поверхность Р обжима не касается заготовки);Э.с ого к ний н Рауш Составит а Техред И. В Тираж 814 ИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, Ж - 35,лиал ППП Патент, г. У

Смотреть

Заявка

3235700, 16.01.1981

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО АППАРАТОСТРОЕНИЯ

ПАВЛОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, МАКСИМОВ ЛЕВ ВАЛЕНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 39/08

Метки: калибровки, концов, труб

Опубликовано: 23.02.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-997921-ustrojjstvo-dlya-kalibrovki-koncov-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для калибровки концов труб</a>

Похожие патенты