Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М Кл зВ 21 0 43/00 В 30 В 15/30 Гееуднрстеннний квинтет СССР Опубликовано 23.02.83. Бюллетень7Дата опубликования описания 25,02,83(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ1Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, в частности, пресса.Известно устройство для подачи длинно- мерного материала в зону обработки, содержащее установленные на неподвижном ,основании фиксирующие захваты и смонтированные на подвижной каретке верхний и нижний подающие захваты, установленную внутри каретки и перемещаемую относительно нее в горизонтальной плоскости ползушку, содержащую свободно сидящий на оси .ролик, служащий опорой для нижнего захвата, выполненного в виде закрепленного на каретке рычага, воздействующего одной стороной на перемещаемый материал и взаимодействующего с роликом противоположной стороной, на поверхности которой имеется вырез для ролика на заданном расстоянии от оси рычага 1.Недостатком устройства является низкая надежность работы.Наиболее близким. по технической сущности к предлагаемому является устройство для подачи длинномерного материала в зо 2ну обработки, содержащее перемещающуюся от привода по направляющим подающую каретку, несущую неподвижную зажимную губку, шарнирно закрепленный рычаг, несущий подвижную зажимную губку и поворачиваемый от клина, и стержень с пружиной 2.Недостатками известного устройства являются низкие точность подачи и надежность работы.1 ОЦелью изобретения является повышениеточности подачи и надежности работы.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащем перемещающуюся от привода по направляю щим подающую каретку, несущую неподвижную зажимную губку, шарнирно закрепленный рычаг с подвижной зажимной губкой, поворачиваемый от клина, и стержень с пружиной, стержень связан с приводом и свободно установлен в подающей каретке с возможностью перемещения параллельно направлению ее перемещения, клин смонтирован на каретке с возможностьюперемещения параллельно ей, устройство снабжено регулируемыми упорами, закреплен 9979225 10 15 20 25 40 45 50 55 ными на стержне с возможностью поочередного взаимодействия с клином, на стержне выполнены выступы, а пружина размещена между выступами с возможностью взаимодействия концами с подающей кареткой,Регулируемые упоры закреплены на концах стержня.В клине выполнен паз, регулируемые упо. ры закреплены на одном из концов стержня и расположены в пазу.Пружина предварительно сжата усилием Р, определяемым из соотношенияР -Р )гпч 2где Р -минимальное усилие, разрушающеенаиболее слабое звено связи каретки с приводом;тп - масса перемещаемых частей каретки и материала;ч - скорость перемещения масс в начале и конце хода каретки.Один из регулируемых упоров расположен от клина на расстоянии, равном разности между ходом регулируемого упора и ходом клина.На фйг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - вариант установки регулируемых упоров.Устройство содержит смонтированные на основании 1 направляющие 2, по которым перемещается подающая каретка 3, несущая закрепленную на ней при помощи оси 4 тягу 5, связанную с приводом (не показан).В каретке 3 установлен ступенчатый стержень 6, расположенный параллельно направляющим 2, а ось 4 установлена на стержне 6. На концах стержня 6 смонтированы обоймы 7 и 8, расположенные по обе стороны каретки 3 (ее корпуса) и зафиксированы на стержне 6 гайками 9. В обоймах 7 и 8 установлены с возможностью регулировочного перемещения параллельно направлению перемещения каретки 3 упоры, выполненные в виде винтов 10 и 11 соответственно.На каретке 3 закреплена при помощи планки 12 верхняя зажимная губка 13 и смонтированы направляющие колонки, выполненные в виде винтов 14. На винтах 4 свободно установлен одним концом рычаг 15, несущий нижнюю зажимную губку 16. Рычаг 15 подпружинен к каретке 3 пружинами 17, установленными на винтах 14.На каретке 3 установлен копир, выполненный в виде клина 18, взаимодействующего с клином 19, закрепленным на рычаге.Стержень 6 подпружинен относительно каретки 3 пружиной 20. Пружина 20 установлена на стержне 6 и расположена между шайбами 21, также установленными на стержне 6. Усилие пружины 20 направлено в сторону, противоположную направлению подачи материала 22 (полосы или ленты),Стержень 6 перемещается во втулке 23,запрессованной в каретку 3. На рычаге 15 закреплены оси 24, установленные в каретке 3. Клин 18 установлен в каретке 3 с возможностью перемещения в направлении ее перемещения,На основании 1 по обе стороны каретки 3 смонтированы регулируемые упоры 25 и 26, а на каретке 3 закреплены упоры 27 и 28, взаимодействующие с упорами 25 и 26 соответственно.В клине 8 (фиг. 3) может быть выполнен паз а, расположенный параллельно направлению перемещения каретки 3. Винты 1 О и 11 расположены в пазу а, и закреплены в обойме 7.Размеры паза ц и винта 11 должны обеспечивать соотношение Ь 1 = 1. - , где 1. - ход винта 11, 1 - ход клина 18, М - технологический зазор, выбираемый в пределах 05 - 1 мм.Предварительное напряжение пружины 20 должно соответствовать соотношениюРр )Р )гп ъ 1где Р - минимальное усилие, разрушающее наиболее слабое звено кинематической цели привода;Р - усилие пружины предварительное; т - масса каретки с материалом;- скорость перемещения масс в начале и конце хода.Устройство работает следующим образом.При перемещении каретки 3 влево упоры 27 взаимодействуют с упорами 25, и каретка 3 останавливается. Тяга 5 перемещает стержень 6 влево, сжимая пружину 20.Стержень 6 перемещается влево на величину 1 Винт 11 воздействует на клин 18 и перемещает его влево. Клин 19 скользит по клину 18, и рычаг 15 под действием пружин 17 перемещается по винтам 14 вниз. Зажимные губки 13 и 16 разжимаются и освобождают материал 22.При перемещении тяги 5 вправо также перемещается вправо стержень 6. Пружина 20 разжимается и удерживает каретку 3 от перемещения.При возврате пружины 20 в исходное положение зазоры между торцами винтов 10 и 11 и клином 18 равны Ь.Затем каретка 3 перемещается вправо. При взаимодействии упоров 28 с упорами 26 каретка 3 останавливается. Тяга 5 перемещает стержень 6 вправо на величину 1 сжимая пружину 20.Винт 10 воздействует на клин 18 и перемещает его вправо. Клин 19 скользит по клину 18 и перемещает рычаг 15 по винтам 14, сжимая пружины 17.Зажимные губки 13 и 16 зажимают материал 22. Затем тяга 5 перемещает стержень 6 влево, при этом пружина 20 разжимается и удерживает каретку 3 от перемещения. При возврате пружины в исходное положение между торцами винтов 10 и 11 и клином 18 устанавливается зазор, равный Ь 1.99922 1 б Ц 12 08 Эффект от использования устройства заключается в повышении точности подачи и надежности работы.Формула изобретения1. Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее перемещающуюся от привода по направляющим подающую каретку, несущую неподвижную зажимную губку, шарнирно закрепленный рычаг с подвижной зажимной губкой, поворачиваемый от клина, и стержень с пружиной, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и надежности в работе, стержень связан с приводом и свободно установлен в подающей каретке с возможностью перемещения параллельно направлению ее перемещения, клин смонтирован на каретке с возможностью перемещения параллельно ей, устройство снабжено регулируемыми упорами, закрепленными на стержне с возможностью -поочередного взаимодействия с клином, на стержне выполнены выступы, а пружина размещена между выступами с возможностью взаимодействия концами с подающей кареткой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регулируемые упоры закреплены на концах стержня. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что в клине выполнен паз, регулируемые упоры закреплены на одном из концов стержняи расположены в пазу.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что пружина сжата усилием Р, определяемым из соотношения:Рр )Р 1 пгде р - минимальное усилие, разрушаю Ощее наиболее слабое звено связикаретки с приводом;т - масса перемещаемых частей каретки и материала;- скорость перемещения масс в начале и конце хода каретки.5. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что один из регулируемых упоров расположен от клина на расстоянии, равном разности между ходом регулируемого упора и ходом клина. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР188476, кл. В 21 0 43/10, 16. 1.64.2. Авторское свидетельство СССР538780, кл. В 21 0 43/00, В 21 Г 23/00,16.08.74 (прототип).997922 25 27 2 Ф 2 2 2 2 Ф Фиг.2 1 б 10 ставитель Ю. Жаворонковехред И. Верес Корираж 814 Поддарственного комитета ССйзобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб.,нт, г. Ужгород, ул, Прое ектор А.исноеСР д, 4/5 ктная Редактор Т. Кугрышев Заказ 1013/16 ВНИИ п 113035,илиал ПП