Механизм образования зева на ткацком станке для изготовления проволочных сеток

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистические Республик(22) Заявлено 061130 (21) 3215877/28-.12 И) М. КЛ. ЭОЗ С 13/00 ЭОЗ 1 15/02 с присоединением заявки Но -Государственный комнтет СССР но деяаи нзобретеннй н открытий(23) Приоритет -РЗт УДК 677. 054. . 228 (088. 8) Опубликовано 1502.83, Бюллетень Ио 6 Дата опубликования описания 15. 02. 83(54) МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ЗЕВА НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ СЕТОКИзобретение относится к устройствам для изготовления проволочных сеток и может быть использовано приизготовлении матриц запоминающихустройств в радиоэлектронной промышленностиПри изготовлении сеток запоминающих устройств применяют станки,в которых образование зева обеспечивается поочередным поднятием четных и, нечетных основных нитей, илипоочередным разведением этих нитей впротивоположных направлениях,Известен механизм образования зева на ткацком станке для изготовления проволочных сеток, содержащий размещенное на станке средство перемещения основных нитей с вертикально расположенными пазами для них. В механизме зев образуется с помощью барабана, набираемого из, профильных и дополнительных дисков, при вращении которого поднимаются иэ нейтрального положения поочередно четные и нечетные основные нити 1).Недостатком данного механизма является сложность его изготовления при расстоянии между нитями основы 0,5 мм и менее иэ-за малойжесткости дополнительных дисков.Известен также механизм образо-.вания зева, содержащий неподвижныенаправляющие пластины, соединенныев пакет, в пазах которого размещенызевообраэующие диски Г 2.Недостатком этого механизма является сложность его изготовленияпри изменении расстояний между нитями основы,Наиболее близким к предлагаемомуявляется механизм образования зевана ткацком станке для изготовленияпроволочных, сеток, содержащий размещенное на станке средство перемещения основных нитей с вертикально расположенными пазами для них,20 представляющее собой вертикальноустановленную пластину с выполненным в ней горизонтальным рядом отверстий для основных нитей, при этомкаждое из отверстий размещено междупазами симметрично относительно них,а пазы выполнены замкнутыми с дли- .ной не менее высоты зева. Пластинавыполнена из двух частей, плоскостьразъема каждой иэ которых расположена на линии размещения отверстий,Механизм позволяет расширить техно 99 б 552логические возможности станков для плетения сеток запоминающих устройств ГЗ 2Однако он не надежен в работе и не обеспечивает качества изготавли-ваемых сеток. Этополучается вследствие того, что при закрытии зева все основные нити одновременно ложатся на фориуеьий провод, что приводит к его растяжению и обрывам; а также к нарушению целостности изоляции провода,Целью изобретения является повышение надежнОсти работы.Поставленная цель достигается тем, что механизм образования .зева на ткацком станке для изготовления проволочных сеток, содержащий прижим основных нитей и средство.перемещения основных нитей, выполненное в виде вертикально установленной пластины, состоящей иэ двух частей, плоскость разъема которой проходит через оси отверстий, между которыми выполнены вертикальные пазы, имеет ограничители величины зева, размещенные между прижимами и вертикальной пластиной, а плоскость разъема пластины проходит под углом Ч к,горизоитали определяеьым из следующего соотношения:30- расстояние между прижимоии пластиной;М - расстояние между, прижимом 40и траекторией переиещенияпрокладчика станка.На фиг, 1 - 4 изображены моменты процесса эевообраэования.механизм образования зева содер жит средство перемещения основных нитей, представляющее собой вертикально установленную пластину, выполненную иэ двух частей 1 и 2 с вертикальныин пазами 3 для одной группы нитей 4 (четных) и отверстиями 5 для другой группы витей б (нечетных). При этом линия расположения отверстий 5 имеет угол с горизонталью ие менееа ай. ЧЪесЬ ц где Ч - угол расположения плоскостиразъема пластины; 60д - диаметр нитей 4 и б основы;с - диаметр уточной нити дляизготовления сеток;Ь - расстояние между нитями4 и б основы; 65- расстояние между прижимамии пластиной;М - расстояние между прижимамии траекторией перемещенияпрокладчикдв станка,а первое и последнее отверстия отстоят от края пазов 3 на расстояниепревышающее диаметр провода уточной нити 7. Пазы 3 выполнены замкнутыми с высотой не менее высоты зева(фиг. 1). Основные нити 4 и б закрепляются на держателе 8 й натягиваются натяжным устройством 9.При снятии верхней части пластины 1,прижима 10 и верхнего ограничителязева 11 держатель 8 устанавливаешьсяна станок. При этом основные нити4 попадают в пазы 3, а основные нити б - в отверстия 5 нижней частипластины 2 и прижима 10 .Для образования первого зева пластина (1 и 2)поднимается вверх, приэтом группа основных нитей б, лежащая в отверстиях 5 поднимается, создавая эев, а нити 4 свободно проходят через пазы 3, оставаясь в нейтральном положении (фиг2). Уточная нить 7 вводится в это время взону плетения, расположенную междуприжимом 10 и нижним ограничителемзева 12,1Для образования обратного зевапри формовке сетки пластина ( 1 .и 2)опускается вниз (Фиг. 3). Одновременно нижний ограничитель зева 12подводится вверх таким образом, чтобы нити б, участвующие в формовкеполувитка обмотки, опустились ниженейтрального положения, в которомнаходятся нити 4, на величину,при которой обеспечивается полнаяформовка полувитка провода уточнойнити. Нити б основы поочередно достигают нижнего ограничителя 12, производя последовательную формовку провода сетки каждой нитью основы б внаправлении увеличения угла ливииразъема пластины (1 и 2). При этомза счет последовательной укладкинитей б основы производится формовка проводов сетки полувиток за полувитком без зажима всей длины провода, что исключает его растяжениеи обрывы, Сформованный таким образом полувиток обмотки подвивается.с помощью гребенки и зажимается прижимной пластиной 10. После этогонижний ограничитель зева 12 убирается, в образовавшийся зев вводитсяуточная нить 7, верхний ограничительзева 11 опускается вниз таким образом, чтобы нити б, участвующие вформовке следующего полувитка обмотки, поднялись выше нейтрального положения, в котором находятся нити 4,на величину, при которой обеспечивается полная Формовка полувитка провода уточной нитиПосле этого плас. тина (1 и 2 ) поднимается вверх. Нити б основы поочередно достигают верхнего ограничителя зева 11, поочередно формуя следующий полувиток обмотки.Для исключения растяжения провода ,уточной нити при формовке необходимо соблюдать условие, чтобы при полной формовке одного полувитка ( укладке п-й нити б основы в нейтральное положение до совмещения с нитями 4) соседняя (и+1 )-я нить б основы тодь,ко.начинала формовку.Это условие обес.печивается наклоном линии разъема пластины (1 и 2 ). Разность высот Н, которая обеспечивает необходимый 1 наклон линии разъема пластины (1 и 2 ), равна (фиг. 4):(3+с.Нщ где Н - разность, высот между соседними отверстиями 5; д - диаметр нитей 4 и 6 основы;с - диаметр провода уточной нити 7 для изготовления се ток; Е - расстояние от проволочной сетки до вертикально установленной пластийы; М - расстояние от проволочной ЗОсетки до эоны плетения. Так как расстояние между нитями основы б равно 2 Ъ, то угол наклона линии разъема. пластины (1 и 2) равен:Н (,д+сИ.Ч:агсЬ -ис т-,г - Расположение первого и посЛеднего отверстий 5 на расстоянии Ь от края пазов 3, превьааающем диаметр провода 40 уточной нити 7, позволяет образовать минимально необходимый зев при верхнем и нижнем положении пластины (1. и 2).45Таким образом, обеспечение угла наклона линии расположения отверстий5 для нитей 6 основы и введение верхнего 11 и нижнего 12 ограничителя зева позволяют проводить последовательную формовку каждого полувитка обмотки поочередно каждой нитью основы, уменьшить механические йагрузки на провод, что исключает.растяжение и обрывы формуемого провода и, следовательно, повышает качество изготавливаемых плетеных сеток.Формула изобретенияМеханизм образования зева на ткацком станке дпя изготовления проволочных сеток, содержащий прижим основных нитей и средство перемещения основных нитей, выполненное в виде вертикально установленной пластины, состоящей из двух частей,плоскость разъема которой проходит через оси отверстий, межру которыми выполнены вертикальные пазы, о т - л и ч.а ю щ и й с я тем, что, с целью повыаения надежности работы, он имеет ограничители величины- зева, размещенные между прижимом и вертикальцой пластиной, а плоскость разъема пластины проходит под углом фГ к горизонтали, определяеьим иэ следующего соотношения:где д - диаметр основных нитей;с - диаметр уточных нитей;- расстояние между прижимоми пластиной;Ь - расстояние между нитямносновы;М - расстояние между прижимом.и траекторией перемещенияпрокладчиков станка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 437818 к Кл. О 03 С 7/04 е 1972.2. Авторское свидетельство СССРМ 495705, кл. Я 11 С 5/02, 1974.3. Авторское свидетельство СССРф 602628, кл. Х) 03 С 15/02, 1976, Э.96552 Составитель Т.ГавриловаТехред М, Надь Корректор М. Демч Редактор А.ГУ н ю да ППППатент, г. Умгород, ул. Проектная,фил з 874/43 Тиразк 430 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.