Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения

(П) Заяайтел на Трудового институтриворожски расного Знамени ный СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛ ЕНПРОЦЕССОМ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 5 т И равлени включ ной ру класси измер в клас сифи ка тор,к ог Изобретение относится к автоматичес кому. управлению .технологическими процессами обогащении, а точнее к способам автоматического управления процео- сом мокрого. измельчения, и .может .быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, имекь щих аналогичные циклы переработки ио- ХО 2 НОГО СЫРЬЯ. вестен способ автоматического упя процессом мокрого измельчения,аюший стабилизацию расхода исходды в мельницу, крупности сливафикатора и соотношения руда-вода,ение количества воды, подаваемойификатор и крупности песков таас.тора, коррекцию расхода исходнойв мельницу согласно изменению кова воды, пбдаваемой в классйфикакрупности песков классификаторов,рекцию расхода воды и мельницу .оно изменению крупности песковфйкатора ,1 ),2Недостатком известного сйособа яа ляется невозможность достижения максц мальной пронзвоцительности. по готовому продукту заданного класса при изменяю шихся физико-механических характерна.ик исходного сырья. Эго связано с тем, что прн регулировании по известному .со собу не поддерживается пее ность пульпы в мельнице, соответствукь шая качеству перерабатываемого сырья, так как используемый для коррекции рао. хода руды и воды в мельницу параметр круцности песков классификатора неаоотаточно полно характеризует изменение типа исходной руды, вследствие того, что при качественной работе классафнцируюшего аппарата крупности песков в среднем постоянна, а меняется лишь ихобъем, т.е. циркулирующая нагрузка цик. ла, а существующие средства контроля крупности песков классификатора несовершенны, дают большую погрешность. Вследствие этого, корректирующее воздействие не может вывести измельчн883 ф измельчения в разгрузке мельницы и сливе классификатора и корректируют заданное значение крупности продукта измельчения в разгрузке мельницы, причем коррекцию заданного значения в разгрузкемельницы осуществляют по величинеудельного веса твердой фазы пульпы всливе классификатора, коррекцию расходаводы в мельницу осуществляют по величине средней крупности материала в мельнице, а коррекцию заданного значениякрупности продукта измельчения в сливеклассификатора осушествляют по величинам средней крупности материала в мельнице и удельного веса твердой фазы пульпы в сливе классификатора.На чертеже представлена блок-схемаустройства, реализуюшего предлагаемыйспособ,Схема включает систему стабилизациирасхода исходной руды в мельницу, которая содержит весоизмеритель 1 расходаруды, вторичный прибор 2, регулируюшийприбор 3, блок 4 управления тирристорного преобразователя 5 двигателя 6 привода питателя, систему стабилизациикрупности слива классификатора, состоящую из датчика 7 крупности, вторичногоприбора 8, регулирующего прибора 9,исполнительного механизма 10, задвижки 11; систему стабилизации расходаводы в мельницу, которая содержит расходомер 12, вторичный прибор 13 расходаводы в мельницу, регулирующий прибор 14оисполнительный механизм 15, задвижки16; систему контроля расхода воды вклассификатор, состоящую из расходомера 17 воды и вторичного прибора 18;систему контроля крупности продуктаизмельчения в разгрузке шаровой мель ницы, которая содержит датчик 19 крупности, вторичный прибор 20, регулятор21 коррекции крупности; систему конъроля удельного веса твердого на сливеклассификатора, которая содержит датчикфф 22 удельного веса и вторичный прибор23 контур коррекции плотностных режимов мельницы и классификатора, включающий блок 24 определения средней крупности в мельнице и регулятор 25 коррекБель изобретения - повышение качества 3 998 тельный агрегат в область оптимальныхрежимов, а в связи с этим наблюдаются значительные колебания технологическихпараметров и невысокое качество.управления процессом. измельчения.Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического управ лення процессом мокрого измельчения, включающий регулирование расхода исходного материала в мельницу, с коррев. цией обратно знаку величины отклонения от заданной крупности продукта измельчения в разгрузке мельницы, измерение крупности продукта измельчения в раэгрузке мельницы в сливе классификато ра, регулирование расхода воды в мельницу и коррекцию расхода воды в мельницу и заданного значения крупности про-г дукта измельчения в сливе классификато ра. В способе регулируют крупность слива классификатора с коррекцией по знаку величины отклонения от заданной крупности продукта измельчения в разгрузке мельницы и в сливе клиссификатора2.Недостатком известного способа яв- ляется невозможность достижения мак симально возможной производительности по готовому продукту иза наличия ко лебаний крупности продуктов в ррзгруэ ке мельницы и классификатора, вызван-. ных неучетом изменяющейся средней крупности материала в мельнице и изме. няющегося объемного расхода продуктов в питании мельницы, Неучет изменяющих 1 ся свойств руды ведет к невысокому ка честву управления циклом. управления.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу автоматического управления процессом мокрого измельче ния, включающему регулирование расхода исходного материала в мельницу, с коррекцией обратно знаку величины отклонения от заданной крупности продукта измельчения в разгрузке мельницы, измерение крупности продукта измельчения ,в разгрузке мельницы и сливе классификатора, регулирование расхода воды в мельницу и коррекцию расхода воды в мельницу и заданного значения крупности продукта измельчения в сливе классификатора, дополнительно измеряют удельный вес твердой фазы пульпы н расход воды в слив классификатора, определяют среднюю крупность материала в мельнице по измеренным величинам расхода исходного материала, расхода воды в слив классчфнкатора и крупностей продуктов цни с выходом на регуляторы 9 и 14.Измельчительный. комплекс одностадиального цикла процесса мокрого измельчения состоит из мельницы 26, работающей в замкнутом цикле с классификатором 27. В качестве классифицирую- щего аппарата может применяться как механические одно- или двухспиральные классификаторы, так и гидроциклоны.7 9988няется возможность возникновения аварийных ситуаций,Все сигналы коррекции поступают скоэффициентами которые определяютсяопытным путем и учитывают процент долевого участия корректируюпнцс параметров.Управление процессом измельченияобеспечивает поддержание оптимальнойцроизврднтельности измельчителъного аг.регата по исходному питанию с учетом Оиэмельчаемости и круцности исходногопродукта, заданных требований цо гранулометрическому составу, за счет поддержания оптимального заполнения и опти-.мальной плотности пульпы в мельнице, 1 Эсоответствующих качеству перерабвтываемого материала. Улучшается качествоуправления процессом за счет более раннего учета реакции циркулирующей нарруэки на возмещение но исходному пита 20нию.Выход готового продукта увеличиввется на 0,25%, заметно снижаютсяколебания гранулометрического состава,увеличивается годовое производство 2концентрата на 0,6%, снижаются потериполезного компонента в хвостах на 0,3%.Зкономический эффект от внедренияпредлагаемого способа управпеняя соотавляет 50.тыс. руб. в год на одну тех унологическую секцию,83 8в разгрузке мельницы, измерение крупности продукта измельчения в разгрузкемельницы и сливе классификатора, регулирование расхода воды в мельницу и коррекцию расхода воды в мельницу и заданного значения крупности продукта измепьчения в сливе классификатора, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества управления, дополнительно измеряют удельный вес твердой фазыпульпы и расход воды в слив классификатора, определюот средюою крупность материала в мельнице по измеренным величинам расхада исходного материала, рас,хода воды в слив классюикатора и крупностей продуктов измельчения в разгрузке мельницы и сливе классификатора икорректируют заданное значение крупности продукта измельчения в разгрузкемельницы, причем коррекцию заданногозначеяия крупности продукта измельченияв разгрузке мельнины осуществляют повеличине удельного веса твердой фазыпульпы в сливе классификатора, коррекцию расхода воды в мельницу осуществляют по величине средней крупности материала в мельнице, а коррекцию заданного значения крупности продукта измельчения в сливе классификатора осуществляют по величинам средней крупностиматериала, в мельиине и удельного весатвердой фазы пульпы в сливе класснфиютора..Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения, включающий регулирование расхода исходного материала в мельницу с коррекцией обратно знаку величины отклонения от заданной крупности продукта измельчения Источники информации,Зф принятые.во внимание пря экспертизе4. Авторское свидетельство СССРЗаказ 7 тета тий нного коний и откр 6., д 4/5 скан Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 6ИИПИ Государствео делам иэобрете