Способ обработки червячного колеса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистнческихРеспублик Гасударственный квмнтет СССР ло делам изобретений н открытий) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению и металлообработке, и может быть использовано для изготовления высокоточных червячных колес, одно- и многовитковых 1 многозаходных) червячных пар, применяемых в качестве конечных звеньев в кинематических цепях зубообрабатывающих станков, в делительных столах координатно-расточных станков, в делительных головках и в других устройствах, где требуются точные повороты.В червячных парах, с целью улучшения условий смазки, повышения точности и долговечности пары производят занижение торцовых участков червячных колес.Известен способ обработки червячного колеса модифицированной червячной пары, включающий нарезание зубьев колеса и занижение торцовых участков разными инструментами, а именно: нарезание зубьев производят одним инструментом, расчетный диаметр которого равен расчетному диаметру червяка, парного нарезаемому колесу, а занижение торцовых поверхностей производят с помощью другого инструмента, расчетный диаметр которого больше расчетного 2диаметра первого инструмента, причем ось вращения инструмента располагают с комплексным смещением от среднеи плоскости червячного колеса и от межосевого расстояния в передаче 11.5 Недостатки способа в . профили в па.раллельных сечениях у торцовых участков червячного колеса отличаются от профилей в его средней плоскости. В каждом параллельном сечении профили червячного колеса соответствуют профилям червячной фрезы, которой они нарезаются. Различие в диаметрах фрез для нарезания зубьев и занижения торцовых участков червячного колеса приводит к различиям их профилей как в осевом так и в сечениях, параллельных к оси. В связи с этим торцовые участки колеса занижаются червячной фрезой, у которой профили в параллельных сечениях не соответствуют профилям червячного колеса у его торцовых участков.20Г 1 ри этом, заниженные торцовые ъчастки червячного колеса искажаются, отличаются по противоположным сторонам впадины и не способствуют образованию масляного клина в зацеплении. Отсутствие масляного клина исключает из зоны контакта40 45 50 заниженные торцовые участки червячногоколеса, снижает несущую способность, точность и долговечность червячной пары,Цель изобретения - улучшение условийсмазки, повышение точности и долговечности червячной пары.Указанная цель достигается тем, что обработку торцовых участков осуществляютраздельно инструментами разного профиля,которые устанавливаются под углом к средней плоскости червячного колеса, при этомрасчетный диаметр инструментов равен расчетному диаметру инструмента, предназначенного для нарезания зубьев червячного колеса.Угол установки инструментов, предназначенных для занижения торцовых участковчервячного колеса, определяют исходя из условия создания одинакового занижения торцовых участков по левым и правым сторонам профиля зуба червячного колеса ноформулечф =агс 1 д - ,где Ч - угол установки инструмента относительно средней плоскости червячного колеса;1 - разность расстояний начальной (уголовки колеса) и конечной (у ножки колеса) точек следа инструмента;Ь - длина поля зацепления в рассматриваемом параллельном сечении (всечении расположения оси инструмента),Правые и левые углы профиля инструментов, предназначенных для заниженияторцовых участков червячного колеса, выбирают в соответствии с профилем червячного колеса в параллельных сечениях, расположенных вблизи торцов, при этомс(Ъ а(,2 И О 1 )Ы 2гдео- угол левого профиля инструмента,предназначенного для обработкиторцового участка со стороны выхода из зацепления;о - угол правого профиля того же инструмента;а угол правого профиля инструмента, предназначенного для обработки торцового участка со стороны входа в зацепление;с 42 - угол левого профиля того же инструмента.На фиг. 1 дана схема занижения торцовых участков зубьев червячного колеса; нафиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; нафиг. 3 - схема зацепления червячной пары;на фиг. 4 - схема изменения следа инструмента на торцовых участках червячного колеса; на фиг. 5 - профиль инструмента,предназначенного для обработки торцовогоучастка червячного колеса на выходе иззацепления; на фиг. 6 - то же, для входав зацепление,Способ осуществляют следующим образом. 5 О 5 20 25 Зо 35 Инструментом в виде фрезы или летучего резца производят нарезание зубьев червячного колеса (процесс нарезания зубьев не показан), Для занижения торцовых участков червячного колеса 1, установленного на столе 2 зубофрезерного станка, инструмент, выполненный также в виде фрезы или летучего резца 3, устанавливают в шпинделе 4, расположенном в поворотной части суппорта 5 зубофрезерного станка, Ось ОО инструмента 3 располагают с комплексным смещением на расстоянии Ь илиот средней плоскости колеса, при обработке верхнего или нижнего торца колеса и на расстояние йЬА от межосевого расстояния в передаче а. Выбор величин смещений (Ь, Ь.и ЬА) производят по известным рекомендациям.Кроме указанного комплексного смещения от инструмента дополнительно осуществляют поворот фрезерного суппорта 5 относительно оси 00 на угол 1 (фиг. 1, вид по стрелке А). Уголопределяют исходя из условия создания одинакового занижения торцовых участков по левым и правым сторонам профиля зуба червячного колеса по формуле= агс(д- , где величины 3 и 1. определяют в соответствии с фиг. 2, на которой изображена схема изменения следа инструмента 3 на торцовых участках червячного колеса 1.Точки Ь и к обозначают начальную и конечную точки следа инструмента по высоте зуба червячного колеса на выходе из зацепления, а точки Ь и 1 - соответственно на входе в зацепление. Затем определяют правые и левые углы несимметричного профиля инструментов, предназначенных для раздельной обработки торцовых участков. Углы выбирают в соответствии с профилями червячного колеса в параллельных сечениях, расположенных у торцов колес на расстоянии Ь и Ь в соответствии с известными рекомендациями. Пример, Для обработки червячного колеса одноходовой червячной пары со следующими параметрами:Модуль и=1 О ммЧисло зубьев червячного колеса Хр =50Ширина венца червячного колеса В =85 ммЧисло заходов червяка Хг=2Делительный уголподъема червяка= 922 55 фДелительный диаметр червяка д = 120 ммУгол профиля червяка Й= 15Межосевое расстояние а=310 ммПроведены соответствующие расчеты, которые показали, что при занижении торцовых участков, требующих смещения оси инструмента от средней плоскости (И), по межосевому расстоянию (ДА) и требуемый угол наклона оси инструментадолжны составлять:Ь, =И= й 42 мм; ЬА= й 8 мм; ч =24011 а а углы профиля инструмента о 1=1811 и с(г -- 948".Обработка торцовых участков на зубофрезерном станке червячного колеса при упомянутых координатах и углах профиля инструмента дала одинаковые результаты с обоих торцов и позволила снизить циклические погрешности пары на 24% и повысить ее несущую способность в 1,5 раза.формула изобретения1. Способ обработки червячного колеса модифицированной червячной пары, включающий нарезание зубьев колеса и занижение торцовых участков разными инструментами, причем ось вращения инструмента, предназначенного для занижения торцовых участков, располагают с комплексным смещением от средней плоскости червячного колеса и от межосевого расстояния в передаче, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий смазки, повышения точности и долговечности червячной пары, обработку торцовых участков осуществляют раздельно инструментами разного профиля, которые устаналиваются под углом к средней плоскости червячного колеса, при этом расчетный диаметр инструментов равен расчетному диаметру инструмента, предназначенного для нарезания зубьев червячного колеса.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угол установки инструментов, предназначенных для занижения торцовых участ 10 ков червячного колеса, определяют исходяиз условия создания одинакового занижения торцовых участков по левым и правымсторонам профиля зуба червячного колесапо формуле5 ч = агс 1 д-где Ч - угол установки инструмента относительно средней плоскости червячного колеса;1 - разность расстояний начальной (уголовки колеса) и конечной(у ножки колеса) точек следа инструмента;1. - длина поля зацепления в рассматриваемом параллельном сечении (в сечении расположения оси инструмента),3. Способ по п. 1, отличающийся тем,что правые и левые углы профиля инструментов, предназначенных длязаниженияторцовых участков червячного колеса, выбирают в соответствии с профилем червяч 20 ного колеса в параллельных сечениях, расположенных вблизи торцов, при этомсфг ифггде Ы - угол левого профиля инструмента,предназначенного для обработкиторцового участка со стороны вы 25хода из зацепления;а(г - угол правого профиля того же инструмента;сС, - угол правого профиля инструмента,предназначенного для обработкиторцового участка со стороны входа в зацепление;юг - угол левого профиля того же инструмента., Источники информации,принятые во внимание при экспертизе35 . Патент США3.07.146, кл. 90 - 4.опублик. 963.lОарилЮ Х отыль Редактор АЗаказ 196/9 Дзятко 4 Составитель И. КузнецоваТехред И. Верес КорректорТираж 1104 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/лиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектна
СмотретьЗаявка
2989846, 04.10.1980
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
ПИЧХАДЗЕ ШАЛВА ИЛЬИЧ, ФИЛИППОВ ЕВГЕНИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, РЕБАНЕ ЮРИЙ КАРЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 11/00
Метки: колеса, червячного
Опубликовано: 30.01.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-992138-sposob-obrabotki-chervyachnogo-kolesa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки червячного колеса</a>
Предыдущий патент: Протяжной станок
Следующий патент: Способ нарезания зубчатых колес
Случайный патент: Корпус судна