Дисковые ножницы

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Совхоз СоветскихСоциалистическихРеспубпик и 1984723лв делам лэааретемкй и еткрытийОпубликовано 30.12,82. Бюллетень48 Дата опубликования описания 05.01.83 72) Авторыизобретения, Ошеверов, П. Н. Смирнов, В. В. Белан агнитогорскии дваждь 1 ордена Ленина и орден Знамени металлургический комбинат им,и Магнитогорский горно-металлургичес и м. Г. И, Носова(71) Заявители 54) ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦ Поставленная цель достигается тем, чтов дисковых ножницах, содержащих два параллельных вала с установленными на них дисковыми ножами и механизм регулирования бокового зазора между ножами, один 5 из дисковых ножей установлен с возможностью поворота в вертикальной. плоскости относительно валов и снабжен механизмомповорота.Посадочная поверхность дискового ножа, 1 О установленного с возможностью поворота ввертцкальной плоскости, снабжена вкладышем в виде двух колец, внутренняя поверхность которых выполнена сферической, а вал снабжен втулкой, наружная поверхность которой контактирует с внутренней поверхнос тью вкладыша.Дисковый нож выполнен с кольцевой проточкой по образующей поверхности и снабжен роликом, установленным с возможностью контакта с кольцевой проточкой ножа и перемещения в направлении вала дискового ножа, при этом ролик соединен с механизмом поворота.На фиг. 1 показщий вид; на фигсковогоножа на в об ди ие произво Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах, где производится подрезка боковых.кромок полос,Известны дисковые ножницы, содержащие два параллельных вала с установленными на них дисковыми ножами и механизм регулирования бокового зазора между ножами 11.В известных ножницах механизм регулирования бокового зазора состоит. из механизма осевой фиксации валов относительно опоры и механизма осевого перемещения опоры. Каждый из этих механизмов содер- жит много деталей, причем степень точности изготовления этих деталей должна быть высокои, так как она определяет точность установки зазора. Это усложняет конструкцию дисковых ножниц и увеличивает их стоимость. Регулировку бокового зазора в известной конструкции можно осуществлять только после остановки ножниц и удаления полосы, что снижает производительность агрегата. ель изобретения - повышльности. аны дисковые ножницы,2 - узел крепленияалу; на фиг. 3 - прин 9847233цип регулирования при уменьшении бокового зазора; на фиг, 4 - принцип регулирования при увеличении бокового зазора.Устройство содержит режущие дисковые ножи 1 и 2 (фиг. 1), установленные на параллельных валах 3 и 4. Нож 1 установлен с возможностью поворота в плоскости валов 3 и 4 (фиг. 3 и 4). Механизм поворота дискового ножа 1 (фиг, 1) состоит из ролика 5, входящего в проточку 6 ножа 1. Ролик 5 установлен с возможностью перемешения в направлении вала 3 дискового ножа 1 и перемешается в направляющих 7. Механизм перемещения ролика 5 состоит из винта 8, гайки 9 и штурвала 10. Ролик 5 установлен на подшипниках. Перемещение винта 8 передается оси 11 ролика 5 через подвижное соединение (сферическую опору) 12. Для предупреждения заклинивания гайка 9 вместе с винтом 8 может поворачиваться в опорах 13 на цапфах 14, закрепленных на станине ножниц. Сферическая опора (соединение) 12 допускает вращение винта 8 и его поворот относительно сферической опоры 12, но перемещает ролик в направлении вала 3 при перемещении винта 8. Ролик 5 свободно вращается относительно своей оси и приводится во вращение от контакта с ножом 1. посадочная поверхность 15 (фиг. 2) дисковбго ножа 1 снабжена вкладышем, выполненным из колец 16 и 17, с внутренней сферической поверхностью 18. На валу 3 установлена втулка 19, наружная поверхность которой сопряжена с внутренней сферической поверхностью 18 вкладыша (16 и 17) и гайки 20, 2 . Втулка 19 в осевом направлении на валу 3 снабжена шпонкой 22. Кольца 16 и 17 установлены на фигурной шпонке 23 и крепятся к дисковому ножу 1 кольцевыми накладками 24 при помоши винтов 25. От полосы 26 (фиг. 1) отрезается кромка 27. Боковой зазор между ножами 1 и 2 обозначен позицией 28. Радиус, по которому перемещается ролик 5, обозначен позицией 29.Устройство работает следующим образом.Полоса 26 (фиг. 1) подается между вращающимися в поотивоположных направлениях ножами 1 и 2. При этом от нее отрезается боковая кромка 27. Нож 1 удерживается в определенном положении роликом 5. Для регулирования бокового зазора 28 штурвалом 10 вращают винт 8, соединенный с осью 11 ролика 5. Ось 11 перемешается вместе с роликом 5 в направляющих 7. Для предупреждения заклинивания ролика 5 в проточке 6 перемещение осуществляется по радиусу 29 (фиг. 1) с центром на оси. дискового ножа. При перемещении ролик 5 воздействует на края проточки 6 и поворачивает нож в плоскости 3 и 4. Поворот ножа осушествляется по сферичес пятствует повороту ножа. Крутяший момент привода от вала 3 че 5, рез шпонку 22 передается на втулку 19, а о 15 то 45 5 О 55 25 зо 55 ( 4 О 4ким поверхностям сопряжения втулки 19 иколец 16 и 17 (фиг. 2). Фигурная шпонка 23 имеет сферическую поверхность и не преот нее через фигурную шпонку 23 вкладышу, выполненному из колец 6 и 17. Вкладыш жестко связан накладками 24 и вин тами 25 с дисковым ножом 1, и крутяший момент передается ножу 1.При повороте ножа 1 в плоскости валов, осуществляемом винтовым механизмом через ролик 5, происходит изменение бокового зазора (фиг. 3 и 4). При увеличении угла (более 90) боковой зазор 28 уменьшается (фиг. 3). При уменьшении этого угла (менее 90) зазор 28 увеличивается (фиг. 4). Регулировка осуществляется без остановки и замедления агрегата.Подвижное соединение 12 обеспечивает перемещение ролика 5 по радиусу 29. При этом ось 11 ролика не вращается, а происходит вращение ролика вокруг оси. Вкладыщ (16 и 17) и втулка 19 выполнены из материалов с хорошими антифрикционными свойствами (например, пары сталь-бронза), и их трущиеся поверхности 18 (фиг. 2) смазываются, От осевого смещения нож 1 удерживает форма сопряженных поверхностей втулки и вкладыша (фиг. 2).Перекос одного ножа относительно другого в процессе регулирования, как показывают расчеты, составляет 1,2 - 5,0 угловых минут для регулирования бокового зазора в пределах 0,1 - 0,4 мм при диаметре дисковых ножей 450 мм. Такой незначительный перекос не приводит к ухудшению качества реза и не может вывести полосы за пределы допуска по ширине. Регулирование бокового зазора в пределах до 0,4 мм позволяет осуществлять подрезку кромок с высоким качеством полос толщиной от 0,3 до 6,0 мм. Более тонкие полосы (0,1 - 0,28 мм толщиной) режут дисковыми ножами малых размеров и сравнительно небольшой производительности, поэтому узлы регулирования бокового зазора не орйненюются, а регулируют зазор прокладками с остановкой агрегата, Более толстые полосы (толщиной более 6,0 мм), как правило, не требуют точного регулирования бокового зазора, а при толшине полос более 10 мм дисковые ножницы практически не используются. Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, причем большинство деталей не требует высокой точности изготовления, что уменьшает стоимость дисковых ножниц. Существенным преимуществом вышеописанного устройства является возможность осуществления регулировки бокового зазора без остановки дисковых ножниц и удаления полосы, Это повышает производительность агрегатов, в которых устанавливаются диско984723 формула изобретения 5вые ножницы (например, непрерывно-травильные агрегаты, агрегаты резки и т. д.). Дисковые ножницы, содержащие два параллельных вала с установленными на них дисковыми ножами и механизм регулирования бокового зазора между ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, один из дисковых ножей установлен с возможностью поворота в,вертикальной плоскости относительно валов и снабжен механизмом поворота.1. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что посадочная поверхность дискового ножа, установленного с возможностью пово 6рота в вертикальной плоскости, снабженавкладышем в виде двух колец, внутренняяповерхность которых выполнена сферической, а вал снабжен втулкой, наружная поверхность которой контактирует с внутренней поверхностью вкладыша.3. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем,что дисковый нож выполнен с кольцевойпроточкой по образующей поверхности иснабжен роли ком, уста новленным с возможностью контакта с кольцевой проточкой1 О ножа, и с возможностью перемещения в направлении вала дискового ножа, при этомролик соединен с механизмом поворота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе151. Патент СШЛ Ло 3956957,кл. В 23 Р 19/04, 1976 (прототип).ялино ВНИИПИ Госпо делам113035, Москва Филиал ППП Пат 5 я,Редактор Е. ПаппЗаказ 10034/16 Составитель г. ехрсд И. Верес ираж53 ударственного изобретений Ж - 35, Рау ент, г. Ужгоком ите и отк ская од, ул ваКоррсктГодпигта СССРрытийнаб дПроект ор и. Ьокьпан