Металлорежущий станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 984712
Авторы: Готлинский, Збарский, Петровский, Рутберг, Фаерман
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСециалнстнческмхРеслублнк и 984712.011,088,8) Л. И. Готлинский, Ю. Ш. Збарский, С, Л. Прровский,Л. А. Рутберг и М. Г. Фаерман Специальное конструкторское бюро прециэ нйьых:.:;, .,; станков с(5 Й) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК 1Изобретение относится к станкостроению и может быть использованов хонинговальных, доводочныхт сверлильных, расточных и др. стайках.Известны металлорежущие станки,включающие шпиндель и устройстводля автоматического управления циклом резания, имеющее упругий элемент и электрическую схему, связанную с приводом подачи, содержащуюконечный выключатель с воздействующим на него Флажком ( 1.Недостатком таких станков является сложность конструкции.Цель изобретения - упрощение конструкции станка,Указанная цель достигается тем,что шпиндель станка связан с инструментом посредством упругого элемента устройства для управления цикломрезания, а в электрическую схемувведены дополнительные конечный выключатель и флажок, два элемента НЕ,два элемента И-НЕ и ВБ-триггер, при этом один из флажков закреплен нашпинделе, другой связан с инструментом с возможностью воздействия надополнительный конечнцй выключатель,:выход основного конечного выключателя через элемент НЕ соединен с однимвходом первого и второго элементовИ-НЕ, а выход дополнительного конеч"ного выключателя соединен непосредственно с вторым входом второго элемента И-НЕ и через другой элементНЕ соединен с вторым входом первогоэлемента И-НЕ, выход которого подключен на вход Б-триггера, при этомвцход второго элемента И-НЕ подключенна вход В.-триггера, а выход последнего соединен с приводом подачи.На фиг, 1 схематично изображен. общий вид станка; на фиг. 2 - место 1 20 на фиг. 1; на Фиг. 3 " вид А нафиг. 2.Хонинговальнцй станок содержит основание 1, колонну 2, шпиндельнуюголовку 3, шпиндель т,устройство 53 98471для автоматического управления циклом резания, привод 6 подачи, связанный с электрической схемой устройст ва, инструмент 7 и механизм 8 егоразжима, 5Электрическая схема имеет два конечных выключателя 9 и 10, два флажка 11 и 12, два элемента НЕ 13 и 14,два элемента И-НЕ 15 и 16 и ВЯ-триггер 17, 1 ОШпиндель 4 связан с инструментом7 посредством упругого элемента 18устройства для автоматического управленив циклом резания. Упругий элемент 18 жестко прикреплен одной стороной к верхней полумуфте 19, а другой - к нижней,полумуфте 20,Полумуфта 19 закреплена на шпинделе 4 и на ней установлен флажок 11С полумуфтой 20 связаны инструмент 2 е7 и флажок 12. Полумуфты 19 и 20 име-,ют возможность относительного поворота, а флажки 11 и 12 установлены свозможностью регулировки угла между ними. гзКонечные выключатели 9 и 10 закреплены на колонне 2. Флажок 11воздействует на конечный выключатель9, а флажок 12 воздействует на конечный выключатель 10.зоВыход конечного выключателя 9через элемент НЕ 13 соединен с одним входом элементов И-НЕ 15 и 16,а выход конечного выключателя 10соединен непосредственно с вторымвходом элемента И-НЕ 16 и через элемент НЕ 14 соединен с вторым входомпервого элемента И-НЕ 15. Выход элемента И-НЕ 15 подключен на вход Бтриггера 17, при этом выход второгоэлемента И-НЕ 16 подключен на входК триггера 17,Выход последнего соединен с приводом б подачи. В процессе обработки детали на станке осуществляют раз 45 жим инструмента.Шпиндель 4 станка передает вращение инструменту 7 через:упругий элемент 18. При каждом обороте шпинде- . ля 4 флажки 11 и 12 взаимодействуют е с конечными выключателями 9 и 10 соответственно, Угол рассогласования между флажками 11 и 12 выбран таким, что при вращении отсутствует одновременное взаимодействие флажков 11 .и 12 с конечными выключателями 9 и 10. При разжиме инструмента 7 появляется момент резания, деформирующий 2 фупругий элемент 18, При этом полумуфты 19 и 20 поворачиваются друготносительно друга и угол рассогласования между флажками 11 и 12 уменьшается. Флажки 11 и 12 отрегулированы так, что при деформации упругогоэлемента 18 заданным моментом резания угол рассогласования между флажками будет равен нулю, т,е, при достижении заданного момента резанияфлажки 11 и 12 взаимодействуют с конечными выключателями 9 и 10 одновременно. Одновременное срабатываниеконечных выключателей 9 и 10 является для электросхемы сигналом достижения заданного момента резания ипрекращения разжима инструмента 7,После прекращения разжима инструмента 7 по мере съема падает моментрезания, упругий элемент 18 поворачивает флажок 10, увеличивая угол рассогласования между флажками 11 и 12.При этом флажки 11 и 12 взаимодействуют с конечными выключателями 9 и 1 Онеодновременно, что является дляэлектросхемы сигналом уменьшениямомента резания. Электросхема включает разжим инструмента 7, что приводит к возрастанию момента резания. Таким образом поддерживаетсязаданный момент резания на протяжении всего цикла обработки детали,При достижении заданного размераинструмент 7 выводят из зоны обработки цикл заканчивается,При хонинговании часто наблюдаются случаи засаливания брусков. Длясохранения режущих свойств брускаизменяют направление вращения шпинделя 4. Для автоматического управления циклом резания при реверсе вустройство введен флажок 21, установленный на полумуфте 20. При реверсе момент резания меняет направление,упругий элемент 18 деформируется вдругую сторону, а угол рассогласования между флажками 11 и 12 одновременно взаимодействует с конечными выключателями 9 и 10, что является дляэлектросхемы сигналом достижения заданного момента резания и отключенияразжима инструмента.Цикл работы предлагаемого устройства при реверсе аналогичен описанному.В процессе работы станка возможны четыре состояния схемы,Первое состояние. Флажок 11 контактирует с конечным выключателем984712 Формула иЗобретения 59, а флажки 12 или 21 вне контакта с конечным выключателем 10. При этом на входе элемента НЕ 13 установится напряжение логического "0", а на входе элемента НЕ 14. - напряжение ло- з гической " 1". Сигналы с выходов элементов НЕ 13 и 14,(соответственно логическая " 1" и логический "0") поступают на входы элемента И-НЕ 15, При этом на выходе элемента И-НЕ 15 10 установится напряжение логической "1", Одновременно на входы элементами И-НЕ 16 поступают сигналы с выхода элемента НЕ 13 и с выхода конечного выключателя 10 (напряжение логичес-1 З кой "Р - на оба входа). На выходе элемента И-НЕ 16 устанавливается напряжение логицеского "0". При подаче на входы триггера 17 сигналов "0" и "1" соответственно на его неинвер тирующем выходе установится напряжение логического "0", что соответствует включению механизма разжима.Второе состояние, флажки 11, 12 или 21 находятся вне конечных выклю чателей 9 и 1 О, При этом на входах элементов НЕ 13 и 14 установятся напряжения логической " Р. Сигналы с выходов элементов НЕ 13 и 14 - логический "О" - поступает на входы эле иента И-НЕ, на выходе элемента И-НЕ 15 при этом сохранится напряжение логической "1". Одновременно на входы элемента И-НЕ 16 поступают сигналы с выхода элемента НЕ 13 - логический "0", и с выхода конечного выключателя 10 в . логическая " Р.На выходе элемента И-НЕ 16 при этом устанавливается напряжение ло- . гической " Р. При подаце сигналов логической "1" на оба входа ВЯ-триггера 17 он сохраняет логический "0" на неинвертирующем выходе, цто соответствует включенному механизму разжима, 45 Третье состояние, флажок 11 вошел в конечный выключатель 9, а флажок 12 или 21 - в конечный выключатель 10. При этом на входах элементов НЕ 13,- 14 (оба сигнала - логическая50 1 и) поступают. на входы элемента И-НЕ, 15. На, выходе элемента И-НЕ 15 при этом установится напряжение логического "0".На входы элемента И-НЕ 16 поступа" ют сигналы с выхода элемента НЕ 13 (логическая " 1") и с выхода конечного выключателя 1 О. - логический "О" . 6На выходе элемента И-НЕ 16 устанавливается напряжение логической "1" . При подаче на входы ВБ-тригге- . ра 17 сигналов логической " Р и ло" гического "О" сооветственно на его неинвертирующем выходе установится напряжение логической "1", что соответствует отключению механизма разжима.Четвертое состояние Флажки 11, 12 или 21 вышли из конечных выключателей 9 и 10 соответственно. При этом на входах конечных выключателей 9 и 10 установится напряжение логической " Р, на обоих входах элемента И-НБ 15 -.напряжение логического "0", а на выходе элемента И-НЕ 15 установится напряжение логической "1".На входы элемента И-НЕ 16 поступают сигналы с выхода элемента НЕ 13 и со входа элемента НЕ 14 - напряже" ния логического "0" и логической " 1" соответственноНа выходе элемента И-НЕ 16 сохраняется напряжение логической "Р, Таким образом, на оба входа ВБ-триггера 17 будут поданы напряжения логической "1" и при этом сохранится напряжение логической " Р, что соответ" ствует отклюцению механизма разжима.Конструкция предлагаемого металлорежущего станка проще известного, так как исключен ряд механических элементов, что позволяет снизить трудозатраты, уменьшить металлоемкость и повысить надежность станка,Иеталлорежущий станок, включающий шпиндель и устройство для автоматического управления циклом резания, имеющее упругий элемент и электри" ческую схему, связанную с приводом подачи, содержащую конечный выключатель с воздействующим на него флаж-, ком, о т и и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции станка, шпиндель станка связан с инструментом посредством упругого элемента устройства для управления циклом резания, а в электрическую схему введены дополнительные конечный выклюцатель и флажок, два элемента НЕ, два элемента И-НЕ и ВЯ-триггер, при этом один из флажков закреплен на шпинделе, другой связан"с инструментом с воэможностью воздействия на7 98 Ч 712 8 дополнительный конечный выключатель шлеме И-НЕ,нта - , выход которого подна вход -триггера, при этом выход основного конечного выключате- клечен на вхо Б-т и ля через элемент НЕ соединен с одним выход второго элемента И-НЕ подключен входом первого и второго элементов на вх йИ-НЕ а выхо она вход -триггера, а выход последа выход дополнительного конеч него соединен с пинен с приводом подачи. ного выключателя соединен непосредст- фор цсточники информации венно с вторым вхо ом вФпринятые во внимание при эи кспертизе1. Авторское свидетельство СССР НЕ соединен с вторым входом первого У 258813, кл. В 23 В Й 7/2 Й 1967ая, 4 ПП фПат Ф 3/15Государс делам изоМосква П е Составитель В. Платонов Техреду А. Бабинец Ко Тираж 1153 Под венного комитета СССР ретений и открытий Ж-Я Раушская наб. д. 4 т", г. Ужгород, ул. Проек ректор У. Пономеренкписное
СмотретьЗаявка
3312539, 06.07.1981
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПРЕЦИЗИОННЫХ СТАНКОВ
ГОТЛИНСКИЙ ЛЕОНИД ИСААКОВИЧ, ЗБАРСКИЙ ЮРИЙ ШОЙЛОВИЧ, ПЕТРОВСКИЙ СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, РУТБЕРГ ЛЕНУАР АБРАМОВИЧ, ФАЕРМАН МАРК ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 47/24
Метки: металлорежущий, станок
Опубликовано: 30.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-984712-metallorezhushhijj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлорежущий станок</a>
Предыдущий патент: Устройство для предохранения инструмента от поломок
Следующий патент: Сверлильная головка
Случайный патент: Ветродвигатель