Устройство для нанесения изоляции на трубы

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 974 О 28 кф к(22) Заявлено 13. 08, 80 (21) 2971572/29-08с присоединением заявки М 9(23) ПриоритетОпубликовано 1511,82, Бюллетень М 42Дата опубликования описания 15,11.82 Р 1 М. К Г 16 Ь 59/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийА.Л. Лаповок и С.А. Шерешевский. "к-к,Гк к.Ленинградский филиал Всесоюзного институтапо проектированию органиэации энергетического -"4строительства Оргэнергострой(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБЫ 15 Изобретение относится к механизмам для нанесения тепло- или гидроиэоляции на трубы инженерных коммуникаций.Известно устройство для нанесения изоляции на трубы, содержащее механизмы обработки труб с быстроразъемными муфтами, выполненными из двух секций,и рольганг для перемещения труб к месту соединения 1)Однако в известном устройстве установка быстроразъемных муфт в концевую трубу плети производится вручную, что является трудоемким процессом, требующим остановку рольганга и приводящим к снижению производительностиЦель изобретения - повышение производительности устройства.Указанная цель достигается тем, что под муфтой, расположенной со стороны рольганга, установлена опора с механизмом автоматического соединения муфты с трубами, выполненного в виде каретки с вертикальными подпружиненными штырями, на которой установлены рычаг с толкателем и горизонтальные подпружиненные штоки, на одном из которых образован скос, взаимодействующий с упомянутым толкателем, причем шток, соединенный рычагом, расположен выше штока со скосом, а в одной иэ секций муфты выполнены радиальные отверстия под вертикальные подпружиненные штыри; а в другой секции образованы упоры, взаимодействующие со штырями.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для нанесения изоляции на трубы; на фиг. 2 - механизм автоматического соединения быстроразъемной муфты с трубами на фиг. 3 - вид с торца на быстрораэьемную муфту; на фиг, 1 - разрез А-А на фиг 3, до захвата труб; на фиг,5- то же, при захвате труб Устройство для нанесения изоляциина трубы включает механизмы обработки труб, как, например, механизмы20 1-3 очистки, праймирования и, нанесения изоляции соответственно, атакже быстрораэъемные муфты 4, механизм 5 автоматического соединениямуфты 4 с трубой 6, уже находящейся25 в плети 7, и трубой 8, поданой состеллажа (не показан), рольганг 9,обеспечивающий раздельное перемешениетрубы 8 и плети 7, а также тележку "10, предназначенную для отсоединения30 тРУб от плети, 974028Муфта 4 содержит корпус, состоящий из неподвижной 11 и подвижной1 секции. Неподвижная секция 11жестко соединена со втулкой 13, Подвижная секция 12 смонтирована навтулке 13 с возможностью перемещенияпо ней относительно ее продольнойоси.Секции 11 и 12 выполнены с попереныли пазами 14 и 15, в которыхразмещены башмаки 16 и 17 с возможностью радиального перемещения относительно секций 11 и 12 и продольными пазами 18 и 19, в которых размещены клинья 20 и 21 с возможностьюпродольного перемещения относительно 15секций 11 и 12,дВнутри втулки 13 смонтирована тяга 2 с закрепленными на ней тремя парами щек 23, установленными под углом 120 О друг относительно друга. 20Внутри каждой пары щек 23 на оси 24установлен рычаг 25,Тяга 22 через фланец 26 жесткосоединена с подвижной секцией 12,Па втулке 13 закреплены пальцы 7и Ограничители 28,В нижней части секции 11 выполнены два установочных отверстия 29,а в нижней части секции 12 размещенупор 30, ЗОУстройство для автоматического соедине ия муфты 4 с трубами 6 и 8 вы-,полнено в виде каретки 31 с размещенными на ней двумя подпружиненнымивертикальными штырями 32, на которыхзакреплена Опора 33 для муфты 4. Ва каретке 31 смонтированы два подпружиненных горизонтальных штока 34 и 35, Шток 34 закреплен непосредственно на корпусе каретки 31 и снаб жен скосом 36, Шток 35 смонтирован на рычаге 37, шарнирно установленном на корпусе каретки 31. Между штоком 34 и рычагом 37 размещен толкатель 38, Штоки 34 и 35 в исходном положе нии уперты в боковую поверхность штыр 3, причем шток 35 расположен выше штока 34.Каретка 31 снабжена возвратной пружиной 39, закрепленной на направляющих 40, Муфта 4 выполнена с выступами 41 и 42,Формула изобретения 1. Устройство для нанесения изоляции на трубы, содержащее механизмыобработки труб с быстроразъемнымимуфтами, выполненными из двух секций,и рольганг для перемещения труб кместу соединения, о т л и ч а ю щ е,е с я тем, что, с целью повышения Устройство работает следующим образом.Муфта 4 устанавливается на опору ЗЗ механизма 5 и фиксируется на нем его штырями 32, входящими в отверстия 29 муфты 4. После установки муфты 4 труба 8 подается со стеллажа на роль- ганг 9 и перемещается в направлении муфты 4 и входит в нее до упора в. выступ 41 секции 12.дальнейшее перемещение трубы 8 происходит элесте с муфтой 4, установленной на опоре 33. Муфта 4 входит. в трубу б до выступа 42 секции 11, после чего секция12 сдвигается по втулке 13 влево,перемещая при этом клинья 21 в пазах19, а после их подхода к клиньям 20и перемещая последние в пазах 18.При этом клинья 20 и 21 .взаимодействуют со скосами башмаков 16 и 17и выдвигают их за габариты секций11 и 12 благодаря чему происходитзахват муфтой труб 6 и 8.Одновременно с муфтой 4 перемещается каретка 31 по направляющим 40,и при движении секции 12 по втулке13 упор 30 надвигается на штыри 32,которые опускаются вниз.При этом сначала шток 35, а затеми шток 34 заходят за бурт штыря 32,При перемещении штока 34 он своимскосом опускает толкатель 38, которыйповорачивает рычаг 37 прстив часовойстрелки, благодаря чему шток 35 опускает штыри 32, выводя их из отверстий 29 секции 11, после чего механизм 5 под действием пружины.39 возвращается в исходное положение. Штоки34 и 35 вьводятся за пределы бурташтыря 32, который пружиной 43 выдвигается вверх и устройстве готово кприему следующей муфты 4,По прохождении муфты 4 через механизмы 1-3 обработки труб, рольганг9 останавливается и труба вместе ссекцией 11 и втулкой 13 с башмаками17 перемещается приводом (не показан)на тележке 10 влево, образуя зазормежду клиньями 20 и 21.При этом пальцы 27 упираются вклинья 21 и рычаги 25, Клинья 21 сдвигаются пальцами 27 влево, а рычаги25 поворачиваются на осях 24 и своими плечами 44 сдвигают клинья 20вправо.Благодаря указанным перемещениямклиньев 20 и 21 происходит освобождение башмаков 16 и 17, которые опускаются в пазах 14 и 15 к центру муфты.Муфта 4 отсоединяется от труб и устанавливается на штыри 32 механизма 5 для продолжения цикла. Применение предлагаемого устройства обеспечивает автоматическое соединение быстроразъсмной муфты с трубами, что повышает производительность операции нанесения на них изоляцион- НОГО покрытия,974028 10 производительности, под муфтой, расположенной со стороны рольганга, установлена опора с механизмом автоматического соединения.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм автоматического соединения выполнен в виде каретки с вертикальными подпружиненными штырями, на которой установлены рычаг с толкателем и горизонтальные подпружиненные штоки, на одном из которых образован скос, взаимодействующий с упомянутым толкателем, причем шток, соединенный с рычагом, расположен выше штока соскосом,3, Устройство по п. 1, о т лИ "ч а ю щ е е с я тем, что в одной изсекций муфты выполнены радиальныеотверстия под вертикальные подпружиненные штыри, а в другой секции образованы упоры, взаимодействующие соштырямиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 756127, кл. Г 16 Ь 21/06, 1978974028 Ю 61 г зуля Составитель В. Ко евТехред А.Бабинец Корректор А. Фере актор А. мчу писн СССР д. 4/5 л ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектна аказ 8 бб 1/50 ВНИИП по 113035, МТираж 990 Государственно лам изобретени ква, Ж, Рау П комитет открыт ая наб.