Устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего материала перед прессованием

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МАСЛОСОПЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕМ 1Изобретение относится к масло-жировой промышленности, в частности для влаготепловой обработки маслосодержащего материала перед пресс ованием.Известны устройства, предназназначенные для этой цели и содержащие чаны с обогреваемыми стенками и днищами, которые называются чанными жаровнями 113. Недостатком указанных устройств является то, что в них отсутствует интенсивный нагрев материала с увлажнением, что обуславливает необходимость дополнительного устройства - шнекового инактиватора (пропарочно-увлажнительного шнека) .Наиболее близким к предлагаемому является устройство для влаготепловой обработки маслосодержашего материала перед прессованием, содержащее установленные один под другим чаны с обогреваемыми стенками и днищами и вал с лопастными мешалками, размещенными в каждом чане 21 2Недостатком известного устройстватакже является отсутствие интенсивногонагрева материала с увлажнением, чтоосуществляется в шнековом инактиваторедополнительном оборудовании, которое за нимает значительную производительнуюплощадь. При транспортировке материалаотшнекового инактиватора к чанам изменяется влажность и температура материалапроисходит окисление его при кон 1 ф такте с кислородом воздуха. В целомэто приводит к снижению качества продукции - повышается кислотность и пветность масла, снижается содержание усвояемых белков в жмыхе и т.д. В чанах 15 устройства не обеспечивается достаточноеперемешивание материала лопастнымимешалками с прямым верхним краем,Бель изобретения - улучшение качества подготовки материала к прессованию 20путем обеспечения равномерного и интенсивного прогрева и перемешивания его.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для влаготепловой об3 96971 работки маслосодержащего материала перед прессованием, содержащем установленные один под другим чаны с обогреваемыми стенками и днищами и вал с лопастными мешалками, размещенными в каждом чане, мешалка в верхнем чане оснащена барботерами, скрепленными с ее лопастями параллельно им, вал в верхней части выполнен с каналом, сообщенным с барботерами и с системой подачи 10 пара, а отверстия каждого барботера расположенны с шагом, уменьшающимся понаправлению к периферии чана, и смещены по окружности относительно отверстий соседних барботеров, при этом кромки ло пастей мешалок в остальных. чанах имеют, зубчатый профиль.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг, 120Предлагаемое устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего материала перед прессованием состоит из чанов 1 - 3 (фиг, 1) с обогреваемыми днищами и стенками, вала 4 с лопастными мешалками 5 (фиг. 3), 6 и 7 (фиг. 1), механизма 8 выпуска мезги. В верхнем чане 1 лопастные мешалки 5 оснащены барботерами 9, имеющими отверстия 10 (фиг. 2), Для обеспечения подачи равного объема пара в материал в зависимости от линейных скоростей шаг отверстий уменьшается к периферии чана, отверстия соседних барботеров смещены по окружности. Барботеры 9 сообщены через канал 11 вала 4 с паропроводом 12. В чанах 2 и 3 лопастные мешалки 6 и 7 имеют зубчатый (пилообразный) гребень.Устройство работает следующим образом.Маслосодержащий материал (мятка) поступает в верхний чан 1 и, перемешиваясь лопастными мешалками, перемещается из чана в чан.1Процент извлечения масла на масло 45 прессах зависит от качества влаготепловой обработки мятки и степени подготовки ее к прессованию, то есть от однородности, температуры и влажности ее.При влаготепловой подготовке мятка50 подвергается длительному воздействию влаги и температуры, Однако длительное воздествие температуры отрицательно сказывается на качественных показателях Формула изобретения1 масла,В первом чане мятка интенсивно сма 55 чивается и нагревается паром, подаваемым в нее непосредственно через отверстие в барботерах, Расположение отверстий 1 4со смешением, а также с уменьшениемшага между отверстиями к периферии жаровни дает возможность обеспечить привращении лопастей равномерное интенсивное смачивание и прогрев мезги по всемусечению, а следовательно, и равномернуюподготовку материала во всем объеме.В связи с тем, что в первом чане верхние кромки лопастной мешалки выполненыпрямыми, при пересыпании через них мезги создается сплошная завеса над пространством, в которое подается пар черезотверстия барботеров, и это исключаетпрорыв пара в пространство над слоеммезги.Так как во втором и последующих чанахпар в мезгу уже не подается, а подогревмезги производится только через днищеи стенки жаровни, для того, чтобы обеспечить равномерный прогрев мезги повсему сечению, требуется ее тщательноеи интенсивное перемешивание, Это достигается благодаря пилообразной формелопастей, так как движение частиц мезгив этом случае имеет более хаотичныйхарактер, чем при плоских лопастях,Все это дает возможность улучшитьвлаготепловую обработку (сократить. время пребывания мезги в жаровне), чтоведет к повышению производительностижаровни и улучшению качественных показателей масла,Ожидаемый годовой экономическийэффект от внедрения одного устройствасоставит 10 15 тыс.руб, за счет: улучшения влаготепловой обработки маслосодержашего материала, сокращения временипребывания материала в устройстве, (темсамым повышается производительность),расхода электроэнергии на единицу продукции; количества оборудования длявлаготепловой обработки, а также обслуживающего персонала,Устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего материала перед прессованием, содержащее установленные один под другим чаны с обогреваемыми стенками и днищами и вал с лопастными мешалками, размещенными в каждом чане, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшения качества подготовки материала к прессованию путем обеспечения равномерного .и интенсивного прогрева и леремешивания его, мешалка в верхнем чане оснащена барботерами, скрепленными с ее лопастями параллельно им, вал в верхней части въ:полнен с каналом,5 9697 сообщенным с барботерами и с системой подачи пара, а отверстия каждого барботера расположены с шагом., уменьшающимся по направлению к периферии чана, и смещены по окружности относительно отверстий соседних барботеров, при этом кромки лопастей мешалок в остальных чанах имеют зубчатый профиль. 11 6Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масели жиров. Кн. 1. Л., ВНИИЖ, т, 1, 1975,с. 354-364 371-372 ю 375-377 т 383384, 408-409,2, Там же, с, 389-395 1 прототип).313/27 Тираж 424 Под ВНИИПИ Государственного комитета ССС по дедам изобретений и открытий 113035, МоскваЖ, Раушская наб., д