Устройство для обработки материалов давлением

(22) Заявлено 14.01.81 (21) 3279844/25-27с присоединением заявки Мо 1 и м. Кп. В 30 В 15/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 151082. Бюллетень Мо 38 Дата опубликования описанию 15.1082(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к обработке материалов давлением.. Известно устройство, представляющее собой механический и гидравлический пресс определенного усилия с ус- тановленным в его рабочем пространстве инструментом 11.Такое устрбйство характеризуется невозможностью использования его при необходимом усилии на инструменте, большим номинального.Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности является устройство для обработки материалов давлением, содержащее установленную настоле пресса нижнюю и закрепленную на полэуне верхнюю плиты, в центральных отверстиях которых смонтированы гидроцилиндры с плунжерами, на которых, в свою. очередь, смонтированы матрица и пуансон, что позволяет получать усилие на инструменте большее, чем усилие пресса 2 . Это устройство характеризуется невозможностью его использования для многих операций обработки давлением.Цель изобретения - расширение тех-. нологических воэможностей путем увеличения усилия обработки. Чоставленная цель достигается тем,что в устройстве для обработки материалов давлением, содержащем установленную на столе пресса нижнюю изакрепленную на полэуне верхнюю плиты, в центральных отверстиях которыхсмонтированы гидроцилиндры с плунжерами, на одном из которых закреплена матрица, а на другом - пуансон,отверстия в плитах выполйены сквозными и ступенчатыми,.в больших иэкоторых размещены плунжеры, а устройство снабжено дополнительными плунжерами, установленными в меньшихступенях плит, и расположенной поднижней плитой, взаимодействующей ссоответствующим дополнительным плунжером траверсой с тягами, жестко связанными с верхней плитой, при этомдополнительный плунжер верхней. плитыустановлен с возможностью взаимодействия с ползуном пресса, а разница площадей поперечных сечений основногои дополнительного плунжеров нижней25 плиты меньше площади поперечного сечения основного плунжера этой плиты .на величину, соответствующую разнице,йоперечных сечений основного и до 1 полнительно плунжеров верхней пли30 ты,На фиг. 1 показан общий вид устройства в исходном положении (разрез А-Л на.фиг. 2) на Фиг. 2 - разрез Б-Б на Фиг. 1 на Фиг. 3 - устройство в конце рабочего хода, общий вид.устройство содержит верхнюю плиту 5 1 с расположенными на одной вертикальной оси цилийдрами 2, 3 и плунжерами 4 и 5. Плунжер 5 сферической поверхностью опирается на опору 6, закрепленную на ползуне пресса. Плунжер 4 сферической поверхностью опирается на опорную плиту 7, которая посредством шпилек 8 связана с ползуном пресса. Верхняя плита 1 посредством гаек 9 и 10, тяг 11 и траверсы 12 связана с нижней плитой 13. На опорной плите 7 закреплена верхняя часть штампа с пуансоном 14. Нижняя плита 13 имеет центрально расположенные цилиндры 15, 16 и плунжеры 17 и 18. Нижняя плита 13 закреплена на столе пресса. Плунжер 17 сферической поверхностью опирается на траверсу 12. На плунжере 18 закреплены направляющие штыри 19,. на которых Фиксируется положение плиты 20. На плите 20 закрепляется нижняя часть штампа с заготовкой 21(и матрицей 22. Кроме того, устройство имеет съемник детали 23 и 24. При ходе полэуна пресса из верхнего крайнего положения совместно с ним опус- З 0 кается плита 1 с плунжерами 4 и 5, верхней частью штампа с пуансоном 14, тягами, 11 с траверсой 12, а также перемещаются вниз плунжер 17 и плунжер 18 с нижней частью штампа 35 и заготовкой 21. Пуансон 14, пройдя определенный путь и соприкоснувшись с заготовкой 21, передает силу давления через матрицу 22 и плиту 20 на плунжер 18, который под действием 40 этой силы под повышенным давлением вытесняет жидкость иэ полости цилиндра 16 в полость цилиндра 15, перемещая плунжер 17 и траверсу 12 с уси" лием, компенсирующим силу давления 45 жидкости в цилиндре 2 на торцовую поверхность В. Сила давления плиты 13 на стол пресса определяется силой давления жидкости на торцовую поверхность Б цилиндра 16. При ходе полэуна в верхнее крайнее положение совместно с ним поднимается плита 1 о плунжерами 4 и 5 верхней частью штампа, закрепленной на опорной плите 7, связанной шпильками 8 с ползунком, тягами 11 с траверсой 12, а также перемещаются вверх плунжер 17 и плунжер 18 с нижней частью штампа, закрепленного на плите 20.Съем отхода детали осуществляется следующим. образом. Пуансон 14 совместно с отходом 25 детали, опережая ход подъема плунжера 18 с нижней частью штампа, соприкасается отходом 25 со съемником 23 и совместно с нижней частью штампа и плитой 20, отделяясь от плунжера 18, по направляющим штырям 19 перемещается до соприкосновения плиты 20 с упором 24. При дальнейшем перемещении пуансона 14 вверх происходит съем отхода 25, а нижняя часть штампа с плитой 20 по направляющим штырям 19 опускается на плунжер 18.Рабочее усилие штамповки с применением устройства на данном прессе увеличивается. Например, для изготовления детали с требуемым усилием штамповки 400 тс необходим кривошипный пресс модели К 2130 Б усилием 100 тс.1 Формула изобретенияУстройство для обработки материалов давлением, содержащее установленную на столе пресса нижнюю и закрепленную на ползуне верхнюю плиты, вцентральных отверстиях которых смонтированы гидроцилиндры с плунжерами,на одном из которых закреплена матрица, а на другом - пуансон, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с .целью расширения технологических возможностей путем увеличения усилияобработки, бтверстия в плитах выполнены сквозными и ступенчатыми, в больших иэ них размещены плунжеры, аустройство снабжено дополнительнымиплунжерами, установленными в меньшихступенях плит, и расположенной поднижней плитой, взаимодействующей ссоответствующим дополнительным плунжером траверсой с тягами, жесткосвязанными с верхней плитой,при этомдополнительный плунжер верхней плитыустановлен с возможностью взаимодействия с ползуном пресса, а разницаплощадей поперечных сечений основного и дополнительного плунжеров нижней плиты меньше площади поперечногосечения основного плунМера этойплиты на величину, соответствующуюразнице поперечных сечений основногои дополнительного плунжеров верхнейплиты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Мюллер Э. Гидравлические прессы для изделий из цветных металлов.М., Машгиз, 1962, с. 16.2. Авторское свидетельство СССР9 173107, кл В 30 В 15/02, 19669 б.) ЙОО Составитель А.Куровичредактор Н. Горват Техред М.Коштура Корректор М. Демч Заказ 7742 22 113035 илиал ЛПЧ "Патент", г. Ужгород,.ул. Проектная, 4 Тираж 699НИИПИ Государственного кпо делам изобретений и Москва, Ж, Раушская Подписноемитета СССРоткрытийнаб., д, 4/