Устройство для сборки изделий под сварку

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик о 11963774(Я 1 М Кд 3 В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений(23) Приоритет -Опубликовано 07.10,82, Бюллетень М 37 Дата опубликования описания 07. 10. 82 53) УДК б 21,791,039(088 8)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУИзобретение относится к технике борки иэделий под сварку и может быть применено при сборке коробов крыш кабин преимущественно мощных промышленных тракторовКороб крьви представляет собой сварную объемную конструкцию, сваренную из двух листовых заготовок, у которых отогнутые боковые клапаны образуют после сварки вертикальные стенки короба. Из-эабольших габаритов короб изготавливают из двух штампованных заготовок. В днище одной из загбтовок короба выполнены два широко разнесенных отверстия под выхлопные трубы, а в днище второй заготовки - прямоугольное отверстие под люк.В коробе подлежат контактной точечной сварке внахлестку вертикальные швы в местах соединения боковых клапанов каждой заготовки между собой, а также боковые стенки и днища обеих заготовок. При сварке необходимо установить обе заготовки так, чтобы нх геометрические оси, расположенные по середине их ширины, совт пали. В этом случае несовпадение вер. тикальных: стенок (клапанов) обеих заготовок мини;.:ально и равно половине разницы действительных размеровзаготовок по ширине.Известно устройство для креплениядеталей типа панелей и плат ( 1, Этоустройство обеспечивает центрирование плоских деталей по внешнему контуру. Для объемных конструкций нэтонколистового материала типа коробакрыши кабины это устройство не годится, так как отогнутые клапаны (борта) в заготовке не составляют с днищем прямой угол, а действительныеуглы в разных заготовках не одинаковы. По этой причине устройство с базированием заготовок короба по внешнему контуру не.обеспечивает требуемую точность.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для сборки исварки кабин 12 , содержащее плитус расположенными на ней внутри свариваемого иэделия стойками, на каждойиэ которых установлены упоры с базовыми поверхностями, соответствующими Форме свариваемых заготовок, иприжимы, связанные с силовыми цилиндрами и обеспечивающие прижим элементов изделия к упорам через отверстияв заготовках, причем упоры каждой З 0 стойки установлены с возможностьюперемещения относительно стойки внаправлении, перпендикулярном ее продольной оси, и снабжены индивидуальными приводами для их перемещения,закрепленными на стойке. На каждомупоре смонтирован прижим, связанный 5с силовым цилиндром.Устройство производит фиксацию от=дельных заготовок по упорам.Недостатком является то, что требуется единовременная наладка по спе 1 Оциальному эталону иэделия. Кроме того, устройство, предназначенное длясборки кабины иэ отдельных прямоугольных заготовок, не может обеспечить взаимное центрирование вдольобшей оси двух заготовок типа поддона,Целью изобретения является повышение качества сборки и сварки путеммеханизации процесса фиксации заготовок.Эта цель достигается тем, что наштоке силового цилиндра установленвал. Каждый базирующий узел выполненв виде фиксирующего элемента с подпружиненными роликами, а на концахвала смонтированы кулачки, взаимодействующие с упомянутыми роликами.Каждый фиксирующий элемент длязаготовок с круглыми отверстиями выполнен в виде режимного патрона, акаждый фиксирующий элемент для заготовок с прямоугольными отверстиямив виде дополнительного рычага с упо.рами, расположенными на его концах,35На фиг. 1 изображено устройстводля сборки под сварку, вид сверху,на фиг, 2 - разрез Л-А на фиг. 1на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,"на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 4 Она фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.Устройство для сборки под сваркусодержит плиту 1, на которой установлены опоры 2, зажимные механизмы 3,содержащие упоры 4, прижи 1 5 соединенные с приводными цилиндрами 6.На плите в направляющих 7 установлены самоцентрируюшие разжимные патроны 8, прижатые пружинами 9 посредством роликов 10 к торцовым кулачкам 11,Кулачки установлены на валу 12, соединенномрычагом 13 с приводным цилиндром 14, Плавающие рычаги.15 соединены с пружинами 16 и имеют наоси качания 17 ролики 18, находящиеся в контакте с торцовыми кулаками5519, сидящими на валу 20,соединенномрычагом 13 со своим приводным цилиндром 14, На концах рычагов 15имеются упоры 21. Патроны 8 соединены с приводными цилиндрами 22. бОУстройство работает следующим образом,Заготовку 24, имеющую два круглых отверстия, укладывают на опоры 2таким образом, что,в круглые отвер- б 5 стия попадают кулачки самоцентрирующих патронов 8, включают приводные цилиндры 22 и кулачки, раздвигаясь, зажимаются по внутренней поверхности круглых отверст;.й. При этом патроны центрируются по отверстиям, и общая ось отверстий совмещается с осью, проходящей через центры патронов 8. Таким образом, расстояниемежду центрами патронов 8 становится равным действительному размеру между центрами патронов в заготовке 24. Включают приводной цилиндр 14, который посредством рычага 13 поворачивает вал 12 вместе с установлен ными на нем кулачками 11, Кулачки 11, воздействуя на ролики 10, производят центрирование патронов 8 вместе с заготовкой 24 относительно оси устройства, После центрирования заготовки 24 на опоры 2 укладывается заготовка 23, имеющая большое прямоугольное отверстие, Укладку производят таким образом, чтобы рычаги 15вместе с расположенными на них упорами 21 сказались внутри прямоугольного отверстия, а края боковых стенок и днища на величину нахлеста на. - ложились на соответствующие края заготовки 24, Затем включают цилиндр 14, который посредством рычага 13 поворачивает вал 20 вместе с кулачками 19, которые, воздействуя на ролики 18, прижимают рычаги 15 их упорами 21 к боковым стенкам прямоугольного отверстия и производят центрирование заготовки 23 относи-. тельно оси устройства.По окончании центрирования заготовок обходят вдоль сторон устройства и последовательно включают цилиндры 6 зажимных механизмов, которые подводят упоры 4 таким образом, что они определяют необходимое расстояние боковых стенок (клапанов) заготовок и после подвода упоров прижимают к ним боковые стенки посредством прижимов 5, При этом боковыестенки заготовок подводятся друг кдругу внахлестку на минимальное расстояние, а торцовые стенки накладиваются на отогнутые части боковых стенок,Контактно-точечную сварку внахлест производят подвесными сварочными клешами. Нижний нахлесточныь стык прихватывают электродуговой сваркой.По окончании сварки посредством включения всех перечисленных выше приводных цилиндров на обратный ход освобождают соединенное сваркой изделие. Специальным закалочным приспособлением короб удаляют из устройства и технологический цикл может быть повторен,Благодаря повышению точности сбор ки применение устройства уменьшаеобъем ручных работ по пригонке свариваемых кромок перед сваркой, а благодаря этому повышаются производительность труда и качество сварки,Формула изобретения1. Устройство для сборки изделий под сварку типа короба с прямоуголь. ными и круглыми отверстиями в днищах заготовок, содержащее плиту с опорами для изделия, базирующими узлами и зажимными механизмами для боковых стенок изделий, выполненными в виде смонтированного на плите приводного силового цилиндра, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки путем механизации процесса фиксации заготовок, на штоке силового цилиндра установлен вал, каждый базирующий узел выполнен в виде фиксирующего элемента с подпружиненными роликами, а на концах вала смонтированы кулачки, взаимодействующиес роликами.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждыйфиксирующий элемент для заготовокс круглыми отверстиями выполнен ввиде разжимного патрона.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый фиксирующий.элемент для заготовок спрямоугольными отверстиями выполненв виде дополнительного рычага с упорами, расположенными на его концах,15 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 158838, кл. В 25 В 01/10, 1963.2. Автооское свидетельство СССР20 Р 518312, кл. В 23 К 37/04, 1974963774 1 аз 318/4 Тираж 1153 Подписное иипи Фили ПП "Патентф, г.Ужгород, ул.Проектная,4