Устройство для обрезки торцов тонкостенных труб

(22) Заявлено 07,01.80 (21) 2865750/25-27 РМ К з с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 23 О 21/14 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийОпубликовано 07.10.82. Бюллетень Йо 37 Дата опубликования описания 01.02,83 Ю.Т, Черкасов, Л.А. Гуськов, .Т.П. Подречне М.И. Морозов и Г.А. Лисицин(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ТОРЦОВ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 2 Изобретение относится к устройстВам для механической обработки материалов.Известно устройство для обрезки торцов тонкостенных труб, содержащее корпус, подвижный дисковый нож, установленный на оси, приводной вал, расположенный параллельно оси дискового ножа, и планетарный редуктор 13.Недостатками устройства являются неизбежная деформация торцов заготовок в процессе резки, а также возникновение дополнительных напряжений смятия в заготовке. Цблью изобретения является повышение качества обрезки за счет исключения деформации стенок трубы в процессе резкиС этой целью устройство для обрезки торцов тонкостенных труб, содержащее корпус, подвижный дисковый нож, установленный на оси, приводной вал, расположенный параллельно оси дискового ножа, и планетарный 1 редуктор, снабжено жестко закрепленным на корпусе неподвижным кольцевым ножом, охватывающим разрезаемую трубу, и барабаном, установленным в корпусе с возможностью вращения и связанным с приводным валом.На торце барабана выполнена С-образная прорезь. Дисковый нож снабжен установленным на оси сателлита планетарного редуктора с возможностью возвратно-поступательного перемещения кронштейном с поводком, охватывающим один из концов оси диско .вого ножа и образующим с ножом фрикционную пару, а другой конец оси дискового ножа установлен посредством подшипниковой опоры в С-образной прорези. Сателлит планетарнЬго редуктора установлен на барабане и кинематически связан с его водилом и с осью дискового ножа.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 - кинематическая схема устройства.Устройство для обрезки торцовтонкостенных труб содержит установленный на корпусе 1 и охватывающий трубу неподвижный кольцевой нож 2, жестко закрепленный на корпусе 1 болтами 3. Нож 2 выставляется в плоскости тремя равнорасположенными :по его диаметру опорами 4 в виде винтов, необходимых для ориентациии последующей фиксации плоскостирежущей кромки ножа 2 строго в плоскости резания перпендикулярнойоси 5 валов привода б. С ножом 2сопряжен подвижный дисковый нож 7,размещенный на оси вала привода б5В корпусе 1 установлен полыйбарабан вращения 8,. связанный посредством планетарного редуктора 9 свалом привода б,Планетарный редуктор выполнен по 10стандартной схеме и состоит из центрального колеса 10, закрепленногона валу привода 6 и входящего в зацепление с нижним венцом сателлита11, который обкатывается по зубчатому колесу 12, жестко закрепленному в корпусе 1, Верхний венец сателлита входит в зацепление с зубчатым колесом 13. закрепленным внутрибарабана 8, Ось сателлита 11 жесткозакреплена на водиле 14 редуктора 9,установленного в барабане 8 с возможностью вращения на подшипникахвокруг вала привода б. На внешнемторце барабана 8 выполнена радиусная прорезь 15 центром которой является ось 16, для размещения в нейна подшипниковом упоре одного концаоси 5 дискового ножа 7, и жестко закреплена ось сателлита 17, входящегов зацепление с шестернями 18 и 19,жестко закрепленными соответственно на оси дискового ножа 7 и водиле 14, На оси 16 сателлита 17 размещен с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдольэтой оси кронштейн 20 с поводком 21,охватывающим с помощью подшипниковыхопор другой конец оси ножа 7, Вертикальное осевое перемещение кронштейна 20 вдоль оси 16 осуществля Оется, например, с помощью дифференциальной гайки 22. Точное осевое перемещение кронштейна 20 вдоль оси сателлита 17 осуществляется за счетразности шагов двух резьбовых поверхностей дифференциальной гайки 22,выполненных концентрично и контактирующих с резьбами вала сателлита17 и кронштейна 20, На внутреннейповерхности барабана 8 жестко закреплен венец колеса 13, передающийбарабану 8 вращательное движение отпривода б через редуктор 9. Междуповодком 21 кронштейна 20 и торцомножа 7 помещена гофрированная шайба 23 для образования фрикционнойпары.Сверху установлена крышка 25,являющаяся направляющей для установ.ки трубы 24 в исходное положениена штыри 26, закрепленные в ноже 2.Ручкой 26 осуществляется отвод ножа 7 из эоны резания после окончанияпроцесса,Устройство работает следующимобразом. 65 Перед началом р аботы прои з води тся наладка устройства для чего спомощью дифференциальной гайки 22устанавливается рабочий зазор смежду режущими кромками неподвижныхножей 2 и 7, Опорами 4 обеспечивается равномерность рабочего зазорапо всей окружности ножа 2, послечего последний крепится болтами 3к корпусу 1. Сверху в устройство наштыри 26 устанавливают трубу 24,Нажатием кнопки "Пуск" электродвигатель приводится в движение и передает барабану вращательное движениечерез планетарный редуктор 9 и зубчатый венец колеса 13, закрепленный внутри барабана 8. Одновременночерез водило 14 редуктора 9, шестерню 19 и сателлит 17 вращение передается зубчатой шестерне 18, жестко,сидящей на оси 5 ножа 7, Нож 7 заторможен по торцу гофрированной шайбой23. Благодаря этому сила трениямежду поводком 21 кронштейна 20 идисковым ножом 7 превышает силутрения между осью 16 и кронштейном20, за счет чего нож 7 не вращается до врезания в трубу 24,В результате окружного усилия,возникающего в зубчатой передачесателлит 17 - шестерня 18 происходит поворот кронштейна 20 по пазубарабана 8 вокруг оси 16 и, следовательно, подвод вместе с ним ножа 7к трубе 24, В момент контакта ножа 7 с трубой 24 возникает сила трения между трубой 24 и ножом 7, превышающая силу трения между понопком 21 кронштейна 20 и ножом 7. Засчет этой силы происходит врезаниеножа 7 в трубу, а также создаетсямомент между этой силой и силой окружного усилия в зубчатой паре (шестерня 18 и сателлит 17),обеспечивающий вращение ножа 7 вокруг оси 5.Нож 7 за счет подшипникового упора вбарабане 8 совершает с последним вращательное движение вокруг оси привода 6, что приводит к разрезанию трубы 24 по всей длине окружности,В предложенном устройстве отпадает необходимость зажима заготовкитрубы, так как автоматически обеспечивается равенство линейных скоростей режущей кромки дискового ножа при вращении вокруг оси привода ьточке контакта этого ножа с заготоькой, при этом эти скорости направлены в противоположные стороны,По окончании резки двигатель необходимо отключитью нажатием на кнопку "Стоп" (на чертеже не показана),а дисковый нож 7 отвести из зонырезания за ручку 27, и труба 24 сиимается с устройства,Наличие двух режущих кромок, выполненных на кольцевом ноже 2, увеличивает срок службы устройства зсчет их поочередной замены путем переворота, а конструктивное решение узла дискового ножа с дифференциальной гайкой 22 позволяет обеспечить необходищгй рабочий зазор по всей длине реза. Развальцовка кромок трубы при обрезке происходит эа счет угла с наклона режущей кромки кольцевого ножа.Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить качество обрезки торцов тонКостенных труб.формула изобретенияУстройство для обрезки торцов тонкостенных труб, содержащее корпус, подвижный дисковый нож, установленный на оси, приводной вал, расположенный параллельно оси дискового ножа, и планетарный редуктор, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения качества обрезки за счет исключения деформаций стенок .трубы в процессе резки, оно снабжено жестко закрепленным на корпусенеподвижным кольцевым ножом, охватываюшнм разрезаемую трубу, и барабаном, установленным в корпусес возможностью вращения и связанным 5 с приводным валом, при этом на торце барабана выполнена С-образнаяпрорезь, дисковый нож снабженустановленным на оси сателлита пла"нетарного редуктора с воэможностью 1 О возвратно-поступательного перемещения кронштейном с поводком, охватывающим один из концов оси дисковогоножа и образующим с ножом фрикционную пару, а другой конец оси диско вого ножа установлен посредствомподдипниковой пары в указанной С-об"разной прорези, при этом сателлит.планетарного редуктора установлен набарабане и кинематически связан с2 О его водилом и осью дискового ножа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 248452, кл, В 23 О 21/14, 1967963724 Составитещ, Л. РудневЛ. Утехина Техред И.Гайду орректор М. Коста акт Подпис ак илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная О/2 ВНИИП по 113035, Ти Госу елам оскв аж 115 отвеин обрете го комитета СССРий и открытийаушская наб., д,4/5