Роликоопора для поперечной подачи и вращения цилиндрических изделий

1961913 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. К . В 23 К 37/04 Гееударстваный кемнтет СССР вф аелам изобретений и юткрытий(72) Авторы изобретения А. И. Боруцкий, А. Э. Гольдфайн и П. С. Х Специального конструкторско а Министерства строительс тяной и газовой промышлен иевскии филиа Газстроймаш предприятий н(71) Заявител ОДАЧИЛИЙ 54) РО,ЛИКООПОРА Д,ЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ И ВРАЩЕНИЯ ЦИ,ЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗ Изобретение относится к устройствам для установки и вращения цилиндрических изделий, например труб, при сварке.Известна приводная роликоопора для вращения цилиндрических изделий, содержа- щая смонированные на основании опорные ролики с приводом их вращения 11.Такая роликоопора не обеспечивает передачу изделия на другую технологическую позицию, а для ее осуществления необходимы дополнительные силовые механизмы.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является роликоопора для поперечной подачи и вращения цилиндрических изделий, содержащая смонтированные на основании коромысло с опорными роликами для изделия, откидные упоры для коромысла с педальным приводом и привод вращения роликов с муфтой сцепления, одна из полумуфт которой установлена на выходном валу указанного привода с возможностью продольного перемещения, а другая - соединена с роликами посредством карданных валов 12).Недостатком описанной роликоопоры является то, что включение сцепной муфты производится под изделием, что приводит к снижению безопасности труда обслуживающего персонала, особенно в случае производства работ с изделиями большого диаметра, а также понижению производительности труда вследствие потерь на включение и выключение сцепной муфты.Цель изобретения - повышение производительности и безопасности при эксплуатациии путем автоматического откл ючен ия и включения вращения роликов.Поставленная цель достигается тем, чтороликоопора для поперечной подачи и вращения цилиндрических изделий, содержащая смонтированные на основании коромысло с опорными роликами для изделия, откидные упоры для коромысла с педальным 15 приводом и привод вращения роликов с муфтой сцепления, одна из полумуфт которой установлена на выходном валу указанного привода с возможностью продольного перемещения, а другая соединена с роликами посредством карданных валов, снабжена смонтированными на основании двумя подпружиненными фиксаторами для муфты, расположенными диаметрально противоположно относительно полумуфты, установленной на выходном валу привода вращения роликов, и10 20 25 15 формула изобретения 30 35 40 45 50 55 смещенными один относительно другого по оси этой полумуфты, а на наружной цилиндрической поверхности указанной полумуфты выполнено нечетное число сегментных пазов для фиксаторов.На фиг.изображена роликоопора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сцепная муфта; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 4.Роликоопора содержит основание 1, опорньн ролики 2, расположенные под наклонным скатом 3 и привод их вращения, состоящий из электродвигателя 4, редуктора 5, сцспной муфты 6 и раздаточного редуктора 7. Привод вращения соединен с роликоопорами карданными валами 8. Ролики 2 с резиновыми бандажами 9 смонтированы на качающемся вокруг оси 1 коромысла 11. Качание коромысла1 ограничено упорами 12 и 13 с педальным приводом 14, выключающем при помощи тяг 15 сцепную муфту 6. Сцепная муфта состоит из двух полумуфт 16 и 7, причем полумуфта 17 выполнена с нечетным числом пазов 18, например тремя пазами. Полумуфта 16 посажена на входной вал раздаточного редуктора 7. Полумуфта 17 свободно по шпонке 19 перемещается по выходному валу 20 редуктора 5 электродвигателя 1. Роликоопора снабжена двумя подпружиненными пружинами 2 фиксаторами 22, смонтированными на скобе основан и я 1. Откл ючение муфты производится от педали 14 через тяги 15, вал 24, скобу 25 и ролики 26. Замыкает цепную муфту пружина 27, которая упирается в кольцо 28. фиксаоры 22 механизма фиксации смещены в осевом направлении на величину Ь, большую ширины Ь фиксатора.Роликоопора работает следующим образом,Нажимается педаль 14, которая отключает через тягу 15, вал 24, скобу 25 и ролики 26 сцепную муфту 6, при этом ход роликов 26 равняется величине 1, которая больше ширины пазов полумуфты 17. После этого отводится упор 13 коромысло 11 отклоняется против часовой стрелки и на ролики накатывается изделие 29. Коромысло поворачивается в обратном направлении, пока не упрется в упор 12. В этот момент упор 13 зафиксирует коромысло 11 и изделие 29 окажется в рабочем положении.Включается вращение изделия.Вращение выходного вала 20 редуктора 5 приводит во вращение полумуфту 17. Левый фиксатор 22 скользит по пазу 18 полу- муфты 17 до выхо".з на ее цилиндрическую часть, при этом полумуфта 17 под действием пружины 27 переместится на величину Ьсмещения фиксаторов. При дальнейшем вращении полумуфты 17 правый фиксатор 22 скользит по пазу 18 полумуфты 17 до выхода на ее цилиндрическую часть и под действием пружины 27 сцепления муфта 6 замкнется и вращение будет передаваться на раздаточный редуктор 7 и через карданные валы 8 на обрезиненные ролики 2, приводящие во вращение изделие 29.После сварки изделие 29 снимается с роликоопоры, для чего останавливается вращение, нажимается педаль 14,управляющая отключением сцепной муфты 6, открывается упор 12 и изделие 29 за счет эксцентриситета 1 оси изделия относительно оси 12 качания коромысла 11 перекатится под собственным весом на следующую технологичес кую позицию по наклонному скату 3, повернув коромысло 11 по часовой стрелке.Затем коромысло 11 приводится в исходное положение и процесс накатывания и сварки изделия повторяется.Наличие пазов в одной из половин сцепной муфты позволяет работать роликоопоре в автоматическом режиме после включения привода вращения, что приводит к уменьшению вспомогательного времени на подготовку роликоопоры к работе и увеличению производительности. Это также позволяет удалить работающий персонал на опасной зоне, что повышает безопасность труда. Роли коопора для поперечной подачи ивращения цилиндрических изделий, содержащая смонтированные на основании коро.мысло с опорными роликами для издечия,откидные упоры для коромысла с педальнымприводом и привод вращения роликов с муфтой сцепления, одна из полумуфт которойустановлена на выходном валу указанногопривода с возможностью продольного перемещения, а другая соединена с роликами посредством карданных валов, отличающаясятем, что, с целью повышения производительности и безопасности при эксплуатации путем автоматического отключения и включения вращения роликов, роликоопора снабжена смонтированными на основании двумяподпружиненными фиксаторами для муфты,расположенными диаметрально противоположно относительно полумуфты, установленной на выходном валу привода вращения роликов, и смещенными один относительно другого по оси этой полумуфты, а на наружнойцилиндрической поверхности указанной полумуфты выполнено нечетное число сегментных пазов для фиксаторов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторкое свидетельство СССР353807, кл. В 23 К 37/04.2. Авторское свидетельство СССР509376, кл. В 23 К 37/04, 1971 (прототип) .961913 в-в Е. Крюес Редактор Н. ГришановЗаказ 7060/18 ВНИИПИ Госпо делам113035, Москва илиал ППП Пат Состав нтел Техред И. Ве Тираж 1153 дарственного изобретений Ж - 35, Рау нтэ, г. УжговаКорректор Г, РешетннкПодписное комитета СССР и открытий шская наб., д. 4/5 од, ул. Проектная