Устройство для улавливания пыли при работе камнерезной машины

(5 М) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ ПРИ РАБОТЕ КАИНЕРЕЗНОЙ ИАШИНЫ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для улавливания пыли при работе камнерезных машин.Известно устройство для улавливания пыли, содержащее продуваемый потоком воздуха диффузор, в котором помещена распылительная насадка, подключенная к трубопроводам воды и пенообразующей жидкости и трубопровод для подвода пены к источникам пыления 1 ).Недостатком данного устройства является сложность переключения потока пены к различным источникам пыления и необходимость транспортирования пены по магистралям большой протяженности.Известно устройство для улавливания пыли при работе камнерезной машины, включающее пеногенера-. торы с форсунками, магистрали подачи рабочей жидкости и воздуха, перекидной клапан переключения потока воздуха, содержащий поворотную лопасть, соединенную с рычагом Г 2.Однако устройство характеризуется большими габаритами недостаточной эффективностью пылеулавливания и ненадежным перекрытием неработающей магистрали. 1 с Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства, повышение эфФективности пылеулавливания и надежное перекрытие неработающей магистрали.15 Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено гидроцилиндром, шток которого соединен рычагомс лопастью перекидного клапана, приэтом полости гидроцилиндра сообщено ны с золотником и форсунками, а рабочая часть лопасти выполнена с окном, закрытым посредством резиновойдиаФрагмы.3 94920На Фиг, 1 изображен бар на бародержателе с пеногенераторами, направленными на источники пыления, попеременно возникающие при изменениинаправления движения режущей цепи,аксонометрия; на Фиг. 2 - устройство план; на Фиг. 3 - разрез поперекидному клапану,На бародержателе 1 камнерезноймашины укреплены бар 2 и пеногенера оторы 3 и 4. К каждому из пеногенераторов подведены магистрали рабочейжидкости и воздуха. Образующаяся врезультате смешения рабочей жидкости и воздуха пена из пеногенератора 3 направлена на Факел штыба,и пыли, вылетающих из пропила прирезании верхней ветвью режущей цепи 5, а пена из генератора 4 направлена на факел пыли, вылетающий изпропила при резании нижней ветвьюцепи 5.От насоса, установленного на камнерезной машине, рабочая жидкость поступает к электромагнитному золотнику 6. Витки катушек золотника соединены с реверсивным пускателем электродвигателя движения режущей цепитак, что в зависимости от направлениявращения режущей цепи вклюцается либо правый, либо левый электромагнити соответственно открывается либоправая, либо левая магистраль, движения рабочей жидкости, проходящая соответственно через правую (поршневую)35и через левую (штоковую) полости гидроцилиндра 7 в пеногенераторы 4 либо 3, Гидроцилиндр 7 имеет поршень8 с штоком соединенным с кривошипом 9, посаженным на ось 10 лопасти4 О11 перекидного клапана . Ось 10 клапана смонтирована в коробке 1 2 с двумя отводными трубами 13 и 14 и входной трубой 15 для воздуха, поступающего от вентилятора, установленно 45го на камнерезной машине. Лопасть 11клапана имеет окно, закрытое резиновой диафрагмой 16,Магистрали рабочей жидкости проходят от золотника 6 в правую и левуюполости гидроцилиндра 7, а от них со- ."оответственно к Форсункам 17 и 18 пеногенераторов 3 иМагистрали воздуха проходят от вентилятора через входную трубу 15 вотводные трубы 13 либо 14, ведущиек пеногенераторам 3 и 4,Устройство работает следующим об"разом,6 фКогда бар 2 приближается к массиву камн я, включает ся д вижение режу" щей цепи 5 в требуемом направлении (например против часовой стрелки) и начинается резанйе массива (например, нижней ветвью). Одновременно с включением двигателя режущей цепи происходит включение одной из катушек например, левой электромагнитного золотника 6 и рабочая жидкость от насоса проходит в правую магистраль церез правую полость цилиндра 7 в Форсунку 18 еногенератора 4, Под дейст вием возникающего в правой полости цилиндр избыточного давления поршень 8 сдвигается справа налево, поворачивает кривошип 9 и лопасть 11 перекидного клапана закрывает диафрагмой 16 отводную трубу 13, Воздух идет из трубы 15 в отводную трубу 14 и в пеногенераторЗакрученная в спиральном канале, вылетающая под давлением из форсунки 18 рабочая жидкость смешивается в пе- ногенератореЦ с потском воздуха и образует поверхностнс-активную пену, которая направляется непосредственно на пылевой Факел, летящий с нижней ветви режущей цепи 5 бара,При переключении направления вращения цепи 5 (по часовой стрелке) автоматически открывается движение рабочей жидкости по левой магистрали и начинает действовать пеногенератор 3, из которого струя пе" ны подавляет факел пыли, летящий с верхней ветви режушей цепи бара,В магистрали рабочей жидкости возникает давление порядка 2 кг/см (0,2 МПа), что создает на штоке цилиндра усилие, обеспечивающее надежное переключение перекидного клапана, между тем как соленоид такого же размера развивает усилие недостаточное для надежной работы устройства,Образующаяся в генераторе пена попадает на пылевой факел непосредственно после ее образования, что повышает эффективность подавления пыли. В известных устройствах перед попаданием на пылевой истоцник пена проходит по длинной магистрали и частично разрушается, откладывается на стеках и используется неполностью.Устройство позволяет повысить эффективность пылеулавливания и сни5 9 ч 92 з ит ь потери воздуха и раба чей жидкости.Формула изобретенияУстройство для улавливания пыли при работе камнерезной машины, включающее пеногенераторы с форсунками, магистрали подачи рабочей жидкости и воздуха, перекидной клапан переклю чения потока воздуха, содержащий поворотную лопасть, соединенную с рычагом, и золотник, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и павы шения эффективности пылеулавливания и надежного перекрытия неработающей 06 6магистрали, устройство снабжено гид" роцилиндром, шток которого соединен рычагом с лопастью перекидного клапана, при этом полости гидроцилиндра сообщены с золотником и форсунками, а рабочая часть лопасти выполнена с окном, закрытым посредством резиновой диафрагмы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Средства борьбы с пылью вугольных шахтах, Каталог-справочник,м., 1970 с. 75.2Авторское свидетельство СССР597855, кл. Е 21 Г 5/08, 196РЛ МНРШАИВОЮ ЮУ НХОИЗаказ 572 17 Тираж 70 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 . филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,