Установка для закалки

72) А втсрь изобрете А.И. Хобат ков, Ф.А. Корец кий В.Н. Андреев А.А. Кац сесоюзный научно-исследовательский и проекгноехнологический институт горного машиностроения(Я) ЬСтАНОВКА ЗАКАЛ лий, включающий конические центры,установленные на роторе, и приводные фрикционные диски, закрепленные на корпусе 2.Недостатком известного устройства является то, что напротив приводных фрикционных дисков нет базовой опоры, что приводит к деформации обрабатываемого изделия.Цель изобретения - уменьшениедеформации обрабатываемого изде"лия,Эта цель достигается тем, чтоустановка для закалки, содержащаякорпус, индукторы, лотки загрузкии выгрузки, ротор, механизм вращения и фиксации изделий, включающий конические центры, установленные на роторе, и приводные фрикцион"20 ные диски, закрепленные на корпусе,она снабжена роликовыми опорами,смонтированными на роторе, а конические центры выполнены подпружи"ненными. я тольеваеИзобретение относится к термическим установкам, используемых вмашиностроении для термообработкитоками высокой частоты концов полых цилиндрических изделий, например буровых штанг,Известна установка для термообработки токами высокой частоты цилиндрических деталей, содержащаяиндукторы, ротор, загрузочно-разгрузочные устройства, фиксаторыдля зажима деталей с их вращениемпри нагреве и охлаждающее устройство Г 11.Недостатком известного устройства является то, что фиксация изделий в роторе осуществляетско за холодную часть, а нагрмые концы не фиксируются, что приводит к их деформации.Известна установка для закалки,содержащая корпус, индукторы, лотки загрузки и выгрузки, ротор, механизм вращения и фиксации изде, Н. Тараненко, ВЗасИйеву.-=. - .Е, КозловЪформула изобретения 3 . 9519На фиг. 1 изображеноустройство, общий вид; на .Фиг.2 - сечение А-А на фиг.; на Фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В"В на фиг.3 на Фиг.5 - сечение Г-Г5 на фиг.3 на Фиг.6 - схема внешних сил, действующих на изделие в процессе термообработки.Установка для закалки содержит корпус 1, ротор 2, лотки загрузки 1 о 3 и выгрузки 4, индукторы 5, механизм 6 вращения и Фиксации иэделий и спрейеры 7, Корпус 1 выполнен в виде прямоугольного бака, служащего сборником жидкости и базой для 15 крепления механизмов. Ротор 2 выполнен в виде двух скрепленных между собой дисков, имеющих четыре выреза. Лотки загрузки 3 и выгрузки 4 выполнены в виде наклонных желобов с окнами 8 и 9, кроме того лоток 4 выгрузки имеет отсекатель 10 нагретых изделий. Индукторы 5 выполнены щелевого типа.Механизм 6 вращения и фиксации изделий состоит иэ, подпружиненных на роторе 2, приводных фрикционных. дисков 12, закрепленных на корпусе посредством рычагов 13 роликовых опор 14 смонтированных на роторе 15 гидромотора. Конические центры установлены в подшипниковых узлах 16, соединенных жестко с каретками 17, выполненных с возможностью перемещения в направляоцих 18 каретки 17, оснащены пружинами 1935 и роликами 20, взаимодействующими с копиром 21.Поворот ротора 2 на 1/4 оборота осуществляется приводом 22, а для40 вращения изделий во время охлаждения установлена лыжа 23.Устройство работает следующим образом.Из лотка загрузки 3 через окно 8, изделие поступает на роликовые опо 45 ры 14, посредством привода 22 ротор 2 поворачивается на позицию нагрева под закалку, Во время поворота ротора 2 конические центры 11 под действием пружин 19 и роликов 20, взаимодействующих с копирои,21 центрируют изделие. На позиции нагрева под закалку изделие прижимается приводными фрикционными дисками к роликовым опорам 14 и производится вращение изделия.После нагрева изделия в индукторэх 5 ротор 2 поворачивается на 3 4четверть оборота - позицию охлаждения, при этом изделие прижимаетсялыжей 23 к роликовым опорам, чтообеспечивает вращение изделия. Охлаждение осуществляется как жидкостью находящейся в баке, так и подачей ее через спрейер 7.При дальнейшем повороте ротораизделие перемещается на позициюнагрева под отпуск, нагрев производится аналогично нагреву под эакалкуфДалее нагретое изделие роторомперемещается на выгрузку, при этомконические центры эа счет взаимодействия роликов 20 с копиром 21освобождают изделие от фиксации ионо посредством отсекателя 10 через окно 8 вытесняется из ротора 2на лоток выгрузки 4.В случае несоосности концов иэделия со средней частью, радиальнаясоставляющая Р нагружает конец изделия моментом И, который стремитсяустранить деформацию,В процессе термообработки, материал нагреваемого иэделия претерпевает структурные и фазовые превращения от кристаллического состояниядо пластического и обратно, приэтом оно легко деформируется от внешних. нагрузок и внутренних напряжений,поэтому возникновение указанного момента уменьшает деформацию иэделия. Установка для закалки содержащая корпус, индукторы, лотки загрузки и выгрузки, ротор механизм вращения и фиксации изделий, включающий конические центры, установленные на роторе, и приводные фрикционные диски, закрепленные на корпусе,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью уменьшения деформации обрабатываемых иэделий, она снабженароликовыми опорами, смонтированнымина роторе, а конические центры выполнены подпружиненными,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИ 154551, кл, С 21 0 1/1 О, 1954,2. Полуавтоматическая установкатермообработки буровых штанг. Чертеж КМ 73.021.00.000, разработанный ВНИПТИ, Кемерово, 1974.945193 г Составитель М. Костинедактор Н. Рогулич Техред Ж. Кастелееич Корректор ценко 2/35В Зака е 4 я наб.,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 587 НИИПИ Государственного по.делам изобретений 35, Москва, Ж, Раущ