Установка для формования объемных блоков

(23) Приоритет - Опубликовано 30,06,82 531 УДК 69.0 .602.5 (088 юллетеньделам нзабретеннн опубликования описания 05.07 н еткрмти вторы А Майр ивак овскаясного знамениповогои экспеилища етения Научно-иментального Центральныи ордена Трудового К исследовательский и проектный институт проектирования1) Заявитель ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЪОКОВ УСТАНОВКА 5 Изобретение отни предназначено дных блоков.Известна установка для формования объемных блоков, содержащая основание с наружными бортами и сердечник, выполненный в виде боковых щитов и угловых клиновых элементов, соединенных шарнирно- рычажными связями с центральной стойкой 11.Недостатком установки является наличие большого количества шарнирных соединений, что приводит в процессе эксплуатации к нарушению размеров изготовляемых изделий и быстрому износу оборудования,Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования объемных блоков, содержащая раму с наружными бортами и сердечник с потолочным щитом, щитами внутренней опалубки и угловыми элементами 2).Недостаток известной установки заключается в том, что качество поверхностей изготавливаемых изделий в местах сопряжения с угловыми элементами ухудшается в процессе эксплуатации установки, так как зазоры между щитами внутренней опалубки осится к строительству ля изготовления объеми угловыми элементами увеличиваются. Кроме того, увеличение зазоров приводит к заклиниванию угловых элементов в направляющих пазах, так как туда попадает цементное молоко, а это в свою очередь затрудняет процесс распалубки.Цель изобретения - упрощение распалуб. ки и повышение качества изделия.Указанная цель достигается тем, что в установке для формования объемных блоков, содержащей раму с наружными бортами и сердечник с потолочным щитом, щитами внутренней опалубки и угловыми элементами, связанными с последними, каждый угловой элемент выполнен в виде эксцентрикового вала, установленного на основании сердечника, а связь со щитами внутренней опалубки - в виде гибких связей, прикрепленных одними концами к верхней и нижней частям эксцентрикового вала в местах большего и меньшего радиусов кривизны боковой поверхности, а другими концами - к щитам внутренней опалубки, причем внутри сердечника на его стойках смонтированы блоки, через которые пропущены гибкие связи, соединенные с эксцентриковым валом в местах меньшего радиуса кривизны его боковой поверхности.На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - внутренняя опаалубка; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. , на фиг. 4 - сеченис Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 узел 1 на фиг. 3 (в двух положениях); на фиг. 6 - то же, в аксонометрии; на фиг. 7 - узел 11 на фиг. 4.Установка содержит раму 1 с шарнирно закрепленными наружными бортами 2, сердечник 3, установленный на виброплощадку 4. Сердечик 3 представляет собой каркас, состоящий из основания 5, стоек 6, полых щитов 7 внутренней опалубки и полого потолочного щита 8. В местах сопряжения щитов 7 на основании 5 установлены угловые элементы в виде эксцентриковых валов 9, имеющих хвостовики 10, проходящие через основание 5 сердечника 3. 51 О15 На фундаменте установки соосис с хвостовиками 10 расположены приводы 11 поворота эксцентриковых валов 9, В качестве привода 11 поворота может быть использован, например, электродвигатель с редуктором, на выходном валу которого имеется гнез. до под хвостовик 10 эксцентрикового вала 9.Очертании боковой поверхности каждого эксцентрикового вала 9, контактирующего 25 со шитами 7, выполнены в виде спирали Архимеда с большгм К и меньшим г радиусами 12 и 13 кривизны. Каждый эксцентриковый вал 9 соединенибкими связями 14 и 15 со щитами 7 в верхней и нижней частях. Связи 14 крепятся к эксцентриковому валу 9 в местах расположения большего радиуса 12, а связи 15 - меньшего радиуса 13 и огибают блоки 16, укрепленные на стойках 6 сердечника 3. Потолочный щит 8 и основание 5 сердечника 3 выполнены со штырями 17, а горизонтальные грани щитов 7 выполнены с соответствующими прорезями 18 под штыри 1,.Установка работает следующим образом.Перед бетонированием раскрывают нар, жные борта 2, например, гидроприводом 4 О (условно не показан). Очищают и смазывают наружные борта 2, щиты 7 внутренней опалубки, потолочный щит 8 и эксцентриковые валы 9. Ьксцентриковые валы 9 находятся в конт;,;, ге с торцовыми гранями щитов 7,45 а вязи 14 и 15 - в натянутом состоянии. Далее включают приводы 11 эксцентриковых валов 9 (включение может осуществляться в любой последовательности), Прл повороте эксцентриковых валов 9 по часовой стрелке линия касания их с торцовыми 50 гранями щитов 7 перемещается по боковой поверхности эксцентриковых валов 9, радиус кривизны которой к аесте касания возрастает по мере поворота, так как очертания боковоч поверхности каждого вала 9 выполнены в виде спирали Архимеда. При этом происходит перемещенле щитов 7 отсердечника 3. При перемещении щитов 7 штыри 17 потолочного щита 8 и основания 5 сердечника 3 перемещаются до упора в прорезях 18 горизонтальных граней щитов , а связи 14 и 15 и приходят в свободное не- натянутое положение. После этого выключают приводы 11, при этом эксцентриковые валы 9 и щиты 7 в положении а (фиг. 3).На внутреннюю опалубку устанавливают, например, краном сердечник 3 и приводят наружные борта 2 в вертикальное положение, например, гидроприводом (условно не показан). Далее бетоноукладчиком (не показан), расположенным над установкой, подают бетонную смесь в формовочную полость, образованную наружными бортами 2 и щитами 7. Одновременно включают виброплощадку 4. Происходит уплотнение бетонной смеси.После бетонирования в полости щитов 7 и потолочного щита 8 подают теплоноситель и осуществляют тепловую обработку изделия. По окончании тепловой обработки производят распалубку изделия, Для этого раскрывают наружные борта 2 и отводят их от изделия. Включают приводы 11, эксцентриковые валы 9 поворачиваются против часовой стрелки, отделяясь при этом от бетона в углах изделия и щитов 7, При дальнейшем по. вороте валов 9 зазор между ними и щитами 7 увеличивается, а гибкие связи 14 и 15 натягиваются и перемещают щиты 7 к сердечнику 3, отделяяя их от изделия (фиг. Зб). Штыри 17 перемещаются в прорезях 18 до упора, а щиты 7 входят в контакт с валами 9. Приводы 11 выключают. Далее изделие снимают краном и процесс повторяется.Предлагаемая установка по сравнению с известной обладает большей надежностью при распалубке и обеспечивает получение изделий лучшего качества, уменьшение трудозатрат на обслуживание и снижение себестоимости продукции на 0,4 - 0,5 руб/м.формула изобретенияУстановка для формования объемных блоков, содержащая раму с наружными бортами и сердечник с потолочным щитом, щитами м утренней опалубки и угловыми элем чтамг, связанными с последними, отличаюшояся тел, что, с целью упрощения распаубки и повышения качества изделия, кажцгй уело;. и элемент выполнен в виде эксценчр 1 кового вала, установленного на основании се дечника, а связь его со щитами внутренней опал юбки - в виде гибких связеи, прикрепленныходними концами к верхней и нижней частям эксцентрикового вала в местах большего и меньшего радиусов кривизн,1 боковой поверхности, а другими концами - ч ц и ам внутренней опалубки, причем гнутрсердечника на его стойках смонтиро"аны олокп, .рез которые пропущены гибкие связи, соединенные с эксцентриковым939213 фиг, 1 8 валом в местах меньшего радиуса кривизныего боковой поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторскос сии )сто,-,ьсво177316, кл. В 28 В 22, 12. Авторскт свидстсльстио О:.Р 185251, кл. В 28 В 7/22, 1 и (прототипитель А. Коп . Бойкас04 Состав Техред А Тираж 6 И Государственн делам изобрете Москва, Ж - 35,П Патент, г. УоваКорректор Н. СтПодписноета СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 го ком ите й и откр аушская н город, ул.