Резьботокарный станок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЙЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеснублии и 93133 В(М. Кл, В 23 Я 1/04 йвударстеекай каетет СССР ав делам взевретеикв . н ютериев(7) Заявител зьБотокдРный стАнок обретение относится к станкостро танок, содя продольоромнаараб цепи общем н поой псьн свя менн зыымтО таносуппорта 1 тного станка явля- остановки суппорта речном направленияхскоростях, предельцага сменного баНедостатком извесется нестабильностьв продольном и попепри работе станка наных для выбранногорабана,20повышение точносьных салазок суппоркоростях вращения Цель изобретения остановки продол при повышенныхпирного барабана,нию.Известен резьботокарный с жаший цепи главного движени ных и поперечных подач, в ко подач включают установленный для последних валу копирный дачи на шаг, механизм период дачи на глубину, кинематическ вающий копирный барабан со с кулачком глубины и механизм Для достижения поставленной. целивал копирного барабана снабжен тормозным устройством,На фнг. 1 представлена кинематьческая схема станка; на фиг. 2 - станок,поперечный разрез по резьбонареэномусуппорту; на фиг. 3 - вид по стрелке Ана фиг. 1 (о к- угол холостого поворотаведущего звена механизма периодическойподачи на глубину); на фиг. 4 - схемаразвертки кривой копирного барабана сположениями контактирующих роликовпродольной ползушки суппорта без применения тормозного устройства барабана (фйР - длина окружности барабана врадиусе контакта с роликами продольнойползушки, 0 Ъ - участок кривой рабочего хода, С 3 - участок кривой холостого хода, ЬС и с 1 ст - участки переходныхкривых соответственно с рабочего на холостой ход и с холостого на рабочийход,- угол поворота барабана с момента отключения его вращения до остаковки при скорости его вращения, близ1336 ф 3 93 кой к предельной,2 - тот же угол поворота при пониженной скорости вращения барабана); на фиг; 5 - то же, с применением тормозного устройства барабана ( 5 - угол поворота барабана с момента отключения его вращения до остановки при максимально возможной скорости его вращения).Резьботокврный станок содержит станину 1, сверху на которой укреплена передняя бабка 2, в йа наружных направляющих смонтирован суппорт 3 с коробкой 4 подач с возможностью перемещения для настройки по длине, указанной на фиг. 1 стрелкой 5.1, и нв внутренних направляющих смонтирована задняя бабка 5 с воэможностью перемещения, указанной на фиг. 1 стрелкой 52 . Шпиндель 6 передней бабки 2 приводится во вращение от электродвигателя через автоматическую коробку 7 скоростей и связан с кинематической цепью подач через гитару сменных зубчатых колес настройки на щаг нарезаемой резьбы, вал 8, укрепленный в кронштейнах на станине 1, и постоянные зубчатые колеса 9 и 10 коробки 4 подач с валом 11. На валу 11 укреплены: копирный барабан 12 для продольной йодачи рез 1 в 13, указанной на фиг. 1 стрелкой 51 зубчатое колесо 14 цепи поперечного ввода и вывода резца 13 из нитки резьбы эа каждый проход, зубчатое колесо 15 цепи поперечной периодической подачи на каждый проход резца 13, тормозное уст- ройство 16 в виде дисковой электромагнитной муфты, На валу 11 смонтирована мкже одиозубая муфта 17 ориентированного сцепления копирного барабана 12, управляемая гидроцилиндром 18. Гребень кривой копирного барабана 12 охватывают двв сферических ролика 19 и 20, укрепленные на продольных салазках 21 суппорта 3, Причем родик 20, расположенный с противоположной стороны к направлению рабочей подачи, выполненподпружиненным. Нв продольных салазках 21 смонтированы поперечные салазки 22 с резцом 13 с возможностью перемещения, укаэанной иа фиг. 1 и фиг,2 стрелкой 5 ; от гидроцилиндра 23, управляемого через следящий золотник 24, и подпружиненную копировальную линеМ- ку 25 кулачками 26 и 27, кинематически связанные с копирным барабаном 12 соответственно зубчатыми колесами 14 и 15. В кинематической цепи поперечной периодической подачи резца 13,5 10 15 26 25 36 кроме конечных звеньев цепи зубчатогоколеса 15 и кулачка 27 подачи на глубину, имеются две пары постоянно сцепленных зубчатых колес 28 и 29, сменные зубчатые колеса 30 настройки начисло проходов резца 13, механизм периодической подачи 3 1 -32 и кулачок33 окончания цикла резьбонврезания,воздействующий на командовппврат 34,причем кулачки 33 и 27 между собойсвязаны передаточным отношением, равным 1. Таким образом, основные кинемвтические цепи станка состоят из главного движения цепи М-6; цепи 6-8-9-10-11-17 подач с общими звеньями;цепи 17-11-12-19-20-21 продольнойподачи; цепи 17-11-153 1-32-30-28-29-27-25-24-23-22 поперечной подачинв глубину; цепи 17-11-14-26-25-24-23-22 ввода и вывода резца,Станок работает следующим образом.Оператор, установив и закрепив в центрах заготовку, нажимом кнопки "Пускцикла" включает автоматический циклстанка, При этом включаются вращениещнинделя 6, вала 8 и зубчатых колес 9и 10. Одновременно отключается тормозное устройство 16, включается гидроцилиндром 18 однозубвя муфта 17 ориентированного сцеплении конирного .барабана12 и гидроцилиндром 23 подводятся поперечные салазки 22 до касания щупомследящего гидравлического золотника 24копирной линейки 25. Включением муфты 17 начинает вращаться ввл 11 и приводятся в движение копирный барабан 12 продольной подачи и элементы 14, 26, 15 и 31 цепей вво дв и вывода резца и периодической подачи ла глубину. Продольные салазки 21 под действием кривой рабочего хода аЬ копирного барабана 12 (фиг. 4 и 5) перемещаются в рабочем направлении, при этом шуп следящего золотника 24 скользит по копирной линейке 25. При прохождении роликами 19 и 20 точки С 1 начала кривой рабочего хода барабана 12 контактирующий с кулачком 26 рычаг подпружиненной копирной линейки 25 освобождается, а другой рычаг копирной линейки 25 под действием пружины прижимается и кулачку 27 подачи нв глубину. Поперечные салазки 22 смешаются по стрелке 5 на величину глубины первого прохода нарезаемой резьбы. Кулачок 27 во время рабочего перемещения резца 13 остается неподвижныма поворачивается лишь кулачок 26 и водило 31 механизмапериодической подачи на угол холостогохода о х (фиг. 3)В конце рабочего перемещения резца 13 (точка Ъ кривой барабана на кг.4)кулачок 26 отводит копирную линейку 25от контакта с кулачком 27, а следовательно, отводится резец 13 от иэделия.Водило 3 1 заканчивает холостой повороти поворачивает звездочку 32, а следовательно, и всю цепь поперечной подачи32-30-28-29 с кулачком 27 для следующего прохода резца 13,По прохождению заданного количества;проходов резцом 13 кулачок 33 оконча 3 Гия цикла своим. выступом нажимает накомандоаппарат 34, после чего гидроцилиндр 18 выводит однозубую муфту 17ориентированного сцепления барабана иэзацепления с зубчатым колесом 10, разрывая тем самым кинематическую цепьподач шпиндель - копирный барабан. Одновременно с отключением муфты 17включается тормозное устройство 16 иотводятся поперечные салазки 22, разрывая контакт щупа следящего золотника24 с копирной линейкой 25.В результате включении тормозногоустройства 16 продольные салазки 21останавливаются стабильно при положении роликов 19 и 20 на участке переходной кривойдс копирного барабана 12(фиг. 5) при повороте последнего наугол 5, водило 31 механизма периодической подачи на глубину останавливается в начале угла холостого поворота оС(фиг. 3) и соответственно кулачок 27подачи на глубину повернут в положениеисходной точки подачи,Снабжение вала барабана тормознымустройством позволяет работать с предельными скоростями вращения копирных барабанов при стабильной остановке продольных салазок суппорта, что повышает производительность обработки, облегчает наладку и обслуживание станка, повышает стойкость инструмента и позволяет работать на станке с поворотной резцовой головкой для разделения цикла реэьбонарезания на черновые и чнстовые проходы.Формула изобретения15 Резьботокарный станок, содержащийцели главного движения продольных и поперечных подач, в котором пепй подачвключают установленный на общем дляпоследних валу копирный барабан подачи26 на шаг, механизм периодической подачи, на глубину, кинема тически свяэывающййкопирный барабан со сменным кулачком,глубины и механизмом останова суппортаи установленную на валу копирного ба 25 рабана одноэубую муфту ориентированногосжпления, кинематически связывающуюкопирный барабан со шпинделем станка,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности остановкиЗО продольных салазок.суппорта при повышенных скоростях вращения копирногобарабана, вал копирного барабана снабжен тормозным устройством.Источники информациии,принятые во внимание при экспертизе1. Станок модели 1 Б 922, выпускае. мый Средневолжским станкостроительнымзаводом, 1978.93 1336 Составитель В. СеменоТехред А. Бабинец Т ИПИ Госуд по делам 35, Мрскв