Устройство для формирования среднего слоя фанерных листов

ИностранецАльберт де Иетс (Бельгия) Авторизобретения Иностранная фирма Бизон"Верке Бере унд Гретен Гмб(7 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СРЕДНЕГО СЛОЯ ФАНЕРНЫХ ЛИСТОВнИэобрествам для я фанерныхделий.Известно устройство для формирования среднего слоя фанерных листов,содержащее доэирующий бункер, установленный под ним делитель потока подаваемого материала и два наклоннорасположенные сита, приводимые в колебательное движение 11.Недостатком известного устройстваявляется то, что оно позволяет сформировать средний слой, который обеспечивает достаточно выеокую прочностьна изгиб, но только в поперечном направлении.Цель изобретения - Формированиесреднего слоя, обеспечивающего повышение прочности фанерных листов на из- .гиб в продольном направлении.Цель достигается тем, что сита установлены с наклоном от делителя впротивоположные стороны, а под ихнижними краями размещены валки, слутение относится к устроиформирования среднего сло листов или аналогичных иэжащие для направления под сита поступающего на валки материала, а делитель выполнен в виде призмы, одноребро которой обращено в сторону доэирующего бункера, причем в среднейчасти устройства установлено.средство для нагнетания воздуха в направлении валков,На фиг.1 представлено устройство,вид сбоку; на фиг.2 - другая сторонаустройства, вид сбоку; на фиг3 вид по стрелке А на Фиг,2.Устройство для формирования среднего слоя фанерных листов содержитдоэирующий бункер 1, под которым установлены поворачивающиеся вокругосей 2 и 3 направляющие 4 и 5 и вы-.полненный в виде призмы делитель 6потока подаваемого материала, размещенного между боковыми стенками 7 и 8Под делителем установлены наклоно в противоположные стороны два сита 9 и 10, которые в зоне их верхнихкромок шарнирами 11 и 12 присоединенык коромыслам 13 и 14, размещеннымформула изобретения 3 93109 между боковыми стенками 7 и 8 и соединенными с ними в точках 15 и 16. Нижние кромки сит 9 и 10 шарнирами 17 и 18 .присоединены к коромыслам 19 и 20, которые в свою очередь соединены с боковыми стенками 7 и 8 в точках 21 и 22. Шарниры 11 и 12 расположены на, плите 23, имеющей Форму треугольника, вершина которого направлена вниз. В зоне вершины плиты к ней при соединено посредством шарнира 21 плечо 25, которое с помощью эксцентриковой передачи 26 совершает возвратно- поступательное движение и приводит сита 9 и 1 О в колебательное движение в горизонтальном направлении.Эксцентриковая передача 26 через редуктор 27 соединена с мотором 28Под нижними краями сит 9 и 1 О размещены валки 29 и 30, приводимые во вращение через ременные передачи 31 и 32 от мотора 33. Наклонное положение сит 9 и 10 можно изменять путем перенесения месторасположения шарниров 11 и 12 на плите 23; (фиг.1) 25Под кожухом 31 в средней части устройства установлено средство 35 для нагнетания воздуха в направлении валков 29 и 30Формовочная установка смонтирована с возможностью перемещения в швеллерных балках 36 и 37 с помощью ходовых роликов 38 и 39, а для бокового перемещения предусмотрены опорные ролики ч 0 и ч 1.35Устройство работает следующим образом.Подаваемый материал поступает из дозирующего бункера 1, делится на два потока и попадает на сита 9 и 10. Подаваемый материал содержит частицы двух Фракций, в первой Фракции частицы подразделяются на крупные, но тонкие - длииой от 10 до 25 мм, шириной от 2 до 25 мм и толщиной от45 0,2 до 0,5 мм и крупные, но толстыетолщина которых от 0,5 до 2 мм; во второй фракции имеются частицы двух видов: в виде зерен и в виде пыли и волокон.Через сита проходят частицы в виде зерен, пыли и волокон, а частицы первой фракции скользят по ситу вниз, попадают на валки 29 и 30 и разбрасываются в зоне под ситами. Благодаря сепарирующему эффкту валков, частицы 55 первой Фракции разделяются так, что частицы крупные и более толстые от 6 4брасываются дальше и таким образомпопадают между частицами, которыеопустились вниз через сито.В это же время нагнетается воздушный поток в направлении к валкам29 и 30 к падающим через сита 9 и10 частицам при этОм пыль и ВолОкна отделяются от более крупных частиц в виде зерен и проходят вниз иливверх, и в то же время воздушный поток проходит также через Отбрасываемые валками частицы, при этом болеетонкие крупные стружки затормаживаются и попадают на носитель стружецноволокнистого материала сразу же подпылью и волокнами,Такое распределение частиц обеспечивает в среднем слое повышениепрочности листов на изгиб не тольков поперечном направлении,но и в проДОЛЬНОМ.Чем больше добавляют более тонкихмелких частиц (пыль, волокна), темболее толстым становится чистый гладкий покрывающий слОЙ,1. Устройство для формированиясреднего слоя фанерных листов, содержащее дозирующий бункер, установленный под ним делитель потока подаваемого материала и два наклонно расположенных сита, приводимые в колебательное движение, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью Формирования слоя, обеспечивающего повышениепрочности листов на изгиб в продольном направлении, сита установлены снаклоном от делителя в противополбжные стороны, а под их нижними краями размещены валки, служащие для направления под сита поступающего навалки материала.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что делительвыполнен в виде призмы, одно реброкоторой обращено в сторону дозирующего бункера.3. Устройство по п.1, О т л ич а ю щ е е с я тем, цто в его средней части установлено средство длянагнетания воздуха в направлениивалков.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Ю 1220597,кл, 39 а 5/01 опублик,1970.