Установка для очистки зумпфов вертикальных стволов шахт

(72) Автор изобретения Ст икова иститут моиг 7) Заявитель рствеины проектнь ТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗУИПФОЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ШАХТ Изобретение относится к горной про 1. мышленности, в частности к оборудованию, применяемому для очистки зумпфов вертикальных стволов угольных шахт и может быть использовано в горнорудной промышленности.Известны эрлифтные установки для очистки зумпфов, включающие аккумулируюшую приствольную емкость, выполненную в виде камеры с вертикальными стенками, водоотливную емкость, ходок к ней,1 Е наклонный попок, те"ку с секторным затвором, двухсекционную эрлифтную установку, шламонакопител 1 .Однако известная эрлифтная установка13 не обеспечивает высокой надежности и безопасности в эксплуатации, так как просыпь, накапливаясь на наклонном пол-" ке, может заштыбовать течку с секторным затвором и привести к аварии, требуется присутствие рабочего для разбивки крупных кусков породы или угля, так как их попадание в водоотливную емкость может привести к неустойчивой работе эрлифта, шламосборники быстро зашламовываются. Кроме того, для обеспечения эрлифтной установки пневмоэнергией требуется наличие компрессорного хозяйства.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для очйстки зумпфов вертикальных стволов шахт, включающая емкость с гидро-," элеватором, решетку для разделения про- . сыпи, транспортные средства и гидромонитор 12 .Однако это техническое решение имеет ряд недостатков, заключающихся в том, что ее эксплуатация также требует значительных затрат ручного труда на подмыв подрешетного материала, находящегося в зумпфе, к всасу гидроэлеватора, проталкивание его со шпальтовых сит в транспортные средства, подмыв, дробление и погрузку надрешетяого материала в транспортные средства. При этом рабо чий, подмывающий просыпь к всасу гидроэлеватора, должен находиться в зумпфе, что противоречит требованиям безопас3 928019 ногти. Кроме того, на период очистки зумпфа требуется останавливать работу подъемной установки,Цель изобретения - обеспечение механизации и безопасности работ по очистке зумпфа.Поставленная цель достигается за счет того, чтоустановка снабжена наклонным желобом, емкостью для подрешетного материала, скребковым конвейером с 1 е приемной воронкой и механизмом, например, лопастным, для проталкивания обезвоженного материала со шпальтовых сит . в транспортные средства, при этом наклонный желоб жестко соединен в верх- ней своей части с решеткой, которая примыкает к приемной воронке, а емкость с гидроэлеватором, выполнена в виде усеченного конуса, большим основанием жестко соединена с наклонным желобом и скребковым конвейером, причем емкость гидроэлеватора имеет перфорированную трубу дпя напорной воды, установленную в верхней ее части, кроме того, стены емкости и дно желоба выполнены под углом, превышающим угол естественного откоса материала на 10-15На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг, 1. 25 30 35 40 50 55 Установка для очистки вертикальных стволов шахт состоит из наклонного желоба 1, установленного в зумпфе, и в верхней части жестко соединенного с наклонной решеткой 2, которая обеспечивает разделение. материала, просыпавшегося из скипа на классы более и менее 40 мм. Нижняя часть решетки примыкает к приемной воронке 3 скребкового конвейера 4. Решетка установлена под углом 35-40 , что обеспечивает просеивание мелких фракций просыпавшегося материала на наклонный желоб и скатывание по решетке крупных кусков в приемную воронку скребкового конвейера для дальнейшей транспортировки этого материала. Нижняя часть желоба 1 жестко соединена с емкостью 5 для сбора подрешетного материала и воды, поступающей из ствола. Емкость установлена за пределами ствола, что обеспечивает осуществление безопасной очистки зумпфа без остановки работы подъема. Емкость жестко соединена с рамой 6 конвейера 4 и выполнена в виде опрокинутого усеченного конуса или пирамиды. При этом дно желоба и боковые поверхности емкости установлены под углом, превышающим угол естественного откосао.на 10-15, что обеспечивает самотечное движение подрешетного материала к зоне действия гидроэлеватора 7, установленного в емкости для подачи этого материала на шпальтовые сита 8, В верхней части емкости установлена перфорированная труба напорной воды 9 для периодической очистки стен емкости от шлама. Для проталкивания обезвоженногоматериала со шпальтовых сит в транспортное средство 10 установлен лопастной механизм 11. На случай аварийноговысыпания угля или породы из скипа в камере установки для очистки зумпфа-размещен гидромонитор 12 для размыва просыпи. Установка работает следующим образом,Просыпавшийся из скипа материал попадает на решетку 2. Надрешетный ма териал самотеком через приемную воронку 3 поступает на скребковый конвейер 4, который подает этот материал в транспортное средство, например вагонетку 10. Подрешетный материал по наклонному желобу 1 самотеком поступает в емкость 5 к зоне действия гидроэлеватора 7. Гидроэлеватор подает подрешетный материал на шпальтовые сита 8, расположенные на уровне околоствольного двора, откуда обезвоженный материал с помощью лопастного механизма 11 подают в транспортные средства 10. В случае аварийного высыпания со скипа уголь или породу на решетке размывают гидро- монитором 12. Периодическую очистку стен емкости осуществляют струями воды, поступающей из перфорированной трубы 9. На фиг. 1 показана установка для очистки зумпфа скипового ствола при расположении камеры очистки на уровне околоствольного двора, Возможно расположение камеры для очистки зумпфа ниже уровня околоствольного двора. В этом спучае шпальтовые сита должны быть установлены на уровне околоствсльного двора.1Применение предлагаемой установки позволяет полностью механизировать процесс очистки зумпфов за счет конструкции емкости, взаиморасположения и взаимосвязи оборудования и механизмов и создает возможность для ее автоматизации, обеспечить полную безопасност обслуживающего персонала за счет исключения необходимости присутствия рабочих9280в зумпфе. Кроме того, обеспечивается совмещение очистки зумпфа от просыпи с откачкой из него воды и выполнение этой работы без остановки шахтного подьема, улучшаются условия труда за счет 5 исключения зошламовывания прилегиощих горных выработок, разгрузочных ям, технологического оборудования.формула изобретенияУстановка для очистки зумпфов вертикальных стволов шахт, рключающая емкость с гидроэлеватором, решетку для 15 разделения просыпи, шпальтовые сита, транспортные средства и гидромонитор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения механизации и безопасности работ по очистке зумпфа, снаб жена наклонным желобом, емкостью для подрешетного материала, скребковым кон вейером с приемной воронкой и механиз мом для проталкивания обезвоженного материапа со шпальтовых сит в транспорт 25 19 6ные средства, при этом наклонный желобжестко соединен в верхней своей частирешеткой, которая примыкает к приемнойворонке, а емкость с гидроэлеваторомвыполнена в виде усеченного конуса,большим основанием жестко соединенас наклонным желобом и скребковым конвейером, причем емкость гидрлэлеватораимеет перфорированную трубу для напорной воды, установпенную в верхней еечасти, кроме того, стены емкости и дножелоба выполнены под углом, прещпаающим угол естественного откоса материала на 10-15 . Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гейер В. Г. и др. Наклонные эрлифты дпя очистки зумпфов и водоотлива изних. - фУголь Украины", 1979, М 5,с. 28-29.2. Безуглов, Н. Н. и др. Гидроэлева-торный способ очистки зумпфов скиповыхстволов и шахтных водосборников, М.,928019 Составитепь Л. Березкинактор С. Залесочный ТехредТ.Маточка Корректор Е. Роиао 48 ВНИ Тираж 624И Государственногопо депам иэобретени8, Москва, Ж,аэ Поднисзое ком.тета СССР й и открытий вулкан наб 1303Д тентф, г. Ужгород, ул. Проектная,