Станок для снятия заусенцев с фрикционных асбестовых колец

ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Л, А, ОвчинниковЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С АСБЕСТОВЫХ КОЛЕ ОННЫХ ТАН. за416905 в Гоетехнииу СССР аявлено 24 анреля Станки для снятия заусенцев с фрикционных асбестовых колец при помощи абразивных инструментов известны.Описываемый станок является дальнейшим усовершенствованием устройств такого рода. Станок для одновременного снятия заусенцев на наружных и внутренних кромках у нескольких фрикционных колец имеет профильные подпружиненные абразивные бруски, прижимаемые к наружным и внутренним кромкам принудительно вращаемых колец. Последние установлены в кольцевых пазах и центрирующей гребенке, смонтированных на подвижном в вертикальном направлении столе.На фиг.и 2 изображена схема станка; на фиг. 3 - схема устройства подпружиненного бруска для снятия заусенцев.Два неподвижных стола 1 и 2 станка соединены между собой связями 3 и составляют основу станка, заирепляемую при помощи ножек 4 на фундаменте. Третий стол 5 станка является подвижным и расположен на вертикальном шпинделе 6, соединенном с винтом 7 разъемной муфты 8. Шпиндель 6 имеет направляющее гнездо 9. Для более устойчивого положения служат два пальца 1 О, входящие в направляющие втулки 11, установленные на столе 1. По всей длине винта 7 имеется паз, по которому перемещается шпонка 12 червячной шестерни 13. Под нижним столом 2 расположена разъемная гайка 14, обе половинки которой закреплены в рычагах 15 и 16, стягиваемых пружиной 17, Рычаги при помощи клина 18, закрепленного шарнирно с рукояткой 19, могут быть разъединены, а гайка в выведе из оцепления с винтом 7, Червячная шестерня 13 соединена с червяком 20, насаженным на валике 21, имеющем шкив 22. Вертикальное перемещение стола 5 осуществляется рычагом 23 с грузом 24, Рычаг 23 шарнирно укреплен на стойке 25. Для плавного подъема стола 5 служит рукоятка 26 с укрепленным шарнирно на стоике 27 рычагом, имеющем на конце вилкуМ.1к 28.На столе 5 в направляющих 29 со стержнями 30 расположены гайки, в которые входит центрирующий винт 31 с маховичком 32. Фрик92446Одновременно давление в рабочих цилиндрах, заполненных гидро- пластмассой, передается на днище этих цилиндров и заставляет подвижную камеру, состоящую из цилиндров 2 и 3, запрессованных друг в друга, прижиматься к гидравлическому упору, образовавшемуся вследствие заполнения маслом цилиндрической полости в неподвижном корпусе 1 приспособления во время холостого перемещения подвижнои камеры в направлении усилия зажима.Давление гидравлического упора на клапан 4 удерживает последний в закрытом состоянии.Для приведения приспособления в нерабочее положение сжатый воздух, подается в штуцер 11, а штуцер В сообщается с атмосферой. Сжатый воздух, воздействуя на торец подвижной камеры, заставляет последнюю перемещаться влево. Одновременно пружина 12 через поршень 5, сжимая малую пружину 13, открывает клапан 4, и масло перетекает через зазор между клапаном 4 и его седлом 14, четыре радиальных отверстия в цилиндре 2 и отверстие в неподвижном корпусе 1 в резервуар, образованный углублением в корпусе 1 и крышкой 15.Подвижная камера отходит в крайнее левое положение и упирается в пробку 16, а пружины 17 и 18 поджимают поршни 6 и 7 к гидропласт. массе. Зажимной шток 10 приходит в нерабочее положение.Для приведения приспособления в изображенное на фиг, 1 чертежа рабочее положение сжатый воздух подается в штуцер 8, а штуцер 11 сообщается с атмосферой. Ударяясь о местный выступ в резервуаре корпуса 1, сжатый воздух заполняет полость между крышкой 15 и зеркалом масла, После этого воздух начинает выдавливать масло через отверстие в корпусе 1, и оно через четыре радиальных отверстия в цилиндре 2, четыре радиальных отверстия в седле 14 клапана 4 и зазор между клапаном и седлом перетекает в цилиндрическую полость между пробкой 16 и торцом подвижной камеры, отгоняя последнюю вправо до тех пор, пока раоочий шток 10 поршня 7 не встретит на своем пути зажимаемую деталь.Продолжающий поступать сжатый воздух сжимает масло, и последнее перемещает поршень 5 вправосжимая пружину 12, вследствие чего клапан 4 закроется под действием малой пружины И.Поршень 5 создает давление в рабочих цилиндрах, заполненных гидропластмассой 19, вследствие чего подвижная камера прижимается к гидравлическому упору, рабочий шток 10 поршня 7 прижимает деталь, и приспособление приходит в рабочее положение, изображенное на чертеже.Предмет изобретенияПневмогидравлическое приспособление для зажима деталей, вы. полненное в виде неподвижного корпуса с монтированными в нем последовательно расположенными рабочими цилиндрами с гидропластмассой и подпружиненными поршнями, отличающееся тем, что, с целью увеличения рабочего хода зажимного штока и усилий зажима, без увеличеьия расхода сжатого воздуха и габаритов приспособления, рабочие цилиндры последнего монтированы в камере, подвижной в направлении усилий зажима и фиксируемой в рабочем положении гидравлическим упором.92445 Фиг.3 омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Гр. 248 Ред кой АССР. ипография2 Министерства культуры Чува атыр Ии Объ ктор Т. Ф. Загребельная ормационно-издательский м 0,51 и. л. Заказ ел.12. Подп. к печ, 5 Тираж 300. Цен