Установка для сушки и полимеризации штучных изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соаоз СоветскихСоциалистическихРеспублик918744(53) УДК 66.047. 57 012(088 8) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень 13 по делам лзввретвний к вткрмтийДата опубликования описания 17.04.82 Р. И. Силин, В. П. Кошель, Я. ф. Стадник,Л. П. Башмаков, В. Т. Бабич и А. Я. Стадник(72) Авторы изобретения ельницкий технологический институт бытового обслуживания 71) Заявител 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЯ1Изобретение относится к сушильной тех.нике и может быть использовано для сушкии полимеризации изделий типа плоских микромодулей, применяемых в электронной технике.Наиболее близкой к предлагаемому по 5технической сущности и достигаемому ре:зультату является установка для сушки иполимеризации штучных изделий, содержащая тепловую камеру с узлами загрузки и разгрузки имеющими толкатели,и расположенный в камере цепной транспортер с блоками кассет, несущий изделия и снабженный приводом 11Недостатком известной установки является недостаточная эксплуатационная надежность вследствие возникающих перекосов между осью кассеты и осью толкателяи отсутствие автоматизация процесса сушкии полимеризации изделий сложной формы,например, плоских микромодулей с односторонними выводами, герметизируемыхжидким компаундом,Цель изобретения - обеспечение авто-матизации и повышение эксплуатационнойнадежности установки. Указанная цель достигается тем, что узел загрузки дополнительно содержит плавающую направляющую, сдвоенный пневмопривод и синхронизатор для самоцентрированной фиксации толкателя с блоками кас. сет, а кассеты имеют 1.1-образную форму с внутренней отбортовкой верхних кромок. Кроме того, тепловая камера со стороны узлов загрузки и разгрузки имеет заслонки, связанные с синхронизатором, к которому подключен привод цепного транспортера.На фиг. 1 представлена схема установки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Е - Е на фиг. 5; на фиг. 9 - вид Ж на фиг, 2; на фиг. 10 - общая кинематическая схема.Установка для сушки и полимеризации штучных изделий состоит из корпуса 1, в котором смонтированы тепловая камера 2, цепной транспортер 3 с приводом 4, содержащим пневмоцилиндр 5, храповой механизм и тормозной барабан б, установленный жестко на ведущем. валу 7, тормоз,включающий подпружиненную постоянно колодку 8 и регулировочный винт 9, узел 0 загрузки изделий и узел 11 разгрузки готовых изделий, блоки кассет 12 с регулировочным узлом, закрепленные на планках 13, синхронизатор 14 и пульт 15 управле- з ния. Тепловая камера 2 содержит нагреватели 16, образующие две регулируемые зоны обогрева, контролируемые каждая термопарами 17, и нижнюю изоляционную плиту 18, заслонки 19 с пневмоцилиндрами 20, направляющие 21 и шиберы 22 с асбестовой тканью, входящей между кассетами во время остановки цепного транспортера.Цепной транспортер 3 включает стандартную цепь, в которой каждое второе звено 23 содержит проушины с отверстия- И ми, в которых закрепляются блоки из кассет, и натяжное устройство 24.Узел загрузки включает основание 25, скрепленное с хомутом 26, плавающую направляющую, содержащую корпус 27, уравновешенныи в вертикальном направлениинф снизу и сверху пружинами 28, подпружиненные боковые планки 29 и 30, основание толкателя 31, содержащее в передней части цилиндрическое гнездо для входа фиксатора 32, и толкатель 33. 23Основание толкателя 31 и толкатель 33 связаны между собой широкой шпонкой 34, а с сдвоенным цилиндром свободно через цилиндрические стержни 35.Сдвоенный цилиндр (телескопический) содержит внешний 36 и внутренний 37 цилиндры. Внутренний цилиндр является поршнем внешней ступени и связан с основанием толкателя 31. Во внутреннем цилиндре находится поршень 38, связанный. с рабочей частью толкателя 33.Подающий конвейер 39 приводится во вращение от редуктора 40 через электродвигатель 41 и цепную передачу 42.Синхронизатор 14 содержит электродвигатель, двухступенчатый червячный ре р дуктор 40, цепные передачи 42, распредвал 43 загрузочных перемещений и пневмозолотники 44, связанные гитарой; и пневмозолотники 45. По шагу цепи установка кассет 12 с изделиями 46 достигается путем передвижения их вдоль цепи по фасолеобразным пазам в планке 13 и крепления их к, ней с. помощью винтов 47. Храповой механизм содержит храповое колесо 48, штангу 49 и р собачки 50.Установка работает следующим образом.В исходном положении поршень внешнего цилиндра 36 сдвоенного пневмопривода (фиг. 10) загрузочного узла находится фф в крайнем правом положении, поршень внутреннего цилиндра 38 - в левом крайнем положении. Воздух поступает в правую полость внешнего цилиндра 36 сдвоенного пневмопривода, основание толкателя с рабочей частью совместно движутся в левое крайнееположение, гнездо оснований толкателя сов мещается с фиксатором 32 кассеты. Приэтом" происходит самоустановка основаниятолкателя по фиксатору кассеты за счетплавающей направляющей, подпруминенной с четырех сторон и имеющей возможность перемещения относительно не толькофиксатора, но и сдвоенного пневмопривода,установленного неподвижно.Одновременно воздух поступает в верхние полости пневмоцилиндров 20, шиберы22 опускаются.Затем воздух поступает слева и действует на поршень 38 сдвоенного пневмопривода, соответственно рабочая часть толкателя 33 отводится вправо, изделие подается на основание толкателя 31 до упора вбоковую планку, Воздух подается через штокна правую сторону поршня 38, рабочая частьтолкателя, двигаясь влево, подает изделиев кассету. Цикл загрузки повторяется до заданного заполнения кассеты.Во время загрузки кассеты воздух поступает на оба поршня сдвоенного пневмопривода узла 10 загрузки справа, полимеризованные изделйя, выталкиваются влево,а пневмопривод возвращается в исходное положение.Затем воздух поступает в левую полость.внешней ступени сдвоенного пневмопривода узла 11 разгрузки, внутренний цилиндр37 отходит вправо, отводя толкатель вправо,кассета освобождается, одновременно ши.беры 22 поднимаются.Воздух посредством кулачка подается .в правую полость пневмоцилиидра 5, штанга 49 с. собачкой 50 поворачивают храповоеколесо 48 на один шаг, положение этого колеса фиксируется собачкой 50, при этомцепной транспортер перемещается на одиншаг и на позицию загрузки подходит следующая кассета.После этого воздух поступает в левуюполость пневмоцилиндра 5, штанга 49 с собачкой 50.отходят вправо в исходное положение.Воздух опять поступает в .правую полость сдвоенного пневмоцилиндра 36 и весьцикл работы повторяется.Режим тепловой, камеры регулируетсяпосредством термопар 17,Формула изобретения1. Установка для сушки и полимеризации штучных изделий, содержащая тепловую камеру с узлами загрузки и разгрузки, имеющими толкатели, и расположенный в камере цепной транспортер с блоками кассет, несущий изделия и снабженный приводом,5 918744 и Фиг отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматизации и повышения эксплуатационной надежности, узел загрузки содержит плавающую направляющую, сдвоенный пневмопривод и синхронизатор для самоцентрированной фиксации толкатедя с блоками кассет, а кассеты имеют 13-образную форму с внутренней отбортовкой верхних кромок. 2. Установка по и. 1, отличающаясятем, что тепловая камера со стороны узлов загрузки и разгрузки имеет заслонки, связанные с синхронизатором, к которому подключен привод цепного транспортера.5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР106433, кл. Р 26 В 15/22, 1956.