Загрузочное устройство в. м. подлегаева

ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Совэ СоветскихСоциапистичесиикРеспублик(51)М. Кл,В 65% 47/34 Гооудзротмииый комитет по делен изобретеиий и открытийИщВ. М. Подлегаев и А, С. КиринАлтайское моторостроительное производств;нное,:,. ,: ъобъединение им. ХХ/ съезда КПСС и СибирскЪЮ ", ",. " .-:государственный институт по проектированию заволжьетракторного и сельскохозяйственного машиностроения(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО В. М. ПОДЛЕГАЕВА Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к загрузочным устройствам, и может быть использовано во всех отраслях народного .хозяйства для загрузки сыпучих и мелкокусковых материалов в стационарно установленные емкости, при этом обеспечивается возможность изменения форонта загрузки, а также в движущиеся емкости с непрерывно движущейся ленты конвейера при непрерывном технологическом процессе загрузки материала.Известны ленточные. конвейеры, включающие стационарную раму с роликоопорами, -концевые барабаны, установленные на ходовых тележках, причем на одной из тележек смонтированы роликоопоры, образующие с роликоопорами стационарной рамы раздвижную телескопическую опору для ленты, предназначенные для обеспечения возможности изменения форонта разгрузки 1. К недостаткам ленточного конвейера следует отнести сложность конструкции, а также невозможность обеспечения непрерывности технологического процесса загрузки материала в движущиеся емкости с непрерывно движущейся ленты. Наиболее близким по технической 10сущности и достигаемому результатуявляется загрузочное устройство,включающее размещенные с боковых сторон ленточного конвейера направляющие и установленный с возможностьюперемещения от привода вдоль ленточного конвейера сбрасыватель 2 3.Данное устройство не обеспечиваетнепрерывности технологического процесса загрузки материала в движущиеся емкости с непрерывно движущейсяленты.Целью настоящего изобретения является повышение производительностиустройства.4ливается так, чтобы при работе первыисбрасыватель 1 сталкивал отливки вэту емкость 14. Причем местоположение(точка Ф) первого сбрасывателя 1 выби,рается таким образом, чтобы отливки,выходящие из барабана 13 по лотку 15полностью сталкивались первым сбра.- сывателем 1. А местоположение (точка Ъ) второго сбрасывателя 1 выбирается так, чтобы отливки, выходящие из барабана 13 по лотку 15, не сталкивались вторым сбрасывателем 1, т.е. второй сбрасыватель 1, устанавливается под лотком 15.11 этап. Включают ленту 2 питателя 3. Затем включают подвесной конвейер 12, начинают перемещать первый сбрасыватель 1 синхронно с первой емкостью 14, но со скоростью, меньшей скорости ленты 2, и производят подачу отливок из барабана 13 по лотку 15 на питатель 2. Идет загрузка первой емкости 14, которая продолжается при движении первого сбрасывателя 1 на участке от точки а до точки С.111 этап. Происходит одновременное перемещение первого и второго сбрасывателей 1 синхронно с загруженными емкостями 14 (соответственно сбрасывателям - первая и вторая емкости 14). При этом второй сбрасыва" тель 1, двигаясь из точки Ь в точку О, сначала частично, а потом полнос" тью выходит из-под лотка 15, и сначала частично, а потом полностью сталкивает отливки во вторую емкостьВ то же время первый сбрасыватель 1 на участке от точки С до точки д загружает первую. емкость 14. Но поскольку в это время второй сбрасыватель 1 постепенно отсекает подачу отливок к первому сбрасывателю 1, а затем, в точке с, второй сбрасыватель 1 отсекает полностью, то к первому сбрасывателю 1 поступает все меньше и меньше отливок.1 У этап. Первый сбрасыватель 1 движется от точки д до точки Е, происходит догруэка первой емкости 14 отливками, оказавшимися на участке между двумя сбрасывателями 1. При этом второй сбрасыватель 1 на участке от точки б до точки С ведет загрузку второй, емкости 14. Дойдя до точки 9, первый сбрасыватель поворачивается, становится в вертикальной плоскости и возвращается под лоток 15, за точку Ъ, где поворачивается - снова становится в горизонтальной плоскости, перед 3 91821Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено дополнитель;ным сбрасывателем и штангами с роликами, на каждой из которых одним концом закреплен соответствующий сбрасыватель, при этом каждая из направляющих выполнена с криволинейно-замкнутым пазом, в котором размещен ро-.,лик штанги, а привод каждого сбрасывателя выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно соединенного соштангой.Каждая направляющая выполнена ввиде трубы, имеющей прямолинейныйпаз по ее длине, в котором размещенсоответствующий сбрасыватель.Каждая штанга имеет опору качения,установленную в месте соединения ссиловым цилиндром с возможностью взаимодействия с конвейером.На фиг, 1 изображено загрузочноеустройство, вид в плане; на фиг, 2 направляющие загрузочного устройства;на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; нафиг, 4 - вид Б фиг. 3,25Загрузочное устройство включаетдва сбрасывателя 1, расположенных надлентой 2 конвейера 3 (питателя). Каждый сбрасыватель 1 установлен на соответствующей ему штанге 4, каждаяиз которых соединена с соответствующим ей гидроцилиндром 5 при помощишарниров б, причем в месте крепленияштанги 4 к гидроцилиндру 5 каждаяштанга 4 снабжена опорой качения 7,. предназначенной для поддержания кон 35солей штанги 4 и штока гидроцилиндра5. Каждая штанга 4 снабжена роликом8, а на конвейере 3 закреплены с обеих сторон ленты 2 направляющие 9..Каждая направляющая 9 выполненав виде трубы с криволинейно-замкнутым пазом 1 О, в котором размещен ролик 8, и прямолинейным пазом 11 поее длине для прохода сбрасывателя 1.Загрузочное устройство работает45следующим образом.Рассмотрим работу устройства поэтапно,1 этап. При остановленном подвесном конвейере 12 и остановленной лен Цте 2, причем отливки из барабана 13еще не поступают на питатель 2, второй сбрасыватьль 1 (на фиг. 1 - нижний) и первый сбрасыватель 1 (нафиг. 1 " верхний по отношению к второму сбрасывателю 1 на поле чертежа)устанавливаются соответственно в тоцках Ь и а . Первая емкость 14 устанавФормула изобретения 1. Загрузочное устройство, включаю- .щее размещенные с боковых сторон ленточного конвейера направляющие и ус"тановленный с возможностью перемещения от привода вдоль ленточного конвейера сбрасыватель, о т л и ц а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства,оно снабжено дополнительным сбрасывателем и штангами с роликами, на каждой из которых одним концом закреплен соответствующий сбрасыватель,при этом каждая из направляющих выполнена с криволинейно-замкнутым пазом, в котором размещен ролик штанги, а привод каждого сбрасывателя выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно соединенного со штангой.2, Устройство по и. 1, о т л иц а ю щ е е с я тем, цто каждая направляющая выполнена в виде трубы,имеющей прямолинейный паэ по ее длине, в котОром размещен соответствующий сбрасыватель,3. Устройство по и. 1, о т л иц а ю щ е е с я тем, что каждая штанга имеет опору качения, установленную в месте соединения с силовым ци" 5 9182вигается в исходное положение (точку о),У этап. Этот этап аналогичен 111этапу, с той лишь разницей, что длязагрузки поступает очередная емкость14, второй сбрасыватель 1 осуществляет движения и действия, описанныедля первого сбрасывателя 1, и, наоборот, первый сбрасыватель осуществля-ет движение и действия (описанныев 111 этапе) для второго сбрасывате"ля 1.Л этап. Этот этап аналогичен Лэтапу, с той лишь аналогичной раэницей, что изложена в У этапе. Рассмотрим более подробно движение второгосбрасывателяНаучастке от точки Ь до точкивторой сбрасывательдвижется только поступательно (вдоль питателя 2),при этом ролик 8, закрепленный наштанге 4, движется также поступатель"но (см. Фиг. 2) в криволинейном пазе10 направляющей 9 (на данном участкеэтот паз прямолинеен) . Второй сбрасыватель 1 достигает точки Р, котораясоответствует началу поворота штанги4 вокруг собственной оси вращения,а следовательно, и началу поворотавторого сбрасывателя 1 в вертикальной плоскости, так как сбрасыватель1 установлен на штанге 4, При этомролик 8 подходит к криволинейной части паза 10 (на Фиг,2 эта часть паза показана справа пунктиром), который в35этом месте выполнен по кривой, например, близкой к винтовой линии. Придальнейшем движении ролика 8 по этойчасти паза происходит перемещениеролика 8 по горизонтали, а также осу 40ществляется и его вращательное движение относительно собственной осивращения, при этом ролик 8, взаимо"действуя с криволинейной частью паза,поворачивает штангу 4 с закрепленным45на ней сбрасывателем 1 на .угол, напри.мер, равный 90, с тем, чтобы при обратном ходе второго сбрасывателя 1не происходило столкновения его спервым сбрасывателем 1, а также сбрач 50сывания отливок. Поднятыи вверх истоящий в вертикальной плоскости второй сбрасыватель 1 перемещается .в таком положении при помощи гидроцилиндра 5 обратно под лоток 15 (за точкуЬ), Затем, осуществляется аналогичным55образом поворот второго, сбрасывателя1 и установка над питателем 2, послечего он перемещается в тоцку 1 р, т.е. 11 6в исходное положение. Работа первого сбрасывателя 1 (на фиг. 1 - верхний) аналогична второму сбрасывателю 1 (на Фиг. 1 - нижний).Возвратно-поступательное движение сбрасывателям 1 обеспечивается при помощи гидроцилиндров 5. Поворот же каждой штанги 4 вокруг собственной оси вращения, как.указывалось,осуще-, ствляется при перемещении ролика 8 по винтовой части криволинейного паза 10, расположенной в конце и начале паза направляющей 9, т.е. за счет обкатывания ролика 8 по криволинейно- . му пазу направляющих 9, Следует учесть, что ролик 8 движется по пазу, выполненному криволинейно-замкнутым, в одном направлении, т,е. если он вначале движется по его верхней части (см. Фиг, 2), то после поворота штанги вокруг своей оси вращения ролик 8 движется уже по нижней части паза. После У 1 этапа цикл загрузки повторяется.Применение данного устройства позволит повысить производительность процесса загрузки.7 918211линдром с возможностью взаимодействияс конвейером. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 464495 кл. В 65 С 47/34, 19722. Авторское свидетельство СССРй 424785, кл. В 65 6 47/34, 1972