Устройство для изготовления корпусов аккумуляторов

(п)904040 Союз СоветскинСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51), Кл, Н 01 М 2/02 с присоединением заявки РЙ -Гасударственный комнтет СССР(23) Приоритет -Опубликовано 070232. Бюллетень5.Дата опубликования описания 0702.82. пв делам нзобретеннй н отквытнй(53) УДК 621 .3. .035. г (088.8) П, Г, Козяр, Б. П, Афонин, Ю, К, Г и С, Г, Трофименко 2) Авторы изобретения явнтель Ворошиловградское специальное конструкторскобюро(5 Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ АККУМУЛЯТОРОВонсолью свароч- окопровонсон с вателе ЯИзобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве корпусов аккумуляторов иэ металлического листового материала.Известно устройство для изготовления.корпусов аккумуляторов, содержащее механизм первой гибки, механизм второй гибки и механизм сварки 1 1.Недостатком этого устройства является то, что транспортировка заготовок между технологическими операциями не механизирована, а при сварке продольного шва заготовка совершает прямой (рабочий) ход и обратный (холостой) ход для снятия заготовки с кронштейна сварочной машины,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления корпусов аккумул торов, содериащее последовательно установленные по ходу технологического процесса неподвижную станину и направляющие, пуа ки матрицу с выталки мфные и прикаточные ролики, тдящие шины 21,Недостаток данного устройстванизкая производительность, так какоперации первой гибки, второй гибкии сварки продольного шва выполняются последовательно во времени,Цель изобретения - повышение производительности,Укаэанная цель достигается тем,что свароцный ролик смонтирован наконсоли пуансона, а в боковых стан"ках пуансона выполнены пазы, в которых размещены токопроводящие шины,. устройство дополнительно содержитвыдвижной упор и конечный выключатель, а также дополнительно содержит рольганг, корпус которого шарнирно закреплен относительно неподвижной станины, выталкиватель матрицы смонтирован с зазором относительно рабочих поверхностей ее,4040 4 55 3 90На фиг.изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-Вна фиг, 1,Устройство содержит механизм перво гибки, механизм второй гибки,м,.анизм сварки продольного шва,манизм транспортировки заготовок,механизм точного останова заготовкина позиции сварки, направляющий рольганг и механизм фиксации заготовокна позициях первой и второй гибки,Механизм первой гибки состоит изматрицы 1, укрепленной на штоке 2гидроцилиндра 3, подпружиненного выталкивателя 4 и неподвижно закрепленного на станине пуансона 5.Механизм второй гибки состоит изматрицы 6, укрепленной на штоке 7гидроцилиндра 8, подпружиненноговыталкивателя 9, консольно закрепленного на станине пуансона 10 и выдвижного упора 11, приводимого в движение штоком 12 пневмоцилиндра 13.В боковых стенках пуансона выполненыпазы, в которых смонтированы токоподводящие шины 14, Последние изолируютсл от пуансона с помощью изоляционного материала 15.Механизм сварки продольного швасодержит нижний сварочный ролик 16,смонтированный на пуансоне второйгибки, и верхний сварочный ролик 17,смонтированный на сварочной машине,Последний может двигаться вверх-внизи имеет привод вращения (сварочнаямашина привод подъема - опусканияУролика привод вращения и токоподвод),Механизм транспортировки заготовок представляет собой два цепныхконвейера 18 и 19, имеющие приводшагового перемещения,Механизм точного останова заготовкина позиции сварки включает всебя выдвижной упор 20, шарнирнозакрепленный на станине и могущийзанимать два положения - рабочее ине рабочее (показано тонкими линиями), рычаги 21, шарнирно закрепленные на цепях конвейера и движущиеся по неподвижным направляющим 2225, и конечный выключатель 26 с роликом 27,Направляющий рольганг представляет корпус 28, шарнирно закрепленныйотносительно станины и могущий покачиваться на оси 29 в вертикальной плоскости, Внутри корпуса смонтирсваны вра.щающиеся ролики 30, ограничивающиезаготовку с 4-х сторон.Механизм фиксации заготовки передгибкой представляет собой неподвижные 31, 32 и подвижные упоры 33, 34,приводимые в движение с помощью пневмоцилиндров 35 и 36,10 Устройство работает следующим образом,С помощью загрузочного устройства,например, манипулятора с пневмоэахватом, заготовка 37 ложится на цепной15 конвейер 18, Затем конвейер 18 совершает перемещение на один шаг, Заготовка упорами с 1 рычагов 21 переталкивается на позицию первой гибки изанимает позицию 38, где ее положение20 фиксируется с помощью неподвижного31 и подвижного 33 упоров,После этого в бесштоковую полостьгидроцилиндра 3 подается рабочая жидкость, Оток 2, перемещаясь вверх,25 -толкает вверх матрицу 1. При этомпроисходит первая гибка заготовки(тонкими линиями показана заготовкапосле первой гибки),На позицию второй гибки заготовка30 проталкивается снацала упорами С 1рычагов 21, закрепленных шарнирно нацепях конвейера 18, затем передается нааналогичный конвейер 19,Различаются эти конвейеры расстоянием между осями входящих в них цепей,Расстояние между цепями выбрано так,чтобы последние разместились в зазорах между рабочими поверхностями матрицы 1 и выталкивателем 4 (конвейер18) и между рабочими поверхностямиматрицы 6 и выталкивателем 9 (конвейер 19). Фиксируется заготовка неподвижным 32 и подвижным 34 упорами.Вторая гибка осуществляется ана 45 логично первой,Рабочая жидкость подается в бесштоковую полость гидроцилиндра 8,Матрица 6, закрепленная на штоке 7,поднимается вверх, При этом осущест 50вляется вторая гибка. Заготовка 39принимает вид (показано тонкими линиями),ь Пунсон 10 второй гибки консольно закреплен к станине с целью возможности снятия с него заготовки и подачи на позицию сварки, Для восприятия нагрузки при гибке и сварке (усилие прижатия верхнего сварочного роФормула изобретения 4 о Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дасоян М, А Новодережкин В, В,и Томашевский ф. Ф. Производство эле"ктрических аккумуляторов. М "Высшая школа", 1970, с, 357.2 Авторское свидетельство СССРф 641550, кл, Н 0 1 М 2/02, 1979 . 5 9040лика 17) в конструкции предусмотренвыдвижной упор 11, приводимый в движение пневмоцилиндром 13,В момент второй гибки и сваркиупор 11 выдвинут и воспринимает вертикальные усилия на себя, не даваядеформироваться пуансону 10,Транспортировка заготовки на позицию сварки продольного шва также осуществляется при перемещении на один 1 ошаг конвейера 19 . Заготовка 39 движется до упора 20, При соприкосновении с ним ее движение прекращается,хотя движение конвейера 19 и рычага21, толкающих своими упорами заготов-ку, еще продолжается, Но при этомрычаги 21 получают возможность вращаться вокруг своей оси, так как направляющие 24 и 25, на которые опирались рычаги, обрываются,гоВозвращаясь, один из рычагов 21нажимает на ролик 27 конечного выключателя 26. Последний дает электический сигнал на опускание верхнегосварочного ролика, включение приводаего вращения и сварочного тока,Начинается сварка продольного швазаготовки 40. Выдвижной упор 20 кэтому моменту убирается в нерабочееположение (показано тонкими линиями), зоПосле окончания сварки заготовка40 падает, например, на конвейер,транспортирующий ее на место следующей операции, Корпус 28 направляющего рольганга закреплен шарнирно на35оси 29. Сделано это с целью компенсации износа нижнего сварочного ролика 16.Когда ролик новый, его верхняякромка находится выые поверхностизаготовки 40. Заготовка 40 движетсяв объеме, ограниченном роликами 30,Оси этих рол,ков смонтированы в подшипниках, закрепленных к корпусу 28,При движении в направлении сварочных роликов заготовка, не дойдядо выдвинутого упора 20, наталкивается на ролик 16, Под действиемреакции этого ролика заготовка 40, авместе с ней и корпус 28 поворачива 50ются вокруг оси 29 на уголь, По мереизноса ролика 17 угол о умен ьша етсявплоть до нуля,Таким образом, компенсируется влияние износа ролика на механизм транспортировки заготовок от позиции вто 55рой гибки до позиции сварки продоль,ного шва,40оПредлагаемое устройство позволяетавтоматизировать процесс изготовлениякорпуса аккумулятора, начиная от операции загрузки заготовок и кончаясваркой продольного шва, Производительность предлагаемого устройства увеличивается на 20, Высвобождается универсальное прессовое оборудование,Площадь, занимаемая оборудованием,уменьшается на 21/,1, Устройство для изготовления корпусов аккумуляторов, содержащее последовательно установленные по ходутехнологического процесса неподвижнуюстанину и направляющие, пуансон с консолью и матрицу с выталкивателем,сварочные и прикаточные ролики, токопроводящие шины, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, сварочныйролик смонтирован на консоли пуансона, а в боковых стенках пуансонавыполнены пазы, в которых размещенытокопроводящие шины,2, Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности останова заготовки на сварочной позиции, оно дополнительно содержит выдвижной упор и конечный выключатель,3, Устройство по пп 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью компенсации износа нижнего сварочного ролика, оно дополнительно содержит рольганг, корпус которого шарнирно закреплен относительно неподвиж.ной станины,4, Устройство по пп 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью размещения транспортирующих цепей и неподвижных. направляющих внутри матрицы, выталкиватель последней смонтирован с зазором относительно рабочих поверхностей матрицы, 904040аров ж 757 венного комитета СС бретений и открытий6-35, Раушская наб дМ 5 т", гУжгород, ул, Проектная,Филиал ППП эказ 138 /У тиР ВНИИП 11 Государс по делам из 113035, Москва