Устройство для накатывания зубчатых колес

Союз СоветскихСциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 1899212(22) Заявлено 130380 (21) 2932503/25-27с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 2301 В 2 Бюллетень Мо 3Дата опубликования описания 230182 РМ К з В 21 Н 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания зубчатых колес плоскими инструментальныМи рейками, и может быть использовано в качестве приспособления к протяжному станку для выполнения той же функции.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уст ройство для изготовления зубчатых колес, содержащее плоские, зубчатые рейки, закрепленные на каретках, и приводы кареток 1 13 . Чедостатком известного устройства 15 является сложность его конструкции.Упрощение же конструкции приводит к резкому снижению качества накатываемых колес. Так, например, выполнение одной иэ кареток неподвижной, что ,позволяет устранить один привод,приводит к тому, что накатываемое колесо, перемещаясь вместе с подвижной рейкой, начинает свободно нплаватьи, то есть смещаться в радиальном направлении под действием разности радиальных нагрузок, искажая такий образом профиль формируемых зубьев.Целью изобретения является повышение качества накатываемых колес. Укаэанная цель достигается тем, что устройство для накатывания зубчатых колес, содержащее две каретки с закрепленными на них рабочими и Эталонными зубчатыми рейками, эталонную шестерню, а также оправку для базирования накатываемого колеса, жестко соединенную с эталонной шестерней, снабжено двумя парами гладких реек, закрепленных на каретках по торцам эталонных зубчатых реек, оправка выполнена с двумя гладкими шей" хами, расположенными по торцам эта-. лонной шестерни, диаметр которых равен диаметру делительной окружности накатываемого колеса, причем гладкие шейки и гладкие рейки расположены с возможностью взаимодействия одна с другой.На фиг. 1 показано предложенное устройство, вид сбоку на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2 показан процесс формирования зубьев накатываемого колеса на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 (показана кннематическая связь гладкой эталонной шейки с гладкими эталонными рейками).Устройство содержит базовую плиту 1, на которой посредством щек 2 и 3неподвижно закреплена каретка 4. На направляющих той же плиты смонтирована с возможностью продольного перемещения вторая каретка 5. На неподвижной каретке закреплены (кроме рабочей зубчатой рейки 6 и эталонной зубчатой рейки 7) гладкие эталонные рейки 8 и 9. На подвижной каретке соответственно закреплены (кроме рабочей зубчатой рейки 10 и эталонной зубчатой ,рейки 11) гладкие эталонные рейки 12 и 13. Устройство также содержит оправку 14 для базирсзания накатываемого зубчатого колеса 15Оправка жестко соединена (или выполнена за одно целое) с эталонной шестерней, которая состоит из двух участков 15 16 и 17, 18 - шток гидропривода подвижной каретки.Устройство работает следующим образом.Исходную заготовку 15 посадочным 2 О отверстием надевают на конец оправки 14 и надежно зажимают. С включением протяжного станка гидроцилиндр штоком 18 протягивает каретку 5 и зубчатая инструментальная рейка 10, пеРемещаясь относительно неподвижной реики 6, обкатывает заготовку,формируя на последней профиль зубьев.Инструментальные рейки подобраны таким образом, что за один рабочий ход рейки 10 осуществляется полное формирование зубьев колеса. Затем каретка 5 с рейкой 10 возвращается в исходное положение. далее цикл повторяется.Благодаря тому, что одна из кареток закреплена неподвижно, отпала необходимость в дополнительном гидроприводе. Процесс накатывания мож-. но осуществлять непосредственно от гидроцилиндра протяжного стана.При накатывании зубчатых колес известным устройством ось обрабатываемого колеса. имеет воэможность смещаться в радиальном направлении под действием неравномерных радиальных 4 нагрузок, что приводит к искажению профиля зубьев. Особенно такой эффект наблюдается при изготовлении зубчатых колес с нечетным числом зубьев. При этом всегда одна из зубчатых реек контактирует с вершиной зуба, а вторая - со впадиной. Это создает условия для неравномерности радиальных усилий, смещения оси колеса и искажения профиля зубьев, В предлагаемом устроистве такие дефекты полностью исключаются благодаря наличию гладких реек и гладких шеек, контактирующих друг с другом. Они воспринимают радиальные нагрузки и не позволяют "плавать" оси накатываемого колеса. Предложенное устройство в 5-10 раз дешевле и проще в изготовлении по сравнению с известным, а качество н-.катываемых колес не ниже, чем изготавливаемых накатками роликами.Формула изобретенияУстройство для накатывания зубчатых колес, содержащее две каретки с закрепленными на них рабочими и эталонными зубчатыми рейками, эталонную шестерню, а также оправку для базирования накатываемого колеса, жестко соединенную с эталонной шестерней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества накатывания колес, оно снабжено двумя парами гладких реек, закрепленных на каретках по торцам эталонных зубчатых реек, оправка выполнена с двумя гладкими шейками, расположенными по торцам эталонной шестерни, диаметр которых равен диаметру делительной окружности накатываемого колеса, причем гладкие шейки и гладкие рейки расположены с воэможностью взаимодействия одна с другой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 48112, кл, В 21 Н 5/00, 23,03,36.Бокшан едакт н 4/ Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектна 2012/13ВНИИПИпо д113035 Тираж 701ударственного ком изобретений исква, Ж, Рауш Подпитета СССткрытийкая наб.,