Устройство для окорки лесоматериалов

Союз Советски кСоциапистическикРеспублик К АВТОРСКО ВИДЕТЕ ЛЬСТ 1) Дополнительное к авт. саид-ву2)Заявлено 2".06 80 (21) 291 тч 798(54)М. Кд, В 271/О соединением заявк удерстекнвй квинте СССР.12.81 опубликования описан оеВ 44изриев11 лГПЛЮФ-,д,екЬИЕИОь11 119 ПЮ 4 Авторы зобретениарийский политехнический институт им. . орьког Заявнтел Ь) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛ Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано для окорки круглых лесоматериалов,в том цисле хлыстов.Известен окорочный станок гидравлического типа, включающий корпус, подающее устройство, сопла, расположенные под углом к продольной оси станка, и гидросистему. Для уменьше 10 ния давления воды в гидросистеме и снижения потребляемой мощности перед соплами установлены подрезающие ролики. 1 .Использование подрезающих роликовт 5 для разрушения коры усложняет конст.рукцию станка, вызывает необходимость создания устройства, копирующего фор.му поверхности бревна,. при этом энергозатраты на разрушение и удаЛение коры снижаются крайне незначительно.Наиболее близким к предлагаемому по техницеской сущности и достигае.мому эффекту является окорочный ста нок, включающии станину, механизм подачи, сопла для на гнетания рабочей жидкости и привод, а также жестко расположен" ную направляющую балку и продольный брус с рассекателями потока жидкости, между которыми установлена приводная от кривошипно-шатунного механизма рама с напорной трубой, причем сопла расположены в ряд под зубчатыми рассекателями 21.Данное устройство не позволяет регулировать расстояния между соплами и окориваемой поверхностью, что затрудняет или делает невозможным окорку бревен различных размеров. Устройство позволяет обеспечить быстрое перемещение непрерывной струи относительно поверхности древесинц и рассечь ее на отдельные участки. Эффективность воздействия такой струи на кору снижается за счет ухудшения качества формирования струи с помощью рассекателя, быстрое перемещение струи относительно обрабатываемой поверхности хотя и поз3 8935 воляет несколько снизить энергозатраты на окорку лесоматериалов, однако эффект воздействия импульсной струи используется частично.Цель изобретения " снижение энерго затрат на разрушение и удаление коры, а также обеспечение обработки бревен .е широком диапазоне диаметров.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено преобразователями стационарных струй жидкости в импульсные струи системой сбора и удаления коры, причем преобразователи жестко связаны с механическим устройством центрирования для регулирования 15 положения преобразователей относительно поверхности бревна. Кроме того, сопла для подачи рабочей жидкости объединены в группы,в одной из которых сопла направлены под углом 60-65 к оси и подачи лесоматериалов в сторону прогивоположную направлению подачи, а в другой группе сопла расположены под углом 75-800 в направлении подачи лесоматериалов. Катки копирующего меха низма имеют форму дуги окружности и снабжены на рабочей поверхности рифлением. Кроме гого, система сбора и удаления коры имеет коросборник, вибросито, короотводящий транзистор Зо и лоток для стока рабочей жидкости.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид,на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство содержит станину 1Э 35 механизм 2 подачи лесоматериалов, сопла 3 для подачи рабочей жидкости в зону окорки, расположенные на преобразователях 4 стационарных струй в импульсные, механическое устройст 40 во 5 центрирования, копирующий механизм, включающий каток 6, рычаг 7, противовес 8, канат 9, коросборник 10, вибросито 11, короотводящий транспортер 12, лоток 13 для стока рабочей45 жидкости штуцер 14 для подвода воды. 21висимости от диаметра обрабатываемыхлесоматериалов. Копирующий механизмвключает в себя каток 6, который отклоняется на различный угол при пропуске бревен различного диаметра,при этом воздействует на механическоеустройство центрирования и, благодаряприданной ему форме, удерживает бревно от проворачивания и проскальзывания при воздействии на него струйжидкости. Каток копирующего устройства жестко связан с рычагом 7, который может качаться в поддерживающихего опорах. Кдругому концу рычагаприкреплен канат .9, связывающий копирующий механизм с механическим устройством центрирования. Противовес 8уравновешивает часть веса подвижнойрамы и каток.Преобразователи 4 позволяют распределить стационарный поток жидкости вопределенное количество струй жидкости, Использование эффекта гидравлического удара, возникающего в моментконтакта струи соответствующей импульсу. высокого давления с корой древесины, позволяет струе разрушать кору с минимальными энергоэатратами,что дает возможность совместить операции разрезания и удаления коры эффективным воздействием импульсныхструй, направленных под определенными углами атаки к оси бревна. Основная группа сопел для подачи рабочейжидкости направлена под углом 60-65к оси подачи лесоматериалов в сторону, противоположную направлению подачи, а в другой группе сопла расположены под углом 75-80 в направлении подачи лесоматериалов,Кора, отделяемая импульсными струями жидкости, попадает в коросборник10 и далее на вибросито 11, где происходит отделение коры от воды, далеекора по короотводящему транспортеру12 удаляется в бункер, а вода по лотку 13 для стока рабочей жидкости подается в очистительные сооружения.Устройство работает следующим образом. 50Окориваемые материалы подаются механизмом подачи 2 в механическое устройство 5 центрирования.Преобразовате-. ли 4 стационарных струй жидкости в импульсные,жестко связанные с механичес" 55 ким устройством центрирования, имеют воэможность радиального перемещения с помощью копирующего механизма, в заИспользование импульсных струй жидкости в гидравлических окорочных машинах позволяет интенсифицировать процесс разрушения и смыва коры струей за счет увеличения динамичес" кого ее воздействия на обрабатываемый объект. Использование эффекта гидрав- . лическогоудара, оптимальных углов атаки струй к поверхности обрабатываемых лесоматериалов, а также оптижидкости в импульсные струи и системой сбора и удаления коры, причемпреобразователи жестко связаны с механическим устройством центрирования 5 для регулирования положения преобразователей относительно поверхностибревна, а сопла для подачи рабочейжидкости объединены в группы, в однойиз которых сопла направлены под уг" 1 в лом 60"65 к оси подачи лесоматериа"олов в сторону, противоположную нап"равлению подачи, а в другой группесопла расположены под углом 75-80 ф внаправлении подаеи лесоматериалов.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что катки копирующего механизма имеет форму дугиокружности и снабжены на рабочейповерхности рифлением.2 в 3. Устройство по. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что система сбораи удаления коры имеет коросборник,вибросито, короотводящий транспортери лоток для стока рабочей жидкости,формула изобретения 1, Устройство для окороки лесоматериалов, включающее станину, механизм подачи лесоматериалов, сопла для подачи рабочей жидкости в зону окорки, копирующий механизм с катками и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на разрушение и удаление коры и обеспечения обработки бревен в широком диапа- ЭО зоне диаметров, устройство снабжено преобразователями стационарных струй 5 89 мального расстоянияот среза насадка до обрабатываемой поверхности позволяет резко снизить энергоэатраты и расход воды на обработку единицы сырья. По проведенным расчетам общая экономическая эффективность использования поточной линии гидроимпульсной окорки хлыстов составляет 107 тыс.руб. на 1 установку в год.Увеличение объема окорки и очист" ки лесоматериалов, получаемых в хлыстах и сортиментах сплавом, повлечет за собой увеличение количества сырья, пригодного для изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, снизить себестоимость ее изготовления. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИф 308867, кл. В 27 1. 1/00, 1969.,2. Авторское свидетельство СССР514694, кл. 8 27 1 1/00, 1974/19 Тираж 531ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и113035, Иосква,.Ж, .Р Подписноеомитета СССРткрытийшская наб. д, М/5