Станок для доводки плоских поверхностей деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветсииаСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ. К В 37/04 Ъвудэрстаанный квинтет ПриоритетОпубликовано СССР аю делам кзабретеннйи открыта Дата опубликовани сания 30,12,8 рин, Б. А, Иоффе, Н. С, Мишнлевич, Р. Б,С, С, Розенберг и А. И. Смирнов ш) Заявит Центральное проектно-конструкторское 54) СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙПоставленная цель достигается тем, что в пространстве между нагрузочными приставками размещают составные постоянные магниты, одна половина которых со стороны направления движения имеет одинаковую полярность полюсов с ближайшей нагрузочнои приставкой, а вторая половина - противоположную полярность полюсов. Дополнительные составные постоянные магниты закреплены посредством держателей к клиновидному приводному кольцу. Это кольцо свободно устанавливается в кольцевом клиновидном гнезде элемента, жестко связанного со столом станка.При таком конструктивном исполнении обеспечивается одним виброприводом стола одновременное сообщение притиру рабочих колебаний и приведение в движение клинового кольца с закрепленными к нему дополнительными постоянными магнитами.Размещение дополнительных составных постоянных магнитов в пространстве между нагрузочными приставками образуние силового взаимодействия маленность зтих сил организована родвнж Цельса дов ет возннкнове. гннтов. Направтаким образом,Изобретение относится к абразивной обработ ке и может быть использовано для доводки плоских поверхностей деталей приборов и машин,По основному авт. св. И 804402 известенстанок для доводки плоских поверхностей деталей, в котором дополнительное движение обрабатываемым деталям сообщают посредствомактемы постоянных магнитов, одной состав.ной частью которой является нагрузочная при.ставка, обеспечивающая требуемое давлениена детали, а другой - взаимодействующий сприставкой постоянный магнит. Его располагв.ют центрально относительно воображаемой траектории движения нагрузочкой приставки свектором индукции магнитного поля, направленным противоположно вектору индукциимагнитного поля нагрузочного устройства (1),Однако данное устройство не обеспечиваети ение приставок относительно поверхпритира по сложной траектории,изобретения - интенсификация процесщщ ь,анизацин й"автомащза 1 тиичтобы обеспечить дополнительное бесконтактное приложение сил к, магнитным приставкампри движении клиновидного кольца и тем самым достигнуть ускорение движения приста.вок относительно центрального магнита.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг, 3 - поперечный разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 4 - вариант конструктивного исполне.ния приводного кольца с прикрепленными кнему дополнительными составными магнитами,На приводном шпинделе 1 вибродоводочного станка жестко установлен стол 2, на котором размещен притир 3 с установлеными нанем нагрузочными магнитными приставками 4.К опорной поверхности каждой магнитнойприставки 4 прикрепляются обрабатываемыедетали 5,В центральной части стола 2 жестко при.креплен центральный магнит б. В пространстве между магнитными нагрузочными приставками 4 посредством держателей 7 располагаются дополнительные составные постоянныемагниты, составлещпае из двух частей 8 и 9.Держатели 7 с магнитами 8 и 9 жестко прикреплены к кольцу 10 с клиновидным осно.ванием. Это кольцо свободно размещаетсяв кольцевом клиновидном гнезде элемента 11,жестко прикрепленного к столу станка,На фиг, 2 в качестве примера показан вариант установки трех нагрузочных приставок,Толстыми стрелками показаны силы, образованные в результате взаимодействия магнитныхполей постоянных магнитов, Нагрузочные магнитные приставки 4 с одинаковой полярностьюрасполагаются на плоскости притира 3 приэтом они в результате возникающих сил взаимодействия устанавливаются на одинаковомрасстоянии друг от друга. Центральный магнит имеет противоположную полярность по отношению к магниту йагрузочной приставки,В результате между ними возникают силывзаимного притяжения, обозначенные на фиг, 2Я 4 ВбПри расположении дополнительнйх составныхмагнитов в пространстве меясру нагрузочнымиприставками возникают силы взаимодеиствияР- - Яа, обеспечивающие взаимное притяМ 4жение между нагруэочной приставкой 4 ичастью 8 дополнительного магнита. Одновре-менно в результате однополярности второй час.ти 9 составного дополнительного магнита имагнита нагрузочной приставки 4 возникаетсила взаимного их отталкивания 814- 9"Составные части 8 и 9 дополнительного маг.нита прикреплены к держателю 7 таким обра.зом, что имеется воэможность их установкис регулировкой в требуемом положении отно.сительно нагрузочных приставок.40 43 30 колебаний вибропривода выбираются из усло. вия обеспечения безотрывного перемещения кольца 10 относительно поверхности клиновид. ного гнезда элемента 11, Варьирование скорос. ти движения кольца 10 с выполнением указанного требования достигается регулированием виброколебаний привода и изменением массы кольца 10 за счет прикрепления к:нему гру зов из немагнитных материалов, выполненных в виде сегментов (не показан).При равной величине свойств и намагничен. ности материала, из которого изготовлены магниты нагрузочных приставок 4 и дополнительных магнитов 8 и 9, массу последних предпочтительно выбирать в пределах 0,2 - 0,5 от массы магнита нагрузочной приставки,Конструктивное исполнение закрепления дополнительных магнитов и приведение их в движение без наличия элементов жесткой кинематической связи позволяет удобно и оператив. но осуществлять установку системы дополниНа фиг, 4 изображен вариант конструктивного решения, позволяющий увеличить приводное усилие движения кольца 10 относительноэлемента 11. Это достигается посредством жест.кого присоединения к кольцу 10 дополнитель.ного кольца 12, располагаемого, как и коль.цо 10, в кольцевом клиновидном гнезде элемента 13, жестко прикрепленного к столу 2виброводочного станка. Кольца 10 и 12 скрелены между собой стяжками 14,В качестве вибропривода станка использовавэлектромагнитный вибратор (не показан), сооб.щающий столу станка вертикальные и горизонтальные возвратно. вращательные колебания. Выбором соотношения этих колебаний обеспечивается направление движения нагрузочных приставок с обрабатываемыми деталями относительно плоскости притира. На фиг. 1 и 2 показан пример движения нагрузочных приставокпротив часовой стрелки, Одновременно засчет виброколебания приводится во вращательное движение кольцо 10, несущее на себе дополнительные постоянные магниты 8 и 9.Нагрузочные магнитные приставки 4 обкаты.ваются вокруг центрального магнита б с угло.вой скоростью со а их центры перемещают.ся со скоростью в, Благодаря введению в пространство между нагрузочными приставками 4 дополнительных магнитов 8 и 9 интенсифицируется скорость перемещения нагрузочных приставок, Величины со, и в 2 находятся впрямой зависимости от скорости вращения клинового кольца 10, приводимого в движение от установленных величин колебаний виб.ропривода. Масса кольца 10 с прикрепленныИми к нему конструктивными элементами (держателями 7, дополнительными составными магнитами 8 и 9) и вертикальная составляющаятельных магнитов 8 и 9 в рабочую зону и их сьем.При равных прочих параметрах дополнительных составных магнитов 8 и 9, магнитов нагрузочных приставок и установленных режимов виброколебаний можно увеличить скорость. перемещения дополнительных магнитов 8 и 9, оснащая станок несколькими приводными клино. видными кольцами 10 и 12, как это показа. но на фиг. 4, Исполнение элемента 13 и его закрепление к столу 2 позволяет оперативно осуществить монтаж и демонтаж системы приводных колец 10 и 12.Составные части 8 и 9 дополнительного магнита устанавливаются относительно магнитов нагрузочных приставок 4 таким образом, чтобы полярность одной части дополнительного магнита в направлении движения кольца 10 совпала с полярностью магнита нагрузочной приставки. Вторая же часть дополнительного магнита должна иметь полярность, противоположную полярности магнита нагрузочкой приставки. При этом обеспечивается бесконтактное отталкивание нагруэочной приставки 4 от дополнительных магнитов 8 и 9 с силой Р 1 и наоборот, притяжение дополнительным маг 4-"9фпитом вслед идущей магнитной нагрузочной приставки с силой Е 14 6Таким образом достигается то, что каждая нагрузочная приставка испьггывает эффект од. повременного приложения двух магнитостатических сил в направлении организуемого движения приставок,Применение системы дополнительных магнитов, вводимых в пространство между маг. нитными нагруэочными приставками и приводимых в движение посредством общего вибропривода, позволяет примерно в 1,5 - 2,0 разаувеличить производительность процесса довод ки при одновременном улучшении качества. обработанных поверхностей, что достигаетсяза счет многократного изменения месторасположения обрабатываемых поверхностей деталейза один и тот же цикл обработки.16Формула изОбретенияСтанок для доводки плоских поверхностей ф деталей по авт, св. Нф 804402, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью интенсифика.ции процесса доводки, станок снабжен распо- .ложенным соосно столу с притиром кольцом с клиновидным основанием, установленным с Ю возможностью вращения относительно стола,и закрепленными на кольце держателями с , размещенными в пространстве между нагрузочными устройствами дополнительными составны ми постоянными магнитами, имеющими на одфф ной половине со стороны направления движео.ния нагрузочных устройств полярность полюсов, одинаковую с ближайшим нагрузочным устройством, а на другой половине - противоположную полярность.ЭОИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Юф 804402,М кл, В 24 В 37/04, 1979, 893506893506 б 7 РУ аж 918 Иодпнсударственного комитета СССР зобретений и открытийва, Ж, Раушская наб д, 4 е аэ 11340/18ВНИ по делам и13035, Моск Патент", г. Ужгород, ул, Проектная Составитель А. Козловаа, Техред З.Фанта - Корректор М, Шаро
СмотретьЗаявка
2865334, 07.01.1980
ЦЕНТРАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ
БИРИН БОРИС ВИКТОРОВИЧ, ИОФФЕ БЕНЬЯМИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, МИШИЛЕВИЧ НАУМ СОЛОМОНОВИЧ, ПИЛИНЬШ РОЛАНД БОРИСОВИЧ, РОЗЕНБЕРГ СОЛОМОН СЕМЕНОВИЧ, СМИРНОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 37/04
Метки: доводки, плоских, поверхностей, станок
Опубликовано: 30.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-893506-stanok-dlya-dovodki-ploskikh-poverkhnostejj-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для доводки плоских поверхностей деталей</a>
Предыдущий патент: Стенд для обкатки подшипников качения
Следующий патент: Устройство для наклепывания деталей
Случайный патент: Ссср, 1ата оиубликоваиия описания 11. vii. 1973. м. 1, 1. f 25ь 4500 f 25ь 3902удк 621. 57. 048-543. 3 (oss. 8)