Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку

) Заявитель ТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЬЕЗНАКОВ НА ЭЛАСТИЧНУЮ ТРУБКУ т для изк, исодов, ониИзвестен автомат для нанесения маркировочных знаков иа эластичную трубку, содержащий электромеханический привод, механизм подачи и надреза трубки, красочный аппардт,включающийфитиль,печатный аппарат сштемпелем и ударными рычагами. Механизм подачи и надреза трубок кинематическ связан с распределительным валом и электромеханическим контактным устройством, управляющим электромагнитами печатающего устройства, выполненного в виде подвижной по вертикали П-образной колодки с штемпелями.Красящий аппарат содержит бачок для краски, втулки для провода трубки в зоне маркировки и. фетровые накоО и15 ки, что тицы высохшеи к к некачественн даютприво тпечатку Для прета штем втоматакраски с го бо извес коренныи й, чтобы ься с ег ходим копит а не успевархности, или кра ов ла исп Изобретение относится к пещим машинам, предназначеннымготовления маркировочных трубпользуемых для маркировки прокабелей, элементов радиоэлектки и др. пители с фитилями и резиновыми амор. тизаторами 111.При использовании известного автомата для маркировки эластичных трубок, работающих в агрессивных средах масло, бензин, спирт), мар- . кировку необходимо производить быстросохнущей краской на летучих растворителях, таких как циклогексанонректификат МРТУ-201-67, способных растворять поливинилхлорид. В этом случае при подаче краски.к шрифту штемпелей происходит частичное высыхание краски на фетровых накопителях и образование на них слоя высохшей краски. В результате на шрифт при контакте его с накопителями попатвращения загрязненияоснащение автомата устройством для периодической чистки поверхностей накопителей и шрифта. Кроме того, при маркировке трубок различного диаметра отсутствие регулировки усилий прижима штемпелей печатающего устройства приводит к тому, что сила удара шрифта по трубке изменяется. При больших диаметрах трубки сила удара увеличивается и происходит выдавливание краски из-под шрифта, в результате образуется ореол на отпечатке. При малых диаметрах трубки сила удара уменьшается, что приводит к плохому контакту шрифта с маркируемой трубкой, а следовательно, к некачественному отпечатку.Таким образом, недостаток известр. ного автомата - низкое качество маркировки при использовании жидкой быстросохнущей краски на летучих растворителях.Цель изобретения - повышение качества маркировки при использовании быстросохнущей краски.Поставленная цель достигается тем, что в автомате для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку, содержащем электромеханический привод, механизм подачи и надреза трубки, красочный аппарат, включающий фитиль, печатный аппарат, с штемпелем и ударными рычагами, красочный аппарат имеет ролики, один из которых связан с приводом и натянутую на них бесконечную ленту, ох.ватывающую с зазором фитиль, а печатный аппарат имеет упоры с криволинейными пазами, установленные на ударных рычагах с воэможностью пере-, мещения посредством винтов, установленных в пазах упоров.На фиг.1 представлен автомат, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б нафиг.2; на фиг.4 - узел 1 на фиг,1, на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку содержит станину 1, на которой смонтированы электромеханический привод 2, механизмы подачи и надреза трубки ( не керенке ке показаны, кривошипный механизм 3, передающий движение от электромеханического привода 2 печатному аппарату, выполненному в виде каретки 4 и двух штемпелей 5, каждый иэ которых имеет регулировочный винт 6 с надетой на него пружи 50 55 даются винты 6, Штемпели 5 также разводятся под действием пружины 7.После этого каретка 4 посредством кривошипного механизма 3 перемещается вкрайнее верхнее положение на уровеньтрубки 28. Ударные рычаги 8 пслучаюткоманду на сведение и через упоры12 и винты 6 сводят штемпели 5, которые наносят маркировочные знаки натрубку 28. После нанесения маркировки на трубку 28 рычаги 8 снова расходятся, освобождая штемпели 5. Каной 7, упирающейся в каретку 4, Кроме того, на станине 1 установленыдве ударных рычага 8, приводимых вдвижение электромеханическим приводом 2, и кронштейн 9, на котором посредством винта 10 закреплен красочный аппарат 11, На плече рычага 8,взаимодействующего с штемпелями 5,установлен упор 12 с возможностьюповорота вокруг винта 13 за счет паза14. Красочный аппарат 11 имеет емкость 15 для краски и опущенный вемкость 15 двухсторонний фитиль 16из мягкого материала, напримерфетра, с амортизатором 17 внутринего.На корпусе емкости 15 жестко закреплен кронштейн 18, на котором свозможностью поворота установленаось 19, На оси 19 жестко закрепленрычаг 20, один конец которого связанпружиной 21 с кронштейном 18, а надругом конце установлена ось 22 сроликом 23. На емкости 15 жестко установлена ось 24 с роликом 25, снабженным приводом с дискретной передачей на чертеже не показан). На ролики 23 и 25 натянута бесконечнаялента 26 из хлопчатобумажной ткани, 30ролики 23 и 25 расположены так, чтоих центры лежат на оси симметрии фитиля 16, а лента 26 охватывает фитиль16 с зазором 27.Автомат .работает следующим образом.35В исходном положении каретка 4находится в крайнем нижнем положении,ударные рычаги 8 разведены в тороны.Маркируемая трубка 28 посредствоммеханизма подачи не показан 1 поступает в зону маркировки между штемпелями 5. Включается электромеханическийпривод 2 ударных рычагов 8, последниесводятся к штемпелям 5. Упоры 12взаимодействуют с винтами 6 и штемпелем 5, контактируя с фитилем 16 45через ленту 26, смачиваются краской.Затем рычаги 8 разводятся и освобож885065 Формула изобретения 5ретка 4 посредством кривошипного механизма 3 переводится в крайнее нижнее положение и одновременно включается привод ролика 25, который перемещает ленту 26 на шаг. Механизмом подачи не показан) в зону штемпелей5 подается следующий надрезанныйучасток трубки 28. Включается электромеханический привод 2 ударных рычагов 8, и последние вновь сводятштемпели 5 к фитилю 16, Цикл повторяется,Для получения равномерного смачивания штемпеля 5 краской при контакте его с фйтилем 16 через натянутуюленту 26 предусмотрены винты 6, спомощью которых регулируется зазормежду упором 12 и винтом 6. Так какрычаги 8 при сведении всегда поворачиваются на один и тот же угол,а центр винта 13 лежит на оси винта6 в,крайнем нижнем положении каретки 4, то изменение зазора между упором 12 и винтом 6 влияет на изменениеусилия касания штемпелей 5 с фитилем 16.Для качественной маркировки штемпелем 5 трубки 28 предусмотрен паз14 в упоре 12, который позволяет повернуть упор 12 вокруг винта 13 итаким образом отрегулировать зазормежду упором 12 и винтом 6 штемпеля5 в крайнем верхнем положении каретки 4, который обеспечит заданноеусилиеприжима штемпеля 5 к трубке 28. ВИспользование предлагаемого автомата для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку позволяетприменять для маркировки быстросохнуз щую краску на летучих растворителях,таких как циклогексанон ректификат,1устойчивую к агрессивным средаммасло, бензин, спирт, и обеспечитьполучение высококачественной марки ровки. Автомат для нанесения маркировоч ных знаков на эластичную трубку, содержащий электромеханический привод,механизм подачи и надреза трубки,красочный аппарат, включающий фитиль,печатный аппарат с штемпелем и удар ными рычагами, о т л и ч а ю щ и й - ,с я тем, что, с целью повышения качества маркировки при использованиибыстросохнущей краски, красочный ап",парат имеет ролики, один из которыхд связан с приводом,.и натянутую на нихбесконечную ленту, охватывающую сзазором фитиль, а печатный аппаратимеет упоры с криволинейными пазами,установленные,на ударных рычагах сЗ возможностью перемещения посредствомвинтов, установленных в пазах упоров.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР35В 179781, кл. В 41 Е. 17/10, 1964.88506540 иВ ИИПИ Заказ 10415/24 Тираж 417 ПодписноеППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4