Способ запресовки сердечника в корпусе статора электрической машины

Сойоз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ884045(51) Щ. К,а Н 02 К 1592 Тосударственнмй номнтет Опубликовано 23.1.8. Бюллетень43Дата опубликования описания 23.11.8по делам нзобретеннй и открытий(72) Авторы изобретения В. Ф. Пенской, Е, Х. Глидер, Я. М. Новиков иМ:.Б. Старчеус с Научно.нсследоаательскнй проектно.кйнструккстпрский н технологический институт тяжелого электро ьга ага нострОен на Харьковского завода Электротяжмаш,им. В. И. Ленина(54) СПОСОБ ЗАПРЕССОВКИ СЕРДЕЧНИКА В КОРПУС СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫИзобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при запрессовке сердечников в корпусе статоров крупных электрических машин, например турбогенераторов.Известен способ запрессовки сердечника в корпус статора электрической машины, включаюший установку корпуса в вертикальное положение опорными ребрами на нижнюю нажимную плиту, затяжку крепежныж гаек на стяжныж ребрах снизу нажимной плиты, шижтовку сердечника ста- и тора сегментами снизу вверх с последовательной подпрессовкой в процессе шижтовки, установку верхней нажимной плиты и опрессовку собранного сердечника 1.Недостатком известного способа является низкое качество изготавливаемых изде-лий из-за неравномерного распределения усилий по высоте сердечника, что приводит к повышенной вибрации сердечника, разрушению электроизоляционного покрытия и износу изоляции обмотки.Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения равномерного распределения усилий по высоте сердечника при его запрессовке в корпусе статора электрической машины.Поставленная цель достигается тем, что перед установкой корпуса на нижнюю нажимную плиту устанавливают тежнологические прокладки, а после опрессовки собранного сердечника, не снимая усилия пресса, отпускают крепежные гайки на нижнеи нажимной плите до образования зазора требуемой величины, затем снимают усилие пресса, удаляют технологические прокладки, производят окончательную опрессовку собранного сердечника и затягивают крепежные гайки. Н а фиг.показа н статор электрической машины, установленный вертикально на прессе в стадии, когда первоначальные шижтовка и запрессовка сердечника закончены; на фиг, 2 - то же, после окончательной запрессовки с застопоренными крепежными гайками; на фиг. 3 - эпюра распределения усилий в сердечнике при его запрессовке без технологических прокладок; иа фиг. 4 - эпюра распределения усилий в сердечнике при его запрессовке с технологическими прокладками.зСпособ запрессовки сердечника в корпус статора электрической машины заключает ся в следующем.Нажимную плиту 1 устанавливают на опоры 2, расположенные вокруг рабочего штока 3 пресса. На нажимную плиту 1 устайавливают технологические прокладки 4, а затем корпус статора 5 опорными ребрами 6 таким образом, чтобы резьбовые кон цы продольных стяжных ребер 7 проходили через отверстия в нажимной плите 1, На резьбовые концы продольных стяжных ребер 7 устанавливают стопорные шайбы 8 и навинчивают крепежные гайки 9. Шихтовку (сборку) сердечника 10 производят раскладывая сегменты по слоям и поднимаясь по шихтовке снизу вверх. Через 10 - 15 пакетов толщина пакета 4 О - 50 мм, производят первую прессовку давлением, равным примерно 1/3 окончательного, и с каждым новым нашихтованным пакетом постепенно увеличивают давление прессовки доводя его до 20 кгс/см (при этом давлении изоляционная пленка листов стали сердечника еще не подвергается разрушению). Устанавливают верхнюю нажимную. плиту 11, производят установку стопорных шайб 12 и крепежных гаек 3. Затем, не снимая давления пресса, затягивают крепежные гайки 13 и отворачивают на несколько оборотов гайки 9 до образования зазора 14 требуемой величины. Постепенно снимают усилие пресса. Статор под действием упругих сил спресованных ранее листов сердечника перемещается вверх, освобождая зажатые технологические прокладки 10, которые удаляют. Затем поднимают вновь давление на прессе до усилия окончательной опрессовки и затягивают крепежные гайки.Если первоначально (при установленных технологических прокладках) усилия в сердечнике максимальными были вверху, под нажимной плитой 11, а минимальными были внизу, над нажимной плитой 1, то при поднятии давления на прессе при снятых технологических прокладках максимальным давлением стало над нажимной плитой 1, а минимальным - под нажимной плитой 11 (фиг, 3). В результате этого усилия в сердечнике по его высоте перераспределяются и становятся равномерными по всей его высоте (фиг. 4).Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет обеспечения равномерного распределения уси- М лий по высоте сердечника,Формула изобретенияСпособ запрессовки сердечника в корпусстатора электрической машины, включающий установку корпуса в вертикальноеположение опорными ребрами иа нижнююнажйЪную плиту, затяжку крепежных гаекна стяжных ребрах снизу нажимной плиты,и шихтовку сердечника статора сегментамиснизу вверх с последовательной подпрессовкой в процеСсе шихтовки, установку верхнейнажимной плиты и опрессовку собранногосердечника, отличающийся тем, что, с цельюИповышения качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения равномерногораспределения усилий по высоте сердечника, перед установкой корпуса на нижнююнажимную плиту устанавливают технологические прокладки, а после опрессовки собзф раиного сердечника, не снимая усилия пресса, отпускают крепежные гайки на нижнейнажимной плите до образования зазоратребуемой величины, затем снимают усилиепресса, удаляют технологические прокладки, производят окончательную опрессовкуЗф собранного сердечника и затягивают крепежные гайки.Источники. информации,принятые во внимание при экспертизе1. Блюменкранц Д. М. и лр. ТехнологияеО крупного электромашиностроения. Ч. 1,М. - Л., Энергия 1966, с. 102 - 106.. Александроваикас . КорректорПодписнокомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4 кшаи Редактор Н. ГуньЗакаа0250/8 1 ВНИИ л 1 3035,лиал ПГ