Фрезернобрусующий станок

О П И С А Н И Е ,880722 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. КлВ 27 С 1/08 В 27 111/00 Государственный комитет Опубликовано 15.11.81. Бюллетень 42Дата опубликования описания 25,11.81по делам изобретений н открытий(54) ФРЕЗЕРНОБРУСУЮЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно к станкам для переработки круглых лесоматериалов на пиломатериалы и технологическую щепу.Известен фрезернобрусующий станок для переработки круглых лесоматериалов на пиломатериалы н технологическую щепу, включающую базирующее устройство, механизм подачи, выполненный в виде цепного транспортера с упорами и установленные по ходу подачи фрезерные головки 1.Недостатками указанного станка является низкая производительность, так как обработка бревен происходит при перемещении их,вдоль осн, вырывы глубиной до 3 - .6 мм в зоне сучков и косослоя, большая деформация торцов щепы при глубине фреэерования более 40 мм и наличие крупной фракции щепы.Цель изобретения - повышение производительности станка, за счет поперечной подачи бревна.Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен базоформирующими фрезами для баэирующих выемок на бревне, а механизм подачи - подвижными и непод 2вижными зажимными направляющими штан., гами для фиксации бревна по базирующим выемкам, причем подвижные зажнмные на-, правляющие штанги жестко соединены с баэоформирующими фрезамн с возможностью их совместного возвратно-поступательного перемещения по направлению подачи, а подвижные н неподвижные зажнмные направляющие штанги имеют пазы, в которых расположены упоры цепного транспортера, при этом профиль штанг соответствует профилю базирующнх выемок на бревне.На фиг, 1 изображен фрезернобрусующий станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - подлежащее обработке бревно находится в баэирующем тс устройстве; на фиг. 4 - в бревне нарезаны базирующие выемки н по ним оно зажато подвижными направляющими штангамн; на фиг. 5 - бревно передается с помощьюподвижных направляющих штанг на неподвижные; на фиг. 6 - сечение А - А на фиг, 2.26 Фрезернобрусующий станок состоит иэбаэирующего устройства, включающего два неподвижных упора 1, нижние откидные рычаги 2 и два подвижных упора 3, прнводн 88022ния, между направляющими штангами 6 и 8 по базирующим выемкам, создаваемым с помощью цилиндров 11. Для воэможности обработки бревен любой длины и обеспечения требуемой жесткости фрезерных головок предусмотрена установка нескольких головок 12 с каждой стороны (на фиг, 2 покаэа 40 45 мых в движение от цилиндра 4, четырех ба-эоформирующих фрез 5, совершающих совместное с подвижными направляющими штангами 6 возвратно-поступательное движение от цилиндров, неподвижных направляющих штанг 8, с проходящими внутри их 5 подающих цепей 9 с упорами 10, цилиндров 11 для зажима бревна между штангами и фрезерных головок 12 для формирования полных пластей бруса с двух сторон.Переработка круглых лесоматериалов иа двухкактный брус и технологическую щепу происходит следующим образом.В базирующем устройстве станка бревно зажимается между неподвижными упорами 1, расположенными в плоскости параллельной направлению движения бревна и 15 подвижными упорами 3 с помощью цилиндров 4. Образующая бревна, прилегающая к неподвижным упорам 1 параллельна направлению подачи бревна, что позволяет полу,чить при фрезеровании пластей бруса одну пласть по всей длине бревна.Затем с помощью цилиндров 7 происходит подъем четырех базоформирующих фрез 5 вместе с подвижными направляющими зажимнымн штангами 6, при этом формируются базирующке выемки на бревне перпендикулярно оси бревна, в которые входят подвижные направляющие штанги 6, имеющие в поперечном сечении форму и размеры базирующих выемок. С помощью цилиндров 11 происходит зажим бревна между штангами 6 по базирующим выемкам, затем от водятся упоры 3 и откидные рычаги 2 и бревно перемещается вниз одновременно. с базоформирующими фрезами 5, В базирующее устройство пдается следующее бревно, Одновременно с этим предыдущее бревно с помощью упоров 10, подающих цепеи 935 перемещается по направляющим штангам 6 и 8 к основным фрезерным головкам 12, где формкруются две пласти бруса. Фиксация бревна обеспечивается за счет сил трено три штуки), Скорость перемещения бревна, подающими цепями 9, подвижных штанг 6 и базоформирующих фрез 5, одинаковы, что обеспечивает получение щепы требуемых размеров и автономную работу узлов станка по созданию баэирующих выемок и формирования полных пластей бруса.При повторном пропуске двухкантного бруса через станок получается четырехкант. ный брус, имеющий две базовых пласти под углом 90 друг к другу по всей длине бревна.По расчетам ЦНИИМОД производительность станка увеличивается в 3,5 - 4 раза по сравнению с существующими станками,Форяула изобретенияФрезернобрусующий станок для переработки круглых лесоматериалов на пиломатериалы и технолОгическую щепу; включающий базирующее устройство, механизм подачи, выполненный в виде цепного транспортера с упорами и установленные по ходу подачи фрезерные головки, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения производительности, за счет поперечной подачи бревна, станок снабжен базоформирующими фрезами для базирующих выемок на бревне, а механизм подачи - подвижными и неподвижными эажимными направляющими штангами для фиксации бревна по базирующим выемкам, причем подвижные зажимные направляющие штанги жестко соединены с базоформирующими фрезами с возможностью их совместного возвратно-поступательного перемещения по направлению подачи, а подвижные и неподвижные зажимные направляющие штанги имеют пазы, в которых расположены упоры цепного транспортера, при этом профиль штанг соответствует профилю баэирующих выемок на бревне.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Маковский Н. В. Теория и конструкции деревообрабатывающих машинМ.,Лесная промышленность, 1975, стр. 386 - 391, ркс. 14 А - 21 (прототип),880722 б 1130илиал Редактор Н. ВолоЗаказ 9 В 22/23ВН Со И ТехТира ИПИ Государст по делам изобМосква, Ж - ПП Патент,ставитель Аред А. Бойкаж 53 венного к ретеннй и 35, Раушс г. Ужгород