Комбинированный инструмент

Соез СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСК СВИДВТИЗЬ 6 ) Дополммтедьиое н авт. сво делам наебретенн Опубликоваие 15. 10.8 Дата опубликования ея-фЦафщ ф:тнца" "пйвФЫннтут око) гунов, В.А,.О в ий ордена Трудо ут и Минский ра скй 3 намаз Белор о Краси 1) Заяви ехническ нс) КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ение пронных ротааботе йа Изобретение относится к металлооб-; работке, а именно к чистовой упрочняющей обработке металла, преимущестсвенно в станкостроении.Известны комбинированные инструменты, содержащие чашечный ротационный резец с наклонной осью вращения и установленный на опоре с возможностью осевого перемещения деформирующий элемент в виде шара, и механизм регулирования. Ыар позволяет умень,шить усилие деформирования при разработке маложестких деталей .Однако расположение деформирующего элемента внутри чашечного резца, создает дополнительную нагрузку на резцовый подшипниковый узел, вызывает упругие отжатия резца от обрабатываемой поверхности, уменьшает глубину резания н ухудшает условия работы резца.Цель изобретения - повыш изводительности комбинирова ционных инструментов при р повышенных режимах резания, особенно при обработке маложестких деталей.сДля достижения этой цели деформнрующий элемент установлен с возможностью осевого перемещения в плоскости подач и постоянного контакта с чашечным резцом, образуя тем самым дополнительную опору и дополнительный привод для резца.Кроме того, с целью облегчения настройки взаимного расположения задней поверхности резца относительно поверхности шара в зоне контакта рабочих элементов, механизм регулировки поджима деформирующего элемента выполнен в виде винта с коническим участком и контактирующего с ним введенного промежуточного шара, причем ось винта кось опоры шара расположены в одной плоскости и пересекаются под углом.На фиг.представлена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фнг, 3 -872 50 55 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -взаимодействие основных элементовпри нормальных условиях работы инструмента; на фиг. 5 - взаиморасположение рабочих элементов при сдвигедеформирующего тела,В разрезной державке 1 (фиг, 1)устанавливается резьбовой резцовыйкорпус 2 чашечного ротационного резца 3, который закрепляется после ре"гулировки болтами 4 с гайками 5. Державка 1 имеет прямоугольный хвостовик и входит в инструментальную оправку 6, которая закрепляется в резцедержателе токарного, станка. Отверстие под хвостовик в оправке выполнено под двумя углами, чтобы обеспечить необходимые для работы углыротационного резца. Державка 1 крепит"ся в оправке 6 шпилькой 7 с гайкой8, причем шпилька 7 входит в пазоправки 6 с некоторым зазором. Этодает возможность выдвигать держав-,ку 1 из отверстия на некоторую величину, допускаемую зазором междушпилькой 7 и оправкой 6, т.е. дополнительно производить регулировку резцового корпуса в направлении, перпендикулярном оси чашечного резца, чтосущественно расширяет диапазон регулировки устройства. Деформирующий элемент, например, шар 9, устанавливаетсяна сферическую опору 10, допускающуювозможность поворота под нагрузкойблагодаря насыпному шариковому подшипнику 1 и шаровой опоре 12. Причемсама опора 10 выполнена в виде призмы.с внутренней сферической поверхностьюбольшего радиуса, чем радиус шара 9.Величина усилия прижима деформирующего элемента к обрабатываемой поверхности регулируется винтом 13 черезпромежуточный шар 14, пружину 15,прямоугольную фторопластовую пластинку 16, шаровую опору 12 и сферическую опору 10. Для предохранениядеформирующего тела от выпадания вконструкцию введена обойма 17. со стенками, расположенными в плоскости подачи, охватывающая шарик выше егомаксимального диаметра.Настройка инструмента производится следующим образом.Деформирующий элемент, например,шар 9, устанавливают по линии центровстанка. Далее на пробном участке заготовки винтом 13 устанавливается необходимая величина его натяга. Затемк обрабатываемой поверхности под 230 4водится чашечный резец 3. При этом,используя резьбовую регулировку кор. пуса 2 и регулировку в перпендикулярном направлении с помощью шпильки7 и гайки 8, чашечный резец устанавливают так, чтобы он вошел в контакткак с обрабатываемой поверхностью,так и с поверхностью деформирующегоэлемента, и чтобы при этом оставался О припуск для пластического деформирования поверхности слоя шаром.Настроенный таким образом инструмент вводят в работу, осуществляя приэтом комбинированную обработку - ро тационное точениечашечным резцом ичистовое обкатывание деформирующимэлементом.Положение чашечного резца 3 и шара 9 относительно обрабатываемой защ готовки при нормальной работе инструмента показано на фиг. 4. В процессеобработки чашечный резец вращаетсяот сил трения, возникающих в зоне резания. Деформирующий шар также врад 5 щается от сил трения об обрабатываемую поверхность в результате натяга.Поскольку направления вращения резца и шара совпадают, то совпадает инаправление векторов скорости в тоЧ"ке контакта между резцом и шаром.Следовательно, в случае торможениячашечного резца, например, при увеличении глубины резания, шар служит дополнительным приводом для вращения. резца и обеспечивает стабильность его 35вращения, что повышает работоспособность комбинированного инструмента.При обкатывании обрабатываемой поверхности на пути деформирующего элемента могут встретиться отдельные 40выступы и гребешки. Наезжая на них,деформирующий элемент имеет возможность отойти вправо, выкатываясьвверх по сферической поверхности опоры 10, сохраняя при этом постоянныйконтакт с задней поверхностью чашечного резца. Однако всегда сферическая опора 10 обеспечивает возврат шара в центральное устойчивое положениепри колебаниях положения резца и шара относительно обрабатываемой поверхности детали, так как шар не связан жестко с резцом 1,фиг. 5) .Благодаря возможности выкатывания деформирующего элемента с сохранением контакта с резцом устраняется эффект дополнительного отжатия резца при радиальном сдвиге деформирующего элемента, особенно при увеличенных глу87бинах резания, к, кроме того, сох-, раняется стабильность передачи вращения от деформирующего элемента к чашечному резцу.Предложенная компоновка инструмента н описанное взаимное расположение рабочих элементов позволяет применить чашечный резец и деформи- рующий элемент меньших размеров и, тем самым, значительно уменьшить усилия обработки и деформацию детали, что особенно важно для маложестких деталей.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить производительность н работоспособность комбинированного ротационного инструмента при работе на повышенных режимах резания, особенно при обработке нежестких деталей.Формула изобретения1. Комбинированный инструмент,включающий чашечный резец с наклон 2230 6ной осью вращения, деформирующий зле мент, установленный на опоре с возиожностью осевого перемещения, и механизм регулирования, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, дефориирую щий элемент установлен с возможностью осевого перемещения в плоскости подач и постоянного контакта с чашеч" е ным резцом. 2, Инструмент по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я теи, что с цельш облегчения настройки, механизм регулирования деформирующего элемента выполнен в виде винта с коническии участком, контактирующим с введенньи в инструмент проиежуточньаа шаром, причем ось винта и ось опоры расположены в одной плоскости и пересекаются под углом.Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 397274, кл. В 24 В 39/00, 1971.Тирам 98 Пственного комитета СССРобретений и открытийЖРаушская наб. д ент", г. Уагород, ул. П ектная,Составитель С. ЧукаТехред М.Голинка орректор Е. Рошкодписное