Устройство для формирования прерывистых микроповышений

(6 ) Дополнительн к авт. свил-ву -2) Заявлено 01,03,79 (21) 2734630/30-15присоединением заявки М В 13/02 ударствкнный комит 3) Приорит СССРделам изобретений н открытий публиковано 15 10 81 БюллетеньДата опубликования описания 15.10.81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЕРЫВИСТЫХ МИКРОПОВЫШЕНИЙ и пр жненных нераскорчеров анияаста.лопасть а на работы устроиств ванных вырубка микроповышений ств обо и е обеспечивает припуте ся те каждая Цель достигаевертушки выпол и плавно сопряж транспортирующе тей, при этом ре поверхности обр, что виде вательн ослед собо ена в хрежущеи, поверхноснных ме й и о жущая ачиваюшей юшая тупой уголнспортисобой зуют Изобретение относится к лесохозяйственномуроизводству, в частности к механизации работи подготовке почвы под посадку лесных куль. тур на нерасчишенных вырубках с избыточно- увлажненными почвами, а также для подготовки почвы при содействии естественному возобновлению леса.Известно устройство для обработки почвы под посадку лесных культур, включающее рабочий орган, выполненный в.виде лопастей, снабженных подрезаюшими ножами, и стопорт ный механизм 1.Недостатком известного устройства является то, что полученные этим рабочим органом микроповышения неплотно прилегают к поверхности почвы, за счет чего образуются пустоты,1 ухудшающие рост и развитие высаженных на них сеянцев или саженцев.Кроме того, устройство нжатия микроповышений.Наиболее близким к предлагаемому по те нической сущности и достигаемому эффекту является устройство для формирования прерывистых микроповышений, включающее раму . с установленной на ней посредством горизонтальной оси лопастной вертушки со ступицей и механизм включения 121.Недостатками данного устройства являются невозможность использования его для работы на раскорчеванных вырубках, а также то, что микроповышения, полученные этим рабочим органом, не могут быть использованы для посадки на них лесных культур в условиях избы точного увлажнения, поскольку они располагаются по дну борозды и саженцы гибнут от вымокания, кроме того, лопасти устройства не обеспечивают обход препятствий, что приводит к поломкам устройства.Цель изобретения - повышение надежности7 4рой при пересечении с рабочей режущей плоскостью, т.е, с линией АБ, составляет тупой угол с вершиной в точке Д, обращенной в сторону, противоположную напрвлению вращения вертушки, Положение транспортирующей поверх. ности относительно оси вращении определяется перпендикуляром:В,О = Ь = (0,17 - 0,25) В, опущенным из точки О на линию ВГ. Плоскости режущей и транспортирующей поверхности сопрягаются по дуге окружности, Сопряжение транспортирующей поверхности с телом ступицы 4 выполняется также по радиусу г по величине равному (1,4 - 1,7)Ь, и эта сопрягающая поверхность является оборачивающей поверхностью лопасти.Таким образом, получают рабочую поверхность лопасти, Ее тыльная сторона выполняется с учетом толщины а, значение которой прн. нимается из конструктивных соображений.Устройство работает следующим образом. При движении трактора (на чертеже не по. казан) с навешенным устройством по нераскорчеванной вырубке вертушка перекатывается по поверхности почвы и его лопасти 3 поочередно внедряются в грунт, что сопровождается периодическим действием тормозного уст. ройства 5, За счет принятого передаточного числа звездочек тормозного устройства и оси рабочего органа 1 = 4 кулачок 9 делает четыре оборота за время одного оборота вертушки. В момент вхождения в грунт режущей части лопасти 3 кулачок 9 нажимает на рычаг 8 и тормозпаи лента 7 затягивает барабан б, вслед-ствие чего создается дополнительный момент сопротивления на оси 2 рабочего органа, под воздействием которого лопасть лучше заглубляется в грунт. Действие тормозапрЬдолжается в период взаимодействия кулачка 9 и рычага 8, что соответствует повороту рабочего органа на 65 - 75. За этот период находящийся в грунте участок 1 лопасти, заглубляясь под действием дополнительного момента, набирает на себя подрезанный пласт, который, перемещаясь по транспортирующей поверхности участ. ка 11 лопасти, скользит по ней вверх н поступает на оборачивающую поверхность участка 111, В этот момент прекращается действие кулачка 9 на рычаг 8,тормозное устройство отключается, прекращается воздействие дополнительного момента на ось рабочего органа и лопасть, выглубляясь, оборачивает накопившийся на ней пласт и укладывает его рядом с образовавшейся выемкой, При дальнейшем поворачивании вертушки производится заглубление в грунт соседней лопасти и прижатие полученного микроповышення выглубляющейся лопастью.Формирование микроповышений происходит одновременно с созданием чередующихся с ни. ми выемок. 3 87174вершина которого обращена в сторону, противоположную вращению вертушки, и наклоненык плоскости, проходящей через ось вращениявертушки и режущую кромку лопасти, под15-27,На фиг, 1 изображено устройство для фор.мироваиия прерывистых микроповышений, видсбоку; на фиг, 2 - механизм включения (ленточный тормоз с кулачковым механизмом),вид сбоку; на фиг. 3 - схема лопасти, видсбоку; на фиг. 4 - схема построения профи.ля лопасти.Устройство для формирования прерывистыхмикроновышений включает раму 1 с установленной на ней посредством горизонтальной оси2 лопастной вершутки 3 со ступицей 4, механизм включения 5, связанный с осью 2. Меха.низм включения 5 представляет собой ленточ.ный тормоз, но возможно использование тор.мозных устройств и других систем, Тормознойбарабан б механизма включения 5 жестко укреплен на оси 2 и охвачен тормозной лентой 7,связанной с тормозным рычагом 8, взанмодей.ствующим с кулачком 9, ось 10 которого закреплена на раме 1, Для привода кулачка 9на оси 2 и на оси 10 установлены звездочки(на чертеже не показаны) передаточное числокоторых 1 .= 4. Рабочая поверхность лопасти 3содержит три основных участка. Участок 1, начинающийся от конца лопасти, содержит режущую поверхность, средний участок 11 характе.ризуется наличием транспортирующей поверх.ности, являющейся продолжением режущей,участок 111, примыкающий к ступице ч, является оборачивающей поверхностью,Профиль рабочей поверхности может бытьпостроен следующим образом.Из центра О, являющегося осью вращениирабочего орлеана, описывается дуга окружностирадиусам В равным радиусу вертушки, На этойцуге произвольно выбирается точка А, расположенная на режущей кромке лопасти. Линия,соединяющая О и А, является следом плоскости, проходящей через ось вращения и режущую кромку, От этой линни из точки А от.45кладывается в сторону, противоположную направлению вращения вертушки, угол Р = 15 - 27и полученнын луч АБ определяет рабочую плоскость режущей поверхности лопасти, Затем изцентра О восстанавливается перпендикуляр кОА в сторону, протнвопложную режущей поверхности, и на нем откладывается отрезок ОВ,равный величине 11 С 0 Ь, где Ь = (0,17 - 0,25) В;р = 15-27. Через точку В проводится ливияВГ также под углом 13 = 15 - 27 к следу плоскости,АО, но отложенным от него в сторонунаправления вращения вертушки.Линия ВГ определяет положение рабочейтранспортирующей поверхности, плоскость котоПри встрече с препятствием в виде пней,камней, корневищ лопасть пропускает нх "подсебя", переходя по верху препятствия, что исключает поломки лопастей и устройства в целом, повышает надежность конструкции устройства.Совокупность отличительных признаков предлагаемого устройства повышает надежностьего в работе, улучшает проходимость по вырубке и повышает качество формируемых микроповышений. Создание мнкроповышеннй изобернутых и прижатых к поверхности почвыпластов обеспечивает лучшую приживаемостьвысаженных сеянцев или саженцев, создаетлучшую питательную среду по сравнению с микроповышениями из насыпного грунта,Формула изобретения Устройство для формирования прерывистых микроповышений, включающее раму с установленной на ней посредством горизонтальной оси лопастной вертушки со ступицей и механизм 871747 6включения, о т л н ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности работыустройства на увлажненных нераскорчеванныхвырубках и качества формирования микроповышения путем оборота пласта, каждая лопастьвертушки выполнена в виде последовательнои плавно сопряженных между собой режущейтранспортирующей и оборачивающей поверхнос.тей, при этом режущая и транспортирующаяО поверхности образуют между собой тупой угол,вершина которого обращена в сторону, противоположную вращению вертушки, и наклоненык плоскости, проходящей через ось вращениявертушки и режущую кромку лопасти, под15 15 - 27,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР Иф 214886,20кл. А 01 В 13/12, 1967 2, Авторское свидетельство СССР Иф 181408,кл, А 01 В 13/16, 1965 (прототип)./5 лиал ППП ент" г,ул, Проектная Составитель Б. НефедовТехред А. Бабинец Закаэ 8852/1 ТиражВНИИПИ Государственнпо делам иэобретении 113035, Москва, Ж03ого комитета ССи открытийРаушская наб., д орректор Н, ВЬыдкая