Установка бункерного типа для групповой обработки лесоматериалов

) Авторыизобретеии ентральный научно-исследовательски и проектно-. ский институт механизации ЗГЪнергетикн: . есной промышленности 71) Заявитель конструкт(54) УСТАНОВКА БУНКЕРНОГО ТИПА ДЛЯ ГРУППОВО ОБРАБОТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛАтся к машинамможет быть исромышленности; и бункерного ти ляющие с гибкими оковой щит и торцопривод 13 .установок являетобработки при низотсутствия, воежущего органа,и, 1 аили устройства,разобщения дере-.в бункере.для обработки лесо 1бункер,в нижней. овлены режущие оррез, а одна из установ ложении ала, воторовидестен клвчающа го усташнеков-ф мат.ечасти аны оков установ отходов. Сучк ОСНОВНО при пом воротный ной рамы к вып женнь ена в виде п интовых р в-фрез иаУГЛОМ Кщей через Изобретение отно для обрезки сучьев пользовано в лесной Известны установ па, включающие напр тяговыми органами,вые стенки, стойки и Недостатком таких ся увеличенный цикл ком качестве в виду первых, активного р во-вторых, механизм ускоряющего процесс ВьеВ и их циркуляцию Известна машиналонно рас оло пс в ков 23.Однако расположение шнек жесткой раме под постоянным горизонту плоскости, проход их оси, ухудшает условия циркуляции лесоматериала и его разобщения друг относительно друга и ухудшает условия боковой загрузки, что, в конечном счете, ведет к снижению производительности и качества обработки.Цель изобретения - повышение производительности, а также упрощение загрузки и выгрузки лесоматериалов.Поставленная цель достигается тем, что бункер установлен на основании посредством шарнира, ось которого совмещена с осью привода поперечного транспортера. г. 1 изображен поперечный види; на фиг. 2 - то же, при.позагрузки; на фиг. 3 изображена в плане (транспортер уборкине показан),резная установка состоит изй рамы (фермы) 1, на которойщи шарнира 2 установлен побункер 3, состоящий из фигур4 с расположенными на одной3 8701стороне шнекщвым сучкорезным устройством 5, а на другой стороне - поперечным цепным транспортером 6, и торцовыхстенок 7. Плоскость поперечного транспортера 6 и плоскость, проходящая через оси шнекового устройства 5, расположены под некоторым постоянным углом.Рама 4 состоит из фигурных балок 8,соединенных между собой поперечинами9 и 1 О. Поворот рамы 4, а следовательно и бункера 3, осуществляется от гидроцилиндров 11, шарнирно соединенныхс основной рамой 1 и рамой 4.Шнековое сучкорезное устройство 3состоит из двух шнековый блоков 12 и13, состоящих из шнековых барабанов14 с режущими кромками 15, расположенными по винтовой линии. Лалы 16 шнековых барабанов 14 установлены в подшипниковых опорах 17 и соединены между20собой, Опоры 17 закреплены на Фигурных балках 8. Подшипниковые опоры 17являются одновременно копирами и воспринимают также динамические нагрузки.Каждый чнековый блок снабжен индивидуальным реверсивным приводом 18.Снизу шнековых барабанов 14 на раме 4 закреплена решетка 19 для дробления сучьев.Поперечный цепной транспортер б со-10стоит из секций 20, закрепленйвж нафигурных балках 8 и на цепных контурах 21, на которых смонтированы равномерно расположенные упоры 22. Ведущие звездочки 23 закреплены на валах24, которые с промежуточными валами25 и муфтами 26 образуют приводную линию валопровода, соединенного с ревер-,сивным приводом 27, расположенным наосновной раме 1. Ось валопровода совмещена с осью поворота бункера 3. Цепной контур 21 в верхней части каждойсекции 20 огибает ведомые звездочки28. В верхней (или нижней) части поперечного транспортера 6 установленыповоротные рычаги 29, снабженные приводами, например, от гидроцилиндров(на фигурах не показаны) . Между секциями 20 закреплены, отбойные щиты 30.На основной раме 1 в ее нижнейчасти установлен шнековый транспортер31предназначенный для удаления дробленой массы сучьев в продольном направлений. Транспортер 31 снабжен приводом,Работа установки осуществляется 55следующим образом.Группа деревьев при помощи одногоиз известных способов подается в бун 42 4кер 3, который гидроцилиндрами 11 повернут перед этим в исходное положение согласно фиг2.После загрузки бункера 3 последний при помощи гидроцилиндра 11 поворачивается в направлении А до одного из рабочих положений. Одновременно с поворотом бункера 3 включаются приводы 18 шнекового устройства 5и привод 27 поперечного транспортера6, а поворотный рычаг 29 остается вположении рабочего процесса (т. е.процесса обработки), при котором предотвращаются выброс деревьев из бункера 3 В рабочем процессе группедеревьев при помощи поперечного транспортера б и рычага 29 придается вращательное движение, при котором деревья вопределенные моменты контактируют со шнеками, режущие кромки которых осуществляют обработку деревьев.В процессе вращательного движениягруппы деревьев имеет место также ихразобщение, когда очередное дерево доходит до рычага 29 и под действиемсобственного веса с цругой скоростьюперемещается в нижнюю часть бункера3. Всем поперечным перемещениям группыдеревьев сопутствует как обломка сучьев (с последующей затей зачисткойшнеками), так и вращательное движениекаждого дерева относительно своей оси,Для увеличения интенсивности процесса разобщения, а следовательно, иобработки поворотом бункера 3 достигается изменение угла наклона, поперечного транспортера 6 относительногоризонта, т. е. варьируя этим угломнаклона, достигается более быстроеразобщение, более частое прохождениедеревьев через шнековое устройство,что естественно, приводит к более качественной обработке деревьев и к более высокой производительности,При необходимости в процессе обработки бункер 3 может поворачиваться в направлении А и в обратном направлении, причем процесс реверсирования по-. ворота может осуществляться как оператором непосредственно, так и автоматически.После окончания обработки бункер 3 поворачивается в положение выгрузки.(см. Фиг. 1 положение выгрузки) упор 22 убирается и обработанная группа деревьев при помощи поперечного транспортера выгружается для г 1 оследующих операций.8701Поворотный бункер наряду с ускорением цикла обработки и улучшением качества обработки за счет поворота бункера позволяет снизить высотные габариты загрузочных и приемных устройств.Предлагаемую установку целесообразно применять как для группы целых деревьев, так и для группы сортиментов,)групповая разделка которых производит- О ся до обрезки сучьев. В этом случае размеры бункера в осевом направлении соответствуют максимальной длине сортимента, что приводит к снижению веса и уменьшению габарита по длине. 5Формула изобретенияУстановка бункерного типа для групповой обработки лесоматериала, вклю 42 6чающая основание, бункер, образованный торцовьачи стенками и боковьачинаклонными стенками, на одной из которых смонтирован поперечный .транспортер, а на второй - продольно расположенные шнеки с режущими кромками,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительностй иупрощения загрузки и выгрузки лесоматериалов, бункер установлен на основании посредством шарнира, ось которого совмещена с осью привода поперечного транспортера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 535156, кл, В 27 1. 1/00, 1975.2, Авторское свидетельство СССРУ 333745, кл. В 271/00, 1970