Горизонтальный эмальагрегат с механизированной заправкой проволоки

Оп ИСАНИ Е (п 1868846ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Совет скинСоциалистическиеРеспублик(23) Приоритет Гееударстееиный квинтет СССР ао делам нэеоретеннй н открытий(54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭМАЛЬАГРЕГАТ С МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к кабельной технике, а именно к производству эмалированных проводов.Известны устройства для механизированной заправки проволокой много- ходовых эмальагрегатов с печами гори 5 зонтального типа Г 1Такие устройства состоят из бесконечных жаропрочных тросов или лент, натянутых на роликах или барабанах и10 пропущенных через печи.. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для механизированной заправки многоходового эмаль- агрегата с горизонтальными последова 15 тельно расположенными печами для изготовления проводов диаметром 0,8- 1,2 мм. Устройство состоит из двух бесконечных жаростойких лент с поперечинами, натянутых на вращающихся роликах и пропущенных через печи 21.Заправка проволокой эмальагрегата с применением описанного устройства для механизированной заправки трудоемка, так как необходимо у каждого изолирующего узла остановить поперечину,отвязать проволоку, продеть ее через калибр, провязать проволоку к поперечине и пустить устройство. При остановке проволока обгорает и загрязняет изолирующие узлы.Цель изобретения - повышение производительности и качества эмалирова- ния путем обеспечения безостановочной заправки.Поставленная цель достигается тем, что в известном эмальагрегате с механизированной заправкой многоходовой проволоки, состоящем иэ двух бесконечных передач из жаростойких лент или тросов, натянутых на вращающихся от электропривода блоках и проходящих через печи эмальагрегата с закрепленными на них поперечинами, и концевых выключателей, чрименен челнок для калибров с проволокой, который закрепляется передним концом шарнирно на поперечине верхней ветви. В зависимостиот места нахождениязаправляемого хода челнок может быть установлен в любом месте между верхними ветвями бесконечной передачи путем перемещения его по поперечине.Челнок представляет собой полое тело, открытое с торцов и имеющее в верхней и нижней части прорези.Для вывода заправляемой проволоки нижняя прорезь выполнена во .всю длину челнока,Верхняя прорезь челнока ограничена по обоим торцам упорами и необходима для перемещения калибров до заднего упора.Упоры нужны для удержания калибров в челноке при протяжке их, а для ввода и вывода калибров упор на заднем торце удален от последнего на расстояние хвостовой части калибра.Для обеспечения автоматического извлечения калибров из челнока и установки их в калибродержатели изолирующих узлов, последние должны выступать над уровнем верхней ветви бесконечной передачи таким образом, чтобы отношение длины челнока к размеру выступающей части калибродержателя было меньше отношения длины калибра к вь соте упора. В этом случае, при проходе челнока через калибродержатель, калибр имеет возможность повернуться от-. носительно челнока на угол, достаточный для выхода его из упора.Для перехода поперечины с челноком через выступающие над верхней ветвью бесконечной передачи калибродержатели и фиксации челнока относительно паза калибродержателя по бокам изолирующих узлов установлены овальные кулачковые выступы с канавками.С целью обеспечения возвратно-поступательного хода челнока на нижней ветви бесконечной передачи в противоположной стороне от челнока закреплена планка, действующая на концевые выключатели.На фиг, 1 изображено устройство для механизированной заправки проволокой многоходового горизонтального эмальагрегата, общий вид; на фиг,2 - челнок с набранными калибрами и двумя поперечинами при прохождении его через эмальагрегат; на фиг. 3 - челнок в положении установки калибра в калибродержатель; на фиг. 4 и фиг.5 - челнок при обратном ходе.Устройство для механизированной заправки содержит две пары блоков 11 О 15 20 3и 2, жаростойкий трос 3, натяжноеустройство 4, концевые выключатели 5 и 6, планки 7, электропривод 8, кулачковые выступы 9 и 10, поперечины 11 и 12, челнок 13, с упорами 14 и 15, заправляемую проволоку 16, калибры 17, шторки 18, калибродержатели 19, корпус 20 изолирующего узла, вращающийся валик 21, с канавками 22, съемный нож 23.Заправка эмальагрегата проволокой 16 осуществляется следующим образом. Челнок 13 перемещением по поперечине 11 устанавливается на месте заправляемого хода проволоки, Проволока с набранными калибрами 17 вставляется в челнок 13, конец ее закрепляется на поперечине 12 и включается электропривод 8, приводящий во вращение блоки 1, на которые натянуты тросы 3.: При приближении .челнока 13 к изолирующим узлам механически с помощью шарнирно закрепленных верхних . шторок 18, при прохождении которых челнок ползет по ним, через верхнююпрорезь челнока калибры продвигаются до упора 15.Обогнув с помощью кулачковых выступов 9 и 10 выступающие части каЗолибродержателей 19 изолирующих устройств, поперечины оказываются впереди изолирующих устройств таким образом, что челнок, упираясь свободнымзадним концом на калибродержатель,поворачивается на угол, определяемыйотношением длины челнока к размерувыступающей над верхней ветвью троса части калибродержателя. Посколькуэто отношение меньше отношения длиныкалибра к высоте упора угол поворотакалибра относительно челнока будетбольше угла, необходимого для выходакалибра за упор, благодаря чему,упор не будет препятствовать выходукалибра из челнока.На фиг, 3 изображен челнок в положении установки калибра в калибродержатель изолирующего узла валковоготипа, состоящего из корпуса 20, калибродержателя 19, вращающегося вали ка 21 с канавками 22 и съемного ножа 23.Для обеспечения перехода поперечины с челноком через калибродержателиизолирующих узлов и фиксации челнока 55 относительно пазов калибродержателейпо бокам изолирующих узлов установлены овальные кулачковые выступы с канавками.Контакт проволоки с изолирующей жидкостью в подобных изолирующих узлах осуществляется посредством переноса жидкости в канавках вращающего валика 21. Ограничение объема жидкости на валике осуществляется с помощью ножа 23,При заправке эмальагрегата после попадания калибра с проволокой в калибродержатель 19, проволока распола О гается в канавке 22 валика 21. При движении проволоки изолирующая жидкость за счет сил адгезии увлекается в калибр, где происходит калибрование наносимой изолирующей жидкости. Избы ток жидкости стекает в изолирующий узел.При дальнейшем ходе свободный конец челнока сходит с калибродержателя, опускается и калибр попадает в ка- ц либродержатель 19. Установив последний калибр челнок проходит камеру охлаждения, после чего конец проволоки 16 снимают с поперечины 12 и, не вынимая проволоки из челнока и не ос танавливая ее хода, подают на приемную катушку эмальагрегата, При этом планка 7, действуя на конечный выключатель 5, останавливает челнок. Поворотом на 180 С челнок освобождают от .проволоки, которая при этом выводится через нижнюю прорезь, и с помощью :электропривода 8 возвращают в исходное положение. Остановка челнока в исходном оении роздися посредством планки 7, которая, действуя на конечный выключатель 6, размыкает цепь управления электроприводом 8. Для натяжения тросов и компенсации их теплового расширения при нагреве печей эмальагрегата служит натяжное устройство 4.Предлагаемое устройство при заправке многоходового горизонтального эмальагрегата проволокой с калибрами45 позволяет снизить трудоемкость заправки в два раза,а также производить заправку без останова проволоки в печи, что ликвидирует обгорание проволоки и загрязнение изолирующих узлов.50 Формула изобретенияГоризонтальный эмальагрегат с механизированной заправкой проволоки,. содержащий по меньшей мере одну бесконечную передачу гибкой связью с закрепленными на ней поперечинами, калибры, калибродержатели и концевые переключатели, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения производительности и качества эмалирования путем обеспечения безостановочной заправки, оно снабжено овальными направляющими и челноком с калибрами, установленным шарнирно на поперечине с возможностью перемещения вдоль нее и выполненным в виде полого тела, внутренняя поверхность которого со-ответствует наружной поверхности калибров, в верхней и нижней части челнока выполнены прорези, причем в нижней части прорезь выполнена сквозной, в верхней части прорезь ограничена с обоих концов и снабжена упором на конце противоположном шарниру, калибродержатели выполнены выступающими над верхней ветвью бесконечной передачи, овальные направляющие размещены соответственно местам расположения калибродержателей, их высота соответствует высоте выступающей части последних, в овальных направляющих выполнены прорези соответствующие шири 1не и расположению гибкой связи, и со.отношение расстояния от центра шарнира до упора к размеру выступающей части калибродержателей выполнено меньшим соотношения длины калибра к высоте упораИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Привезенцев В.А., Тенев И.К.Современное оборудование для производства тончайших эмальпроводов. - Кабельная техника, вып. 51, 1968,с. 19-20.2. Привезенцев В.А. Обмоточные провода с эмалевой и волокнистой изоляцией. М.-Л., ГЭИ, 1959, с.125-129.868846 г,З Корректор С. ШекмарПодписное 2/75 Тираж ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035 Москва ЖФилиал ППП Патент", г87го комитета СССРий и открытийРазовская наб., лУжгород, ул, Пр Зак ектная Составитель,Е. Зиновье Редактор Е. Спиоидонова Техред А.Савка 834 7