Устройство для разбора стопы листовогоматериала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сееетскнх Соцнапнстнческих Республик(22) Заявлено 081075 (21) 217922 б/28-12 5 ф)М. К . В б 5 Н 1/30 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) . Дата опубликования описания 230781(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРА СТОПЫ ЛИСТОВОГОМАТЕРИЛЛЛ 2 Изобретение относится к упаковкепродуктов и предназначено для использования в пакетоделательных машинахдля подачи стопы листового материалак механизмам их захвата и полистногоотделения от стопы.Известно устройство для подачилистов из стопы с сохранением ее постоянной высоты, состоящее иэ столас прикрепленными к нему роликами, направляющих роликов, двигателя; редуктора, барабана для канатов и канатов,присоединенных к столу и барабану, атакже из чувствительных элементов управления включением и выключением 15 двигателя, приводящего к подъему и останову стола со стопой.В устройстве после загрузки кассеты листами производится включение двигателя, приводящего к вращению барабаО на, наматыванию канатов, поднимающих стол с листами по мере их отбора 1.Недостатком устройства является периодиЧеское его выключение, т,е. невоэможность обеспечения непрерывной работы.Известно также устройство для подьема стапеля листов в самонакладе лис-. тообрабатывающей машины, состоящее из .кривошипно-шатунного механизма, 30 храпового механизма, червячной передачи, датчика управления подъемом стола, приводов рабочего и ускоренного подъема стола и привода подъема на стержнях остаточного стапеля листов, что позволяет обеспечить непрерывность работы машины. Стол и набор стержней получают движение от своих приводов через цепные передачи на цепях которых они подвешены 21.Недостатком устройства является значительная его сложность: наличие большого количества приводных эле-. ментов, поддон для остаточного стапеля выполнен в виде отдельных стержс ней, управление и обслуживание устройства более трудоемкое и др,Известно также устройство, предназначенное для подъема штабеля листов в самонакладах для печатных машин, содержащее механизм полистного перемещения стапельного стола, моторный механизм ускоренного перемещения стапельного стола, механизм отделения верхнего листа от стопы, датчик контроля верхнего уровня разбираемой стопы, связанный с приводом механизма полистного перемещения стапельного стола, механизм поддерживания стапельного, стола с остатком разоиравмой стопы при ее пополнении,четыре цепных передачи, несущие захваты подъема стапельного стола, и дополнительный привод для синхронизированного подъема противоположных сторон стапельного стола.При полистном перемещении стапельного стола в работе участвует датчикконтроля верхнего уровня разбираемойстопы. При этом подъем стапельного1стола осуществляется захватами цепных передач, получающих движениеот храпового и червячного механизмов. При ускоренном подъеме стапельного стола в работе участвует моторный механизм, При этом движение стапельному столу сообщается захватами 15тех же цепных передач, теперь получающих движение от двигателя через червячную передачу,Непрерывность работы устройстваобеспечивается специальными захватными звездочками, несущими стапельный стол с остаточной стопой и включающий своими контактами двигательмоторного механизма, во время началаее подъема. При этом положение оче- рредных зубьев захватных звездочек,имеющих почти равномерную скоростьвращения, соответствует вполне определенному положению стапельного столас вновь набранной стопой листов ,33Недостатком. устройства являетсяповышенная его сложность, трудность(а может и невозможность) синхрониза-.ции поворота зубьев захватных звездочек с подъемом стапельного стола свновь набранной стопой, так как последний может занимать произвольныеположения по высоте по отношению кзубьям указанных эвездочек,в зависимости от высоты вновь набранной столы, чем затрудняется возможность 4 Онепрерывной работы.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства с обеспечениемнепрерывности процесса подачи листовн повышением его надежности, 4Указанная цель достигается тем,что механизм перемещения стапельногостола имеет платформу под стапельныйстол, две винтовые пары, винты которых кинематически связаны с общим при-водом машины, а гайки укреплены наплатформе и связаны одна с другой посредством цепной передачи, и смонтированные на платформе электродвигатель и червячную передачу, червяк которой соединен с валом электродвига- ффтеля, а червячное колесо - с одной иэгаек, а механизм поддерживания стадельного стола включает два замка,каждый иэ которых состоит иэ корпуса с радиальным пазом, охватывающего Щсоответствующий винт, смонтированногона корпусе посредством подпружиненныхпальцев захвата и полугайки, установ.ленной в радиальном пазу корпуса икинематически связанной с захватом. у На Фиг. 1 изображено устройство после загрузки стапельного стола листами, общий вид; на Фиг, 2 - вид А на Фиг, 1; на Фиг. 3 - замок, разрез.Платформа 1 со стапельным столом 2, несущим основную стопу 3 с помощью гаек 4 и 5, удерживается на винтах б и 7, Платформа 1 получает движение от,механизма перемещения стапельного стола при полистном разборе листов, получающего привод от кинематики машины через звездочку 8, и от механизма ускоренного перемещения стапельного стола при его загрузке листами. Иеханизм полистного перемещения стапельного стола включает звездочку 8, червячный редуктор 9 с электромагнитной муфтой (не показана), винты б и 7, гайки 4 и 5, звездочки 10 и 11 и цепь 12, Работой электромагнитной муфты (а следовательно, вводом в работу редуктора 9) управляет датчик контроля верхнего уровня разбираемой стопы, содеркащий чувствительное устройство 13, рычаг 14 и щуп 15. Нижний конец рычажка 14 находится в постоянном соприкосновении с верхним листом остаточной стопы 16, которая в связи с отбором листов присосами 17 меняет свой уровень, При этом чувствительное устройство вырабатывает управляющий сигнал.Механизм ускоренного перемещения стапельного стола включает двигатель 18, червяк 19, гайку 4 (она же - червячное колесо), звездочки 20 и 21 и цепь 22. Иеханизм поддержания стапельного стола 23 с остатком разбираемой стопы 16, содержащий замки 24 и 25, .позволяет производить загрузку стапельного стола 2 листами 3. Каждый из замков состоит (Фиг, 3) иэ корпуса 26, охватывающего винт б или 7 и имеющего радиальный паэ, полугайки 27 с возможностью перемещения в пазу корпуса 26, пружины 28, удерживающей полугайку 27 в выведенном из резьбы винта б положении, полэуна 29, соединенного с полугайкой 27, захвата 30, смонтированного подвикно на корпусе 26 посредством пальцев 31, пружин 32, стремящихся удерживать захват 30 в отведенном (относительно корпуса 26) положении, замкового Рычага 33, шарнирно связывающего захват 30 с полугайкой 27 через серьгу.34, кронштейна 35, являющегося второй опорой для полугайки 27 с полэуном 29, и фиксирующей вилки 36, удерживающей замки б и 7 от проворота, Захват 30 имеет паз. 37, предназначенный для ввода и удержания одной из сторон стапельного стола 2 или 23. При отсутствии одной из сторон стапельного стола 2 (или 23) в пазу 37 замковый рычаг 33 перекрывает паэ, а полугайк а 27 выведена иэ винта б.Устройство работает следующим об- ротивоположное вращение. Стапельный разом. стол 2 поднимается до соприкосновенияПрисосы 17 при каждом своем ходе стопы 3 с нижней поверхностью стапельзахватывают верхний лист с остаточной ного стола 23. Стапельный стол 23 стопы 16 и подают в машину для даль- выводится из устройства. нейшей обработки. В процессе отбора 5 Замки 24 и 25 освобождаются от залистов остаточная стопа 16 поднимает- мыкания и по винтам 6 и 7 опускаются ся стапельным столом 23. Синхронно к стапельному столу 2, а остаток подъему стапельного стола 23 происхо- стопы 16 падает на основную стопу 3. дит подъем платформы 1, несущей ста- При своем опускании каждый из замков пельный стол 2. Подъем стапельного 10 налетает на соответствующую сторону стола 23 осуществляется,замка и 24 штапельного стола 2. Двигаясь по инери 25, а платформы 1 - гайками 4 и 5, ции вниз, захват 30 замка скользит Движение их подъема сообщается винта- своей эаходной поверхностью по торцу ми 6 и 7, получающими вращение от ки- стапельного стола 2, перемещаясь к нематики машины через звездочку 8 и своему корпусу 26 на пальцах 31, сжичервячный редуктор 9. За положением 5 мая пружины 32. Когда захват 30 зауровня остаточной стопы 16, связанно- плечиком паза 37 упирается в поверхго с подъемом стопы -интами 6 и 7 и с ность стапельного стола 2, опускание отбором листов присосами 17, следит замка 24 прекращается. На всем пути датчик контроля уровня с помощью ры- скольжения захвата 30 по торцу ста" чага 14, нижний конец которого нахо пельного стола 2 замковый рычаг 33 не дится в постоянном соприкосновении касается последнего, а полугайка 27 с верхним листом остаточной стопы 16. не заходит в реэьбовую поверхность. При подъеме остаточной стопы 16 до винта 6 (или 7), удерживаемая пружиопределенного положения чувствитель- ной 28. Освободившись от действия станое устройство 13 выдает сигнал на2 пельного стола 2, пружины 32 начинают отключение электромагнитной муфты надвигать захват 30 пазом 37, на стачервячного редуктора 9, Винты б и .7 пельный стол 2, охватывая его по толо танавливаются, Подъем остаточной щине. Одновременно с захватом 30 петопы 16 (а также стапельных столов ремещается и замковый рычаг 33. Встре-23 и 2) прекращается. Присосы 17 про- тив торец стапельного стола 2 эамкоЗОр Ъ долиают отбор листов с остаточной сто- вый рычаг 33 поворачивается вокруг пы 16. Уровень ее понижается. Рычаг нижней оси, стремясь завести полу при этом поворачивается так, что гайку 27 в реэьбовую нарезку винт;, 6 щуп 15 приводит к выдаче чувствитель" (или 7), В момент несовпадения резьб ным устройством 13 сигнала на включе- винта б (или 7) и полугайки 27 переме" ние электромагнитной муфты червячного щение захвата 30 и поворот замкового редуктора 9. Винты 6 и 7 снова начи- рычага 33 приостановится. Как только .нают вращаться и производить подъем такое совпадение резьб наступает за стапельных столов 23 и 2. Таким обра- счет вращения винта б (или 7), полузом, выполняя включение и выключение гайка 27 входит в нарезку винта 6 электромагнитной муфты, винты 6 и 7 40 ,или 7). Этим процесс захвата стапельосуществляют подъем листов к присосам ного стола 2 замками 24 и 25 заканчи, обеспечивая нормальную работу ма- вается.шины. Значительно большую часть времениВ момент принятия (оператором) ре- подъем стопы 3 осуществляется плат-. шения о выполнении загрузки стапель Формой 1, поэтому замки 24 и. 25 разного стола 2 новой партией листов гружаются, хотя и находятса в положе .платформа 1 находится у стапельного нии замкнутой винтовой пары. Только стола 23 и в соприкосновении с ним, после опускания платформы 1 замки а стапельный стол 2 снят с устрой и 25 нагружаются остаточной сто" ства. Приступив к загрузке, опера-.пой 16, После загрузки стапельного тор включает двигатель 18, который .стола 2 листами с образованием новой через червяк 19 передает вращение ыа стопы 3 последняя подводится к тагайку 4 (червячное колесо) и от неепельному столу 23, который оператором через звездочку 20, цепь 22 и эвез- выводится иэ замков 24 и 25. Освободочку 21 на гайку 5, осуществляя дившись от стапельного стола 23, зампускание платформы 1 в удобное для 5 ковый рычаг 33 под действием пружины агрузки положение. 28 поворачивается, выводя из реэьбоПоместив на платформу 1 стапельный , вой нареэки винта б (или 7) полугайтол 2, производится его загрузка лис- ку 27, что позволяет замкам 24 и 25 тами. Платформа 1 опускается до тех . опуститься к стапельному столу 2 для пор, пока на стапельном столе не по" щ 0 его захвата.мещается максимально возможное коли- Предлагаемое устройство имеет бочество листов, Закончив загрузку ста- . лее простое принципиальное и конпельного стола 2 листами, прбисходит структивное решение, уменьшается коподъем набранной стопы 3. При этом личество приводных элементов и боль- двигатель 18 сообщает гайкам 4 и 5 шая часть иэ них решена проще и надежней. Винты играют роль жестких элементов и не требуют дополнительных в отличие от известных копиров. Синхронизация по вводу в работу вновь набранной стопы с остаточной не тре-. буется, Ввод новой стопы выполняется оператором просто, путем ее подвода с помощью двигателя к остаточной.Это все дает более высокую надежность работы устройства.Формула изобретения1 ОУстройство для разбора стопы листового материала, содержащее механизмперемещения стапельного стола, механизм отделения верхнего листа от сто пы, датчик контроля верхнего уровня разбираемой стопы, связанный с приводом механизма перемещения стапельного стола, и механизм поддерживания стапельного стола с остатком раз бираемой стопы при еепополнении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения стапельного стола имеет платформу под стапельный стол,две винтовые пары, винты которых кинематически связаны с приводом, агайки укреплены на платформе и связаны одна с другой посредством цепной передачи, и смонтированные наплатформе электродвигатель и червячную передачу, червяк которой соединен с валом электродвигателя, а червячное колесо - с одной из гаек, амеханизм поддерживания стапельногостола включает два замка, каждый изкоторых состоит из корпуса с радиальным пазом, охватывающего соответствующий винт, смонтированного на корпусе посредством подпружиненных пальцев захвата и полугайки, установленной в радиальном пазу корпуса и кинематически связанной с захватом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СИЛ 9 3558127, кл. 271-62.2. Тюрин А.Л. Печатные машины, М.,