Съемник мотков проволоки

Союз Советских Соцнапистических РеснубанкОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 837451(51)М. К . с присоединением заявки Нов В 21 С 47/24 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытиЯ(54) СЬЕМНИК МОТКОВ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ,использовано для съема мотков проволоки с вертикального волочильного барабана.Известен съемник мотков проволоки с вертикального волочильного барабана, содержащий лапы с загибами наконцаХ, тягами шарнирно соединеннымис крестовинами, подвижно и неподвижно установленными на центральном , штоке 111,Однако съемник позволяет лишьвручную производить его настройкуна нужный диаметр волочильногобарабана ступенчато, т.е. вручнуюскладывать или раздвигать лапы ификсировать их в одном иэ заданныхположений путем перемещения вручнуювтулки механизма регулирования положения лап во втулке подвижной крестовины и фиксирования ее вручнуюв одной из кольцевых проточек втулкиподвижной крестовины. Складываниелап для сброса мотка проволоки происходит при освобождении вручнуюкрюка, шарнирно установленного на подвижной крестовине, от зацепления с осью, жестко закрепленной на штоке. Складывание лап съемника для сброса мотка проволоки не автоматическое, т.етребует дополнительной ручной операции расфиксированияподвижной крестовины. Для этого необходимо вручную освободить крюк отзацепления со штоком, на что затрачивается рабочее время, кроме того,эта операция небезопасна, посколькуоператор находится вблизи сбрасываемого мотка проволоки.Известен также съемник мотков проволоки с вертикального волочильного барабана, содержащий центральныйшток, установленные в нем неподвиж ную крестовину и подвижную крестовину, тяги, шарнирно соединенные сподвижной крестовиной, лапы, шарнирно соединенные с тягами, и механизм поворота,лап 2.20 Однако при съеме .мотка проволокис волочильного барабана и транспортировке моток не поджимается лапами изнутри, т.е. моток проволокине испытывает никаких распорных 25 радиальных усилий по внутреннемудиаметру со стороны лап съемника.Так как лапы находятся в пазах волсчильного барабана и несколько утоплены во внутрь или, в идеальном 30 случае, установлены заподлицо с ра 837451бочей поверхностью волочильного барабана, а мотоК, ввиду упругихсвойств проволоки распушается, т.е.твнутренний диаметр увеличивается, топри съеме с волочильного барабана итранспортировке моток удерживаетсятолько на загибах лап съемника.Вследствие этого часть витков распушенного мотка проволоки спадает сзагибов, лап съемника, создавая опасность травмирования оператора, атакже неудобства транспортировкии увязки мотка. Длина загибов налапах ограничена размером волочильного барабана, кроме .того, загибыбольшой длины препятствуют свободному соскальзынанию мотка проволоки при сбросе на накопительную фигурку, а также создавать неудобства эксплуатации съемника. Съемник характеризуется также сложностью конструкции. 20Цель изобретения - повышениекачества мотков проволоки и улучшение условий обслуживания.Эта цель достигается тем,что механизм поворота лап выполнен ввиде втулки, установленной в неподнижной крестовине с возможностьюосевого перемещения, конуса, жесткозакрепленного на верхнем конце втулки, рычагов, жестко связанных с лапами, роликов, шарнирно установленныхна рычагах с возможностью взаимодействия с конусом, и ограничительногокольца, жестко закрепленного на нижнем концентулки.На фиг.1 показан съемник мотковпроволоки, установленный на волочильном барабане; на фиг. 2 - то же,при транспортировке мотка; на Фиг. 3 - то же, присбросе мотка на накопительную фигурку, 40Съемник мотков проволоки с вертикального волочильного барабана содержит центральный шток 1, установленные на нем неподвижную 2 и подвижную 3 крестовины (фиг.1-3) . Тяги 4соединены одним концом шарнирами 5с подвижной крестовиной 3, а другимконцом шарнирами 6 - с лапами 7,имеющими на концах загибы 8. Неподвижная крестовина 2 шарнирами 950связана с лапами 7. Механизм повороталап выполнен в виде втулки 10, установленной с возможностью осевого перемещения в центральном отверстиинеподвижной крестовины 2, конуса 11,же(бутко закрепленного на верхнем конце втулки и взаимодействующегороликами 12, шарнирно установленнымина рычагах 13, жестко связанных слапами 7, ограничительного кольца 14,жестко закрепленного на нижнем конце 60втулки 10.На центральном штоке 1 жестко закреплен упор 15, ограничивающий егоосевое перемещение, а на конце штока 2 жестко закреплена конусная 65 головка 16 для захвата съемника специальной головкой, установленной на подъемном механизме (не показан). Для установки съемника на волочильный барабан 17 (фиг.1) вал 18 барабана имеет отверстие 19, а для лап 7 с загибами 8 на поверхности барабана выполнены пазы 20. Сброс мотка проволоки 21 производится на накопительную фигурку 22 (фиг.3), содержащую трубу 23 и установленный на ней приемный конус 24.Съемник мотков проволоки работает следующим образом.Специальная головка, установленная на подъемном механизме, крепится за конусную головку 16 съемника (фиг.1-.3) . Лапы 7 съемника в данный момент раздвинуты. С помощью подъемного механизма шток 1 перемещается вверх до упора 15 в подвижную крестовину 3, увлекая за собой весь съемник.Съемник переносится к волочильному барабану 17 таким образом, чтобы шток 1 находился напротив отнерстия 19 вала 18 барабана (Фиг.1), При опускании съемника шток 1 и втулка 10 заходят в отверстие 19, центрируя съемник на валу 18 барабана, причем втулка 10 заходит до упора кольца 14 в торец вала 18 и тем самым удерживается от дальнейшего перемещения. При этом лапы 7 должны находиться напротив пазов 20 волочильного барабана 17.Продолжая опускание съемника,неподвижная крестовина 2 перемещается по втулке 10 вниз, при этом конус 11 своей поверхностью взаимодействует с роликами 12, шарнирно установленными на рычагах 13, заставляя складываться лапы 7 за счет момента, создаваемого весом съемника вокруг шарниров 8 неподвижной крестовины 2. Лапы 7 с загибами 8 заходят в пазы 20 до упора в стенку волочильного барабана 17.Специальная головка подъемного механизма отсоединяется от конусной головки 16 съемника. Производится процесс нолочения проволоки. По окончании процесса нолочения распущенный моток 21 вместе со съемником за конусную головку 16 специальной головкой, установленной на подъемном механизме (не показан), снимается с волочильного барабана 17 и переносится на накопительную Фигурку 22.При подъеме шток 1 перемещается вверх. Тогда упор 15 тянет за собой подвижную крестовину 3, которая, поднимаясь, с помощью тяг 4 поднимает лапы 7 ишарнирно связанную с ними неподвижную крестовину 2, а втулка 10 остается неподвижной на валу 18. При этом одновременно происходит поворот лап 7 вокруг шарниров 9 неподвижной крестовины 2. Поворачиваясь, лапы 7 разднигаются, т.е, выходят из пазов20 волочильного барабана 17 и распирают распущенный моток проволоки21, изнутри поджимая свободные витки,а загибы 8 подхватывают моток снизу..При дальнейшем подъеме съемник смотком проволоки 21 отделяется отволочильного барабана. При съеме мотка проволоки 21 с волочильного барабана 17 и переносе его на накопитель"ную фигурку 22 спадение витков проволоки со съемника не происходит, таккак моток испытывает распорное давление со стороны лап 7 съемника(фиг. 2) .Для приема и накопления мотковпротянутой проволоки служит накопительная фигурка 22 (фиг.3),Автоматический сброс мотка проволоки 21 на накопительную фигурку 22.происходит следующим образом.Съемник с мотком проволоки 21подводится к накопительной фигурке22 таким образом, чтобы шток 1находился напротив отверстия трубы23. При опускании съемника шток 1и втулка 10 заходят в отверстиетрубы 23 причем втулка 10 заходит доупора кольца 14 в торец трубы 23и тем самЫм фиксируется от дальнейшего перемещения. При этом лапы 7должны находиться между спицамиприемного конуса 24. Продолжая опускание съемника, неподвижная крестовина 2 перемещается по втулке 10вниз, а конус 11 своей поверхностьювзаимодействует с роликами 12, шарнирно установленными на рычагах13, заставляя складываться лапы 7,которые уходят во внутрь приемногоконуса 24. Поворот лап 7 вокруг шарниров 9 происходит до тех пор, поканеподвижная крестовина 2, перемещаясьпо втулке 10, не упрется в кольцо14. Моток проволоки 21 соскальзываетна приемный конус 24 накопительнойфигурки 22.Съемник снимается с накопительнойфигурки 22 подъемным механизмом иустанавливается на волочильный барабан 17. Специальная головка подъемного механизма отсоединяется от конусной головки 16. Волочильный барабан готов к процессу волочения проволоки.Использование изобретения позволит повысить надежность захвата распушивающихся мотков проволоки итем самым повысить безопасность работы при съеме мотков проволоки сволочильного барабана и транспорти ровке, так как конструкция съемникаобеспечивает радиальный распор распушенного мотка проволоки изнутри.Относительная простата конструкциисъемника позволяет широко исполь зовать его в проволочно-:волочильном;производстве. Формула изобретения20Съемник мотков проволоки, содержащий центральный шток, установленные в нем неподвижную крестовину иподвижную крестовину, тяги, шарнирно соединенные с подвижной крестовиной, лапы, шарнирно соединенныес тягами,и механизм поворота лап,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества мотков иулучшения условий обслужйвания, механизм поворота лап выполнен в видевтулки установленной в неподвижной/крестовине с возможностью осевого перемещения, конуса, жестко закреплен-.ного на верхнем конце втулки, рычагов, жестко связанных с лапами, роликов, шарнирно установленных нарычагах с возможностью взаимодействия с конусом,и ограничительногокольца, жестко закрепленного на ниж 40 нем конце втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Р 947734,кле В 3 Еу 19 а 096145 2. Патент США У 2786639,кл.242-84,26,03.57 (прототип) .Ггс ела Мо Тираж 888 дарственного комитета изобретений и открытий ква, Ж, Раущская наб