Шпиндельная головка для одновре-менной обработки концов валов

Союз СоветсиикСоциалистичесиииРеспублик ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 831381(22) Заявлено 11. 07. 79 (21) 279542725-08 с присоединением заявки тЪ -(23) П риоритет -1 веударетааиина комитет СССР ав алан иаабретаиий и втарытийДата опубликования описания 25 05 81(54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВ1Изобретение относится к станкостро"ению,Известна шпиндельная головка дляодновременной обработки концов валов,содержащая корпус, шпиндель, привод,связанный с установленной на привод- фном валу шестерней привода и узелзажима-разжима, выполненный в в едвух спирально-рееевих механизмов 1,Недостатком известной шпиндельнойголовки является относительная сложность конструкции и невозможность автоматической работы от одного привода.Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение автоматической работыот одного привода,15Для достижения поставленной целина приводном валу выполнена спиральная канавка и установлены шестерня сглухим отверстием на торце, связанная с узлом зажима-оазжима заго товки и диск со спйрйьной канавкой,поводком и штифтом, контактирующимсо спиральной канавкой вапа, имею 2щий возможность перемещения на валу для взаимодействия через поводок с глухим отверстием шестерни, при этом на торце шпинделя выполнено углубление, на шпинделе установлен с возможностью взаимодействия с углублением фиксатор, а на корпусе размещен пред" назначенный для взаимодействия с фик" сатором стопор с коническим роликом, имеющим воэможность взаимодействия со спиральной канавкой диска.На фиг. 1 показан поперечньй разрез шпиндельной головкир(местный разреф на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. (местюе раареаьа на фиг.Э- фиксатор.Шпиндельная головка состоит из корпуса 1, разъемного шпинделя 2, вращающегося в подшипниках 3, двух дисков 4 с архимедовой спиралью, расположенных по обеим сторонам приводного зубчатого колеса 5, находящиеся с ним в зацеплении посредством двух подпружиненных шариков 6, каждый из.которых размещается в сферических гнездах 7, равномерно расположенных по окружности диска 4, зажимных кулач- ков 8, на боковой поверхности которых выполнена рейка 9, перемещающихся5 в пазах 10, шпинделя 2, выполненных с двух сторон, и двух крышек 11 и 12, в одной из которых расположен подпружиненный фиксатор 13, входящий в одно из углублений 14, выполненных на торце шпинделя. На цилиндрической поверх,ности фиксатора 13 выполнена кольце, вая канавка 5, в которую входит подпружиненный стопор 16, на верхнем конце которого расположена ось с коническим роликом 7. В двух пазах, выполненных с обеих сторон приводного колеса 5, размещаются подпружиненные собачки 18, которые постоянно прижимаются к цилиндрической поверхности 19, диска 4На поверхности 19 обеих дисков выполнены пазы 20, в которые западают собачки 18 при разжиме детали. На корпусе шпиндельной головки размещен привод, состоящий из реверсивного двигателя 21, червячной передачи 22, вала 23 со спиральной канавкой 24, на котором свободно сидит шестерня 25, имеющая на торце глухое отверстие 26, и диск 27 с запрессованным штифтом 28, входящим в спиральную канавку 24 вала 23 и поводком 29,который входит в глухое отверстие 26 шестерни 25. На торце диска 27 выполнена эксцентричная канавка 30, в которую входит ролик 17, предназначенная для подъема стопора 16 при разжиме детали.Предлагаемая шпиндельная головка работает следующим образом.Подлежащую обработке деталь вводят .подающим устройством на фиг. не показано) в шпиндельную головку. Реверсивный двигатель 21 привода включается на зажим. От него вращение пере 45 дается через червячную передачу 22 валу 23, который взаимодействуя своей спиральной канавкой 24 со штифтом 28 диска 27, перемещает последний вправо до упора с шестерней 25, которая начинает вращаться с валом 23. Диск 27 с эксцентричной кольцевой канавкой 30, пермещаясь вправо, освобождает стопор 16 с коническим роликом )7. Стопор 16 своей пружиной 55 прижат к цилиндрической поверхности фиксатора 13, который, находясь в крайнем правом положении удерживает шпиндель в состоянии покоя. 4Шестерня 25, через приводное колесо 5, подпружиненные шарики 6 передает вращение двум дискам 4, перемещающим кулачки 8 к центру шпинделя 2, осуществляя зажим детали. После зажима детали кулачки 8 останавли" ваются, шпиндель 2 поворачивается, перемещая фиксатор 13, который при этом выходит из гнезда 14 шпинделя 2, влево. В крайнем левом положении фиксатор 13 стопорится стопором 16, который под действием своей пружины западает в кольцевую канавку 15 фиксатора 13, удерживая его в крайнем левом положении, обеспечивая свободное вращение шпинделя с зажатой в нем деталью.По окончании технологической обработки детали двигатель .21 реверсируется, включаясь на разжим. Одновременно с реверсом двигателя включается реле времени, которое через определенное время отключает электродвигатель шпиндельной головки, выбег которого при отключении может быть отрегулирован в заданных пределах при помощи известных электрических схем затормаживания, Процесс раэжима детали является обратным процессу зажи- ма с той разницей, что крутящий момент от приводного колеса 5 передается через собачки 18, которые западают в соответствующие пазы 20 вращая диски 4 в обратном направлении. Необходимость этого механизма определяется тем, что усилие разжима детали больше усилия зажима. Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов, содержащая корпус, шпиндель, привод, связанный с установленной на приводном валу шестерней привода и узел зажима-разжима заготовки, выполненный в виде двух спирально-реечных механизмов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения автоматической работы от одного привода, на приводномвалу выполнена спиральная канавка и установлены шестерня с глухим отверстием на торце, связанная с узлом4 азажима-разжима заготовки и диск со спиральной канавкой, поводком и штифтом, контактирующим со спиральной канавкой вала, имеющий возмож831381 ность перемещения на валу для взаимодействия через поводок с глухим от.верстием шестерни, при этом на торцешпинделя выполнено углубление подфиксатор, установленный на шпинделе,а на корпусе размещен предназначенный для взаимодействия с фиксатором 6стопор с коническим роликом, имеющим возможность взаимодействия со спиральной канавкой диска.,Источники информации,принятые во внимание при экспертиза1. Авторское свидетельство СССРУ 403503, кл, В .23 В 19/02, 1972.831381 Тирак 148 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, Раушс