Способ деэмульгирования тяжелой высоковязкой нефти на промыслах

Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к (22) Заявлено 090479 т. свидФ)м, КлЗ 0 10 О 33/ 21) 2751223/23 с присое нием заявки Но осударственный комите СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретени И. Кулаков и С. К. Яров еверо-Кавказский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышлейнобТИ(71) Заявител ПОСОВ ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЯ ТЯЖЕЛОЙ ЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛАХ к обе ей, в не т оом ных е н а- ве глевов иию еже приведена схема устя осуществления способа Изобретение относится зв живанию высоковязких нефт т числе ловушечных амбарных ф я эмульсий. 5Известен способ термохимического об звоживания нефти путем введения в ее деэмульгаторов 1.Недостатком указанного способа является то, что при подготовке высоковязких нефтей необходим высокий расход деэмульгатора. Подготовка нефти должна осуществляться при высокой температуре (80-120 С), необходим длительный отстой нефти (более б ч). Отмеченные недостатки приводят к большим затратам теплоты на подогрев не только нефти, но и больших количеств .воды, особенно в пери" од интенсивного обводнения продукции скважин.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ деэмульгирования тяжелой высоковязкой нефти на промыслах в две ступени, включающий разбавление нефти углеводородным растворителем,. в присутствии деэмульгатора, термическую обработку и частичное обезвоживание с последующим окончатель-ным обезвоживанием. В качестве углеводородного растворителя используют лигроин, бензин. Причем на первой ступени осуществляют деэмульгирование в присутствии деэиульгатора, а на второй - без него 2.Недостатком способа является длительное время отстоя и большой расход растворителя.Цель изобретения - повыаение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что в способе деэмульгирования тяжелой высоковязкой нефти на промыслах в две ступени, включающем разбавление нефти углеводородным растворИ" телем в присутствии деэмульгаторат термическую обработкуи частичное обезвоживание с последующим оконч тельным обезвоживанием, в качест углеводородного растворителя используют смесь бензола с н-бутиловым спиртом, взятым в количестве 40-60 об. по отношению к общему объему смеси.При этом нефть разбавляют у дородным растворителем, взятым количестве 3-10 об, по отноше к нефти.На чертройства длП р и м е р. Нефть месторожденияАхлово, подаваемую из резервуара 1с объектов промыслового сбора. насосом 2, характеризующуюся высокойплотностью ( Я 0 = 0,8879), высокойвязкостью ( М при 50 С 16,4 сСт),большим содержанием асфальтосмолистых веществ (смол 11,84, асфальтенов 4,96) с обводненностью 65, обрабатывают горячей балластной водойпри 20-40 С и разбавляют растворитеолем - смесью бензола н-бутиловымспиртом, взятым в количестве 4060 об. по отношению к общему объемусмеси, в количестве 3-10 от объеманефти в присутствии деэмульгатора -диссольвана 4411 в количестве 200 г/тнефти. Производят тщательное перемешивание нефти с комплексным растворителем, При этом происходит снижение вязкости и плотности нефти иснижается прочность адсорбционныхслоев на глобулах воды,Разбавленная растворителем нефтяная эмульсия направляется в теплообменник 3, в котором утилизируетсятеплота подготовленной нефти и происходит нагрев эмульсии до 50-60 фС,что приводит к частичному разрушению водонефтяной эмульсии. Подогретая обводненная нефть, обработанная растворителем, деэмульгатором и балластной водой, направляется в аппарат 4 предварительного сброса воды, снабженный регулятором 5 уровня воды. Действие растворителя вместе с деэмульгатором и балластной водой в подогретой нефти приводит к частичному разрушению эмульсии и предварительному обезвоживанию сырой нефти, Вода, отделившаяся в аппарате 4 предварительного сброса, направляется на блок б азеотропной перегонки. Нефть после предварительного сброса воды с обводнением 20- 30 подается на подогрев в подогреватель 7, где нагревается до 800 С, Посюте подогрева в поток частично обезвоженной нефти дополнительно вводится комплексный растворитель - смесь бензола с н-бутиловым спиртом, взятым в количестве 40-60 об. по отношению к бензолу, в количестве 3- 10 от объема нефти в присутствии деэмульгатора - дмссольвана 4411 и горячей балластной воды в количестве 10-50 от объема нефти. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Затем нефтяная эмульсия направляется в. каплеобразователь 8, где за счет обеспечения оптимального гидродинамического режима течения эмульсии обеспечиваются массообменные процессы, коалесценция, укрупнение глобул воды и подготовка эмульсии к окончательному расслоению.Регулирование гидродинамического режима течения обеспечивается путем изменения подачи балластной воды и растворителя с помощью узла 9 регулирования.Далее, в отстойнике 10 нефть окончательно обезвоживают, в результате чего получают нефть с содержанием воды 0,5-0,2 при времени отстоя 1,5- 2,0 ч.После окончательного обезвоживания нефть подается на блок 11 стабилизации, где она доводится до товарной кондиции путем отгонки из нее легких фракций нефти и растворителя. Извлеченные при стабилизации легкие фракции нефти и растворителя подаются через теплообменник 12 на блок 13 охлаждения, где они конденсируются. Сконденсировавшуюся смесь растворителя с легкими нефтяными фракциями частично возвращают в процесс, а частично передают на блок 14 фракционирования, где происходит разделение смеси на растворитель и легкие фракции нефти.Извлеченный при разделении на блоке 14 фракционирования растворитель подается в емкость 15 и оттуда насосом возвращается в процесс по ли-. нии 16.Извлеченные при разделении на установке Фракционирования легкие фракции нефти возвращаются в подготовленную нефть и передаются в резервуар 17 товарной нефти по линии 18.На блоке б азеотропной перегонкой отделяют растворитель из воды и возвращают его в процесс.Результаты проведения деэмупьгирования по предлагаемому способу приведены в таблице (дозировка диссольвана 4411 во всех опытах 200 г/т нефти). Определяются такие параметры процесса как количество выделившейся воды, время отстоя, а также коэффициент светопоглощения, характеризующий растворяющую способность растворителей по отношению к природному стабилизатору нефти825590 ОТСТОЯ р Ч1 1 Растворитель Время Бензин 116,35 40 0 0 0 0Бензол 242,13 0 10 0 3 40 0 0 40 об. 2860,3 Н=С 4 Н 90 Н+ + 60 об. 0 О, 0 0 0 0 0 10 0 То же 10 3 80 54,3 60,2 75,4 75,4 10 3 60 1,25 7,5 11,25 15,0 8,75 11,25 0,25 5,0 То же Коэффициент свето-. поглошенияФ 50 об. 2520,8 Н:С,Н 0 Н+825590 Продолжение таблицы КоэффициентсветоРастворитель Тем- пе- ратура отстоя фС Время отстоя,. ч3 Ок 5 1 юО 1/5 2 фО поглоь щения Количество выделившейся воды, Ъ от содержащейся 60 об. 2430,Н=С 4 ндон++40 об.С 6 Н 6 3 60 Зг 75 6 к 25 7 г 5 1005 бг 25 8 ф 75 15 ю 62 25 г 62 43 ю 75 78 ф 75 87 ю 5 93 ю 7580 375 8 ф 75 25 юО 33 г 75 10 То же 50 400 4875 725 100 100 93,75 100 10 ф Коэффициент светопоглощения насыщенных растворов стабилизатора Ахловской нефти в различных растворителях при 20 С.формула изобретения 1. Способ деэмульгирования тяжелой высоковязкой нефти на промыслах в две ступени, включающий разбавление нефти углеводородным растворителем в присутствии деэмульгатора, 35 термическую обработку и частичное обезвоживание с последующим окончательным обезвоживанием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процес п са, в качестве углеводородного растворителя используют смесь бенэола с н-бутиловым спиртом, взятым в колиДозировка раст- ворителя, об.% к неф- ти честве 40-60 об.% по отношению к общему объему смеси.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и.й с я тем, что нефть, разбавляют углеводородным растворителем,:взятым в количестве 3-10 об.Ъ по отношению к нефти. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Труды ТуркменЙИПИнефти, Вып.13.,Баку, 1974, с.123-126. 2. Авторское свидетельство СССР Р 180724, кл. С 10 6 33/04, опублик. 1966 (прототип),825590 Составитель Н. КирилловаТехред:М.Табакович Корректор Н, Швыдка Редактор В. Петраш Заказ 2488 ПП фПатентф., г. Ужгород, ул. Проектная Фили 3 Тираж 548ВНИИПИ Росударственногпо делам изобретений13035, Москва, ЖРа Подпиенокомитета СССи открытыйская ыаб., д