Способ управления продувкойметалла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
25 менянвимся расходом через фурму,совместно с изменением расхода окислительных реагентов и положейия фурмы меняют давление н рабочем пространстве в зависимости от частотыи амплитуды собственных колебанийскорости обезуглерожинания, при амплитуде колебаний скорости обеэуглероживания меньше предельного значения при их росте положение фурмы идавление в рабочем пространстве поддерживают на нижних предельных уровнях, расход окислительных реагентовна верхнем уровне, а при их уменьшении поддерживают соответственно напротивоположных предельных уровнях,при достижении амплитуды колебаний 15скорости обезуглероживания критического значения положения фурмы, расход окислительных реагентов и давление в рабочем пространстве меняютна противоположные.Расход окислительных реагентов,положение Фурми и давление в рабочемпространстве изменяют относительноих базовых значений в пределахО,8-1,2; 0,7-1,3 : 0,8 - 1,2 соотВет( хвенно,На фиг.1 .приведена кривая скорости обезуглероживання для однойплавки кислородного конвертера; наФиг.2 и 3 - варианты изменений положения Фурми, расхода окислительныхреагентов и давления в рабочем пространстве для различных ситуаций.Наиболее существенным, для технологического процесса являются частотыв пределах 0,2-2,0 колебаний в минУтуНа 300-тонном кислородном конвертере способ реализуется следующимобразом.Периодические изменения положе Яния фурми, расхода окислительныхреагентов и давления в рабочем пространстве начинают с 5 мин продувкипри интенсивности продувки, равной11 ОО ванин.45Процесс обезуглероживания уже получает преимущественное развитие,скорость обезуглероживания стабилизируется на верхнем уровне 11001200 кг/мин (см. Фиг.1).На Фиг.2 показано изменение управляааих воздействий, когда амплитуданизкочастотных колебаний скоростиобфзуглероживания превышает критическое значение. На графике Чс обозначена скорость обезуглероживания, 55Р - давление в рабочем пространстве,ЯО - мгновенный расход кислорода,Н, - положение фурмы.Синхронно колебаниям скоростиобеэуглероживания изменяют давление щв рабочем пространстве с помощьюшибера в тракте отходящих газов. Фурму поднимают в положительный полупериод колебательной скорости обезуглерожинания, опускают в отрицательный., 65 Расход кислорода понижают в положительный полупериод, поднимаются вотрицательный,Таким образом, в положительныйполупериод сдерживаются процессыобеэуглероживания ванна осаждается, количество выбросов Уменьшается,н отрицательный полупериод предотвращается чрезмерное накопление кислорода в шлаке и тем самым иэбегаетсябольшое вспенинание шлака и последующие выбросы,Если амплитуда колебаний скоростиобеэуглероживания не достигает крити -ческих значений, принимают меры поразвитию колебательного режима процесса обеэуглероживания. Для этогоуправляющие воздействия сдвъгают пофазе на 180 см,фиг.3) . Это способ. -ствует развитию процессон накоплениякисЛорода в шлаке и последующему егорасходу на окисление углерода.Эксперименты показывают, что присовместном колебательном воздействииукаэанных параметров, положительныйэффект может быть достигнут при существенно меньших по абсолютной величине колебаниях, нежели в известныхспособах. Достаточными являются изменения расхода окислительного реагента, положения фурмы и давления в рабочем пространстве, соответственно,в пределах 0,8-1,2:0,7-1,3:0,8-1,2относительно их базовых опорных значений.Поддержание автоколебательного режима скорости обезуглероживания в желаемых.пределах позволяет интенсифицировать тепло- и массообменные процессы за счет периодического измене-,ния объема ванны; поддерживать в сред-.нем максимально допустимую скоростьобеэуглероживания. Тем самым повышается произнодительность агрегата.За счет уменьшения количества выбросов и выносов металла со шлакомповышается выход одного металла на0,2-0,4.Способ может быть реализован набазе имеющегося н сталеплавильныхцехах оборудования с использованиемкак средств аналоговой аппаратурыконтроля и упранления, так и управляющих цифровых вычислительных машин.Формула изобретения1. Способ управления продувкой металла, заключающийся в подаче окнслительных реагентов с периодическим изменением расхода через фурму, совершающую возвратно-поступательное перемещение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода годного металла и повышения производительности сталепланильного агрегата, измеряют скорость обезуглероживания и поддерживают колебания ско815043 8 д 90 йЮям % Продомамедвнестьфиг.) рости обезуглероживания на предельнодопустимом уровне по соответствиюамплитуды колебаний интенсивности выбросов путем периодического изменениядавления в рабочем пространстве совместно с изменением расхода окислительныхреагентов и положения фурмы с одинаковой частотой, равной частоте собственных колебаний скорости обезугле .роживания. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - о щ и й с я тем, что увеличивают амплитуду колебаний скорости обезуглероживания в период роста скорости обезуглероживания путем опускания фурмы и уменьшения .давления до нижнего уровня, 15 увеличивают расход окислительных реа-. гентов до верхнего уровня, а в период . падения скорости обезуглероживания " поднимают фурму и повышают давление врабочем пространстве до верхнего Яо уровня и уменьшают расход окислитель" ных реагентов до нижнего уровня. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем,что уменьшают амплитуду колебаний скорости обезуглероживания путем подъема фурмы и увеличения давления в рабочем пространстве до верхнего уровня, уменьшают расход окислительных реагентов до нижнего уровня, а в период падения скорости обезуглероживания - опускают фурму и уменьшают давление в рабочем пространстве до нижнего уровня, увеличивают расход окислительных реагентов до верхнего уровня.4. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что расход окислительных реагентов, положение фурмы и давление в уубочем пространстве изменяют от сительно их базовых значений в; еделах О,8-1,2 : 0,7 - 1,3 : 0,8-1,:соответственно.Источники информации, принятые во.-внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 417482, кл, С 21 С 5/32, 1972.815043 фиа Составитель А, Абросимовя Техред М. Лоя Корректор В. Бутяга Редактор Н. Кончи аказ 965/42 ВНИИПИ ГосУД по дел 113035, МосТираж 618арственного комитета Сам изобретений и открытва, Ж, Раушская наб исно й д. 4/5 ал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проект
СмотретьЗаявка
2707583, 04.01.1979
СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
ДУБРОВСКИЙ СЕРГЕЙ АНДРЕЕВИЧ, ПАРИНОВ СТАНИСЛАВ ПЕТРОВИЧ, БАКАКИН АРКАДИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ЩЕГЛОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛОКТИОНОВ ВАЛЕРИЙ ПЕТРОВИЧ, РЯБОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОЛКОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/32
Метки: продувкойметалла
Опубликовано: 23.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-815043-sposob-upravleniya-produvkojjmetalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления продувкойметалла</a>
Предыдущий патент: Губчатое железо
Следующий патент: Способ непрерывного измерениятемпературы жидкого металла вплавильном агрегате
Случайный патент: Устройство для ввода анаэробных герметиков в полость капиллярной трубки